ГОСТ 12.2.055-81
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА И ОТХОДОВ
ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Требования безопасности
Occupational safety standards system. Processing equipment for ferrous
and non-ferrous scrap and waste metal. Safety requirements
ОКП 38 2000
Дата введения 1983-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 мая 1981 г. N 2512
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2001 г.
Настоящий стандарт распространяется на проектируемое, изготовляемое и модернизируемое оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов и устанавливает требования безопасности к его конструкции.
1.1. Оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов должно соответствовать ГОСТ 12.2.003-91 и требованиям настоящего стандарта.
1.2. Требования безопасности к гидравлическим приводам и устройствам, входящим в них, - по ГОСТ 12.2.040-79 и ГОСТ 12.2.086-83.
1.3. Требования безопасности к пневмоприводам и устройствам, входящим в них, - по ГОСТ 12.3.001-85, ГОСТ 12.2.101-84.
1.4. Электротехнические изделия, применяемые на оборудовании, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.1-75, ГОСТ 12.2.007.4-75, ГОСТ 12.2.007.6-93*, ГОСТ 12.2.007.13-2000, ГОСТ 12.2.007.14-75 и Правилам устройства электроустановок.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.007.6-75.
1.5. Значения шумовых характеристик оборудования и уровень шума на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.003-83.
1.6. Вибрационные характеристики оборудования и параметры вибрации на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.012-90.
1.7. Освещенность рабочих поверхностей должна соответствовать требованиям СНиП II-4-79.
1.8. Для освещения оборудования в период осмотра или ремонта следует применять переносные светильники на напряжение не более 12 В.
1.9. Светильники местного освещения с лампами накаливания и люминесцентными лампами - по ГОСТ 8607-82, ГОСТ 7110-82, ГОСТ 15597-82.
1.10. Сигнальные цвета и знаки безопасности на оборудовании - по ГОСТ 12.4.026-76*. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировка трубопроводов оборудования - по ГОСТ 14202-69.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 (здесь и далее).
2.1. Требования к основным элементам конструкции
2.1.1. Оборудование должно быть снабжено механизмами подачи сырья и уборки готовой продукции.
2.1.2. Конструкция оборудования должна исключать возможность образования просыпи перерабатываемых отходов и лома. Если это конструктивно невозможно выполнить, то в местах образования просыпи в количестве более 50 кг в смену должна быть предусмотрена ее механизированная уборка.
2.1.3. На оборудовании с гидравлическим приводом должно быть предохранительное устройство, исключающее возможность превышения давления в гидросистеме выше установленного. При эксплуатации оборудования это устройство должно быть опломбировано.
2.1.4. В конструкции оборудования для безопасности подъема и транспортирования отдельных сборочных единиц и деталей массой более 16 кг должны быть предусмотрены специальные приливы, отверстия, рым-болты, размещенные с учетом центра тяжести оборудования.
2.1.5. Конструкцией оборудования должна быть обеспечена возможность слива рабочей жидкости из сосудов и трубопроводов вместимостью не менее 10 л.
2.1.6. В трубопроводах, работающих под давлением, не должно быть разъемных соединений, заглушек и т.п., расположенных в зоне постоянного нахождения обслуживающего персонала. При невозможности выполнения этого требования должны быть установлены защитные кожухи.
2.2. Требования к рабочим органам и механизмам
2.2.1. Вращающиеся валы и цилиндры с ножами, билами, зубьями и другие аналогичные им рабочие органы должны быть размещены внутри корпуса оборудования, а места возможного доступа к ним снабжены защитными ограждениями, сблокированными с остановом оборудования.
2.2.2. Передаточные механизмы должны быть расположены внутри корпуса оборудования или закрыты защитными ограждениями.
2.2.3. Система управления оборудования должна исключать возможность самопроизвольного включения рабочих органов.
2.2.4. Конструкцией оборудования должны быть предусмотрены устройства, исключающие возможность самопроизвольного перемещения сборочных единиц и деталей оборудования под действием силы тяжести в процессе наладки или смазки.
2.2.5. Система смазки механизмов оборудования должна быть централизованной.
2.2.6. На маховиках и шкивах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление их вращения.
2.3. Требования к электроприводу
2.3.1. Электродвигатели привода должны быть расположены в зоне оборудования, наименее используемой для выполнения технологических операций.
2.3.2. Электропривод механизмов должен иметь нулевую защиту, исключающую самопроизвольное включение.
2.3.3. На дверцах станций управления оборудованием должны быть установлены замки, исключающие открывание дверец без применения специального ключа.
Независимо от принятого способа защиты на всех дверцах станций управления, а также кожухах, защищающих электрическую аппаратуру, должны быть нанесены предупреждающие знаки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026-76.
2.3.4. Электродвигатели и электроаппаратура должны быть защищены от попадания на них масла и охлаждающих жидкостей.
2.3.5. Питание электродвигателей, электроаппаратов и приборов, установленных на движущихся частях оборудования, должно осуществляться при помощи специального гибкого кабеля, устойчивого к многократным перегибам и истиранию, или специальных подвижных токосъемников, не доступных для случайного прикасания к ним обслуживающего персонала.
2.3.6. В электрической схеме оборудования должен быть вводной выключатель для быстрого снятия напряжения с электрооборудования. У вводного выключателя должно быть два фиксированных положения контактов - включенное и выключенное.
2.3.7. Электрическая схема управления агрегата (линии) должна иметь блокировку включения отдельных машин, входящих в состав агрегата (линии), с центрального пульта управления.
2.4. Требования к органам управления