5.1. Для проверки соответствия компенсаторов и пристроенных к ним возбудителей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочные, приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
5.2. Приемочные испытания компенсаторов следует проводить на головных образцах по ГОСТ 183-74.
5.3. Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый компенсатор на стенде предприятия-изготовителя и у потребителя.
5.3.1. Приемосдаточные испытания на стенде предприятия-изготовителя должны проводиться по программе ГОСТ 183-74, кроме определения утечки водорода.
5.3.2. Приемосдаточные испытания на месте установки должны проводиться потребителем с участием изготовителя по следующей программе.
Компенсаторы с воздушным охлаждением:
измерение сопротивления изоляции всех обмоток относительно корпуса и между обмотками в сухом состоянии, а также сопротивления изоляции заложенных термометров сопротивления;
измерение сопротивления всех обмоток при постоянном токе;
испытание на отсутствие витковых замыканий катушек роторных обмоток и определение сопротивления обмоток ротора переменному току на выбеге и при неподвижном роторе;
испытание электрической прочности изоляции обмотки статора относительно корпуса и между фазами напряжением, равным 80% испытательного напряжения, а также испытание электрической прочности межвитковой изоляции при напряжении 130% номинального в течение 5 мин на выбеге, если это испытание не проводилось на стенде предприятия-изготовителя;
испытание электрической прочности изоляции обмотки статора относительно корпуса и между фазами в сухом состоянии в течение 1 мин выпрямленным напряжением, равным 1,6 испытательного напряжения переменного тока, с измерением тока утечки;
измерение электрического напряжения между концами вала;
проверка сопротивления изоляции подшипников;
испытание газоохладителей гидравлическим давлением;
снятие характеристики холостого хода на выбеге и U-образной характеристики;
определение пусковой характеристики компенсатора;
измерение значения вибрации подшипников;
измерение температуры масла в подшипниках;
испытание на нагревание при работе с нагрузкой;
испытание системы возбуждения по ГОСТ 21558-2000.
Компенсаторы с водородным охлаждением:
испытания в объеме, указанном для компенсаторов с воздушным охлаждением;
проверка воздухом газоплотности компенсатора в сборе давлением не менее номинального давления водорода;
проверка работы системы водородного охлаждения;
определение утечки водорода из компенсатора при номинальном избыточном давлении.
5.4. Периодические испытания следует проводить не реже раза в пять лет на одном компенсаторе по программе приемочных испытаний ГОСТ 183-74.
5.5. Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов или технологии, если эти изменения могут оказать влияние на характеристики компенсаторов, по программе предприятия-изготовителя (проверка только изменившихся характеристик и параметров).
5.6. Если при приемочных, приемосдаточных, периодических и типовых испытаниях будет обнаружено несоответствие требованиям настоящего стандарта, то после устранения обнаруженных неисправностей следует провести повторные испытания.