2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Оси должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Оси должны быть изготовлены из стали по ГОСТ 380-88, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 1414-75 и ГОСТ 10702-78.
Предпочтительная твердость сталей для изготовления осей 125-245 НВ.
Оси, применяемые в агрессивных средах, при высоких и низких температурах, могут быть изготовлены из других материалов по согласованию между потребителем и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Покрытия осей - по ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.306-85 и ГОСТ 9.301-86.
2.4. Трещины, раковины, плены, инородные включения, коррозия не допускаются.
2.5. Допускается закругление головки и конца стержня оси радиусом, равным размеру фасок соответственно е и с.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.6. Заусенцы в отверстиях не допускаются. Допускаются фаски. Острые кромки в отверстиях притупить.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7. Поля допусков размеров должны соответствовать указанным в табл.3а.
Таблица 3а
Обозначение размеров | Поля допусков |
8, 8, 9, 11, 11, 11, 11, 12, 12 | |
14 (16) | |
, | 14 |
, | 13 (14) |
15 | |
остальные | |
Размеры до 1 мм: | |
отверстия | 13 |
остальные |
Примечание.
(Исключено, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8. Параметр шероховатости (ГОСТ 2789-73) цилиндрической поверхности в зависимости от диаметра и полей допусков не должен быть более значений, указанных в табл.4.
Таблица 4
мкм
| Для полей допусков | ||
8, 8, 9 | 11; 11, 11, 11 | 12, 12 | |
3-10 | 2,5 (10) | 2,5 (10) | 5 (20) |
11-50 | 2,5 (10) | 5,0 (20) | 10 (40) |
55-100 | 5,0 (20) | 5,0 (20) | 10 (40) |
Примечание. В скобках указаны значения параметра шероховатости ; применение параметра предпочтительно.