ГОСТ 26159-84
(СТ СЭВ 4008-83)
Группа Г02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОСУДЫ И АППАРАТЫ ЧУГУННЫЕ
Нормы и методы расчета на прочность.
Общие требования
Cast iron vessels and apparatus. Norms and
methods of strength calculation. General requirements
ОКСТУ 3603
Дата введения 1985-01-01
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.И.Рачков, канд. техн. наук (руководитель темы); С.М.Кутепов, канд. техн. наук; Т.С.Плешакова
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А.М.Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 апреля 1984 г. N 1338
1. Настоящий стандарт распространяется на чугунные сосуды и аппараты, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности, и устанавливает общие требования к нормам и методам расчета на прочность конструктивных элементов сосудов и аппаратов, работающих при статических нагрузках.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4008-83.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их условные обозначения приведены в справочном приложении.
2. Расчетную температуру определяют в соответствии с ГОСТ 14249-80.
3. Рабочее, расчетное и пробное давление определяют в соответствии с ГОСТ 14249-80.
4. За расчетные усилия и моменты принимают действующие в состоянии нагружения (например, при эксплуатации, испытании или монтаже) усилия и моменты, возникающие от действия собственного веса, присоединительных трубопроводов и других нагрузок.
5. Допускаемые напряжения и коэффициенты запаса прочности при расчете по предельным нагрузкам
5.1. Допускаемые напряжения [] определяют по формулам: для чугуна с пластинчатым графитом и для ковкого чугуна
; (1)
для чугуна с шаровидным графитом
. (2)
Коэффициенты и определяют по табл.1.
Таблица 1
Условия расчета | Коэффициент |
Отожженный или эмалированный чугун | *= 1,0 |
Неотожженный чугун | *= 0,8 |
Неразрушающий контроль и контроль механических характеристик, проводимый на каждой отливке | *= 1,0 |
Для серийных изделий при проверке соблюдения литейной технологии и контроле механических характеристик, проводимых на всей плавке | *= 1,0 |
Контроль механических характеристик, проводимый на всей плавке, при отсутствии неразрушающего контроля | *= 0,85 |
Элементы, испытывающие преимущественно изгибающую нагрузку (плоские днища, торосферические и сферические неотбортованные днища в случаях расчета в краевых зонах, фланцы) | *= 1,4 |
Элементы, испытывающие преимущественно мембранные напряжения (цилиндрические обечайки, выпуклые днища при расчете в центральных зонах) | *= 1,0 |
________________
* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".
5.2. Коэффициенты запаса прочности должны соответствовать приведенным в табл.2.
Таблица 2
Коэффициент запаса прочности | |||
Условия нагружения | Для чугуна с пластинчатым графитом и ковкого чугуна | Для чугуна с шаровидным графитом (относительное удлинение при разрыве 12%) | |
Рабочие условия | 7,0 | 4,4 | 3,0 |
Условия испытания и монтажа | 3,5 | 2,2 | 1,5 |