Статус документа
Статус документа

ГОСТ 3057-90 Пружины тарельчатые. Общие технические условия


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружины следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

При применении пружин в пакетах допускается изготовление пружин по технической документации на пакет пружин.

2.2. Требования к материалу и поверхности пружин

2.2.1 Пружины изготавливают из листового, полосового проката или пружинной ленты по ГОСТ 2283, ГОСТ 7419 или другой нормативно-технической документации из стали марки 60С2А по ГОСТ 14959.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовление пружин из сталей марок 60С2, 51ХФА, 60С2ХА, 60С2Н2А, 65С2ВА, 70С2ХА по ГОСТ 14959.

2.2.2 Твердость материала готовых пружин должна соответствовать 46-52 HRC по ГОСТ 8.064 или 420-512 НВ по ГОСТ 9012.

2.2.3. Параметр шероховатости механически обработанных поверхностей мкм по ГОСТ 2789. Параметр шероховатости поверхностей А и Б для пружин 3-й группы точности мкм по ГОСТ 2789.

2.2.4. На поверхности пружин не допускаются трещины, раковины, расслоения, ржавчина, следы разъедания, электроожоги.

Допускается устранять дефекты пологой зачисткой. Глубина зачистки не должна превышать половины поля допуска на толщину пружины, считая от фактического размера. В местах зачистки не допускаются резкие переходы. Параметр шероховатости зачищенной поверхности должен быть не более 6,3 мкм по ГОСТ 2789. Пологую зачистку дефектов следует проводить до заневоливания.

Очистка пружин травлением не допускается.

На поверхности пружин допускаются мелкие забоины, отдельные риски, царапины, следы от инструмента, если их глубина не превышает половины поля допуска на толщину, считая от фактического размера. Указанные дефекты не должны выходить на кромки.

Острые кромки пружин должны быть притуплены. Кромки следует притуплять до заневоливания.

Примечание. Для пружин с повышенными требованиями до циклической выносливости по требованию потребителя допускается выполнение кромок с радиусным скруглением от до .

2.2.5. По согласованию между потребителем и изготовителем пружины подвергают контролю глубины обезуглероженного слоя, общая глубина которого не должна превышать указанной в соответствующих стандартах на материалы более чем на 25%.

2.3. Требования к точности контролируемых параметров

2.3.1. Установленным группам точности по силам или деформациям (п.1.3) соответствуют три группы точности на геометрические параметры. Допуски на геометрические параметры должны соответствовать указанным в табл.4, 5 и 6.

Таблица 4

Толщина (), мм

Допуск на толщину для групп точности

1

2

3

До 0,6

-

-

IТ11

Св. 0,6 до 1,0

-

-

IT12

  "   1,0   "   1,5

-

IТ11

IT13

  "   1,5   "   2,0

-

IT12

IT14

  "   2,0   "   3,0

-

IT13

IT14

  "   3,0   "   6,0

IT12

IT13

IT15

  "   0,6   "   10,0

IT13

IT14

IT16

  "   10,0

IT13

IT15

IT16



Таблица 5

Группа точности

Допуск

на наружный диаметр

на внутренний диаметр

1

h13

H13

2

h14

Н14

3

h15

H15

          

Таблица 6