ГОСТ 26228-90
Группа Г00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ГИБКИЕ
Термины и определения, номенклатура показателей
Flexible manufacturing systems. Terms and definitions, nomenclature of indices
ОКП 387012
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. РАЗРАБОТЧИКИ
Ю.А.Архипов, А.Н.Байков, Г.И.Бойцова, С.Д.Вайс, Д.Е.Гиндин, Л.К.Гирин, А.Л.Дерябин (руководитель темы), М.Ф.Идзон, С.С.Кедров, А.Е.Козлов, В.А.Лещенко, В.С.Симов, В.М.Скалкин, Э.Е.Хает, И.К.Чатаев, М.С.Черненко, Е.И.Чуликов, Е.В.Шашков, Я.И.Штейнберг
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 07.06.90 N 1448
4. ВЗАМЕН ГОСТ 26228-85, ГОСТ 26962-86, ГОСТ 4.368-85
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
Приложение 2 | |
2 |
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий и номенклатуру основных показателей гибких производственных систем.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.
Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.
Для стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность из различного толкования.
Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значение используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определенного понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.
Термины и определения гибких организационных структур производства, в состав которых входят гибкие производственные системы, ячейки и модули приведены в справочном приложении 1, классификация гибких производственных систем - в рекомендуемом приложении 2.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы - светлым.
Таблица 1
Термин | Определение |
1.1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ | |
1.1.1. Гибкая производственная система ГПС | Управляемая средствами вычислительной техники совокупность технологического оборудования, состоящего из разных сочетаний гибких производственных модулей и (или) гибких производственных ячеек, автоматизированной системы технологической подготовки производства и системы обеспечения функционирования, обладающая свойством автоматизированной переналадки при изменении программы производства изделий, разновидности которых ограничены технологическими возможностями оборудования. |
1.2. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ ГПС | |
1.2.1. Гибкий производственный модуль ГПМ | Единица технологического оборудования, автоматически осуществляющая технологические операции в пределах его технических характеристик, способная работать автономно и в составе гибких производственных систем или гибких производственных ячеек. Примечания: 1. В средства автоматизации ГПМ в общем случае входят: устройство числового программного управления для автоматизации последовательности действий рабочих органов технологического оборудования, включая смену заготовок, изделий, инструмента, подачу смазывающе-охлаждающей жидкости, удаление отходов и переналадки; устройство адаптивного управления для автоматизации регулирования параметров технологического процесса, при изменения условий его выполнения; устройство контроля и измерения во время или после операции для автоматизации подналадки оборудования; устройство диагностики оборудования для автоматизации выявления и устранения неисправностей и т.д. 2. При работе в составе гибких производственных ячеек или гибких производственных систем средства автоматизации ГПМ определяются организацией информационных и материальных потоков. |
1.2.2. Гибкая производственная ячейка ГПЯ | Управляемая средствами вычислительной техники совокупность нескольких гибких производственных модулей и системы обеспечения функционирования, осуществляющая комплекс технологических операций, способная работать автономно и в составе гибких производственных систем при изготовлении изделий в пределах подготовленного запаса заготовок и инструмента. Примечание. Разновидностью ГПЯ, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций, является гибкая автоматическая линия (ГАЛ). |
1.2.3. Система обеспечения функционирования гибкой производственной системы и гибкой производственной ячейки СОФ ГПС и ГПЯ | Совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих управление технологическим процессом, перемещением предметов производства и оснастки. Примечание. В состав системы обеспечения функционирования ГПС и ГПЯ в общем случае входят: автоматизированная транспортно-складская система (АТСС); автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО); система автоматизированного контроля (САК); автоматизированная система удаления отходов (АСУО); автоматизированная система управления технологическим оборудованием (АСУТО); автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) и т.д. |
Номенклатура основных показателей гибких производственных систем является рекомендуемой и выбирается из табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Наименование характеризуемого свойства |
1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ | |
1.1. Показатели функциональные и технической эффективности | |
1.1.1. Классификационные признаки | Комплектность изготовления изделий, методы обработки, формообразования, сборки и контроля, разновидности обрабатываемых изделий, уровень автоматизации |
1.1.2. Состав | Состав технологического оборудования, систем обеспечения функционирования и технологической подготовки производства |
1.1.3. Технологические возможности | Состав технологических операций и обеспечиваемые показатели качества изготавливаемой продукции |
1.1.4. Показатели производительности | Продолжительность производственного цикла изготовления изделий (узла или комплекта деталей для его сборки) |
1.1.5. Экономические показатели | Суммарный технико-экономический эффект использования ГПС, достигаемый сокращением: объема незавершенного производства, непроизводительных простоев оборудования, численности производственного персонала и сроков освоения и изготовления изделий |
1.2. Показатели изготавливаемой продукции | Пределы конструктивно-технологических характеристик изделий, их серийность и партионность, а также полнота охвата изделий по номенклатуре и технологического процесса их изготовления |
1.3. Эксплуатационные показатели | Режим работы ГПС, продолжительность ее работы в автоматическом режиме, численность персонала, производственная площадь |
2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ | Коэффициент технического использования оборудования (ГОСТ 27.002) |
Примечания: 1. При определении коэффициента технического использования оборудования ГПС учитывают простои в ремонте и обслуживании основного технологического оборудования, а также простои в ремонте и обслуживании вспомогательного оборудования, вызывающие простои основного оборудования ГПС. 2. Номенклатура показателей надежности составных частей ГПС учитывается в стандартах на их конкретные виды. | |
3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ТОПЛИВА, ЭНЕРГИИ И ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ | Удельные затраты материальных, энергетических и трудовых ресурсов |
4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ | Показатели условий работы человека |
5. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ | Показатели совершенства исполнения |
6. ПОКАЗАТЕЛИ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ | Приспособленность оборудования к транспортированию |
7. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ | Степень насыщенности стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями |
8. ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ | Степень обновления технических решений и их патентная защита |
9. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ | Выполнение требований по защите окружающей среды |
10. ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОПАСНОСТИ | Выполнение требований по защите персонала в процессе работы, обслуживании и ремонта оборудования |
Модуль производственный гибкий | 1.2.1 |
Система обеспечения функционирования гибкой производственной системы и гибкой производственной ячейки | 1.2.3 |
Система производственная гибкая | 1.1.1 |
Ячейка производственная гибкая | 1.2.2 |
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГИБКИХ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ СТРУКТУР ПРОИЗВОДСТВА,
В СОСТАВ КОТОРЫХ ВХОДЯТ ГПС, ГПЯ, ГПМ
Термин | Определение |
1. Гибкий автоматизированный завод ГАЗ | Интегрированное средствами вычислительной техники производство, состоящее преимущественно из гибких производственных систем для выпуска продукции в условиях ее совершенствования и изменяющейся потребности |
2. Гибкий автоматизированный цех ГАЦ | Цех завода, состоящий преимущественно из гибких автоматизированных участков |
3. Гибкий автоматизированный участок ГАУ | Участок цеха, технологическое оборудование которого состоит преимущественно из гибких производственных систем, ячеек и модулей |
КЛАССИФИКАЦИЯ ГПС
1. Устанавливаются классификационные группировки гибких производственных систем по следующим признакам классификации:
комплектности изготовления изделий;
методам обработки, формообразования, сборки и контроля;
разновидности обрабатываемых изделий;
уровню автоматизации.
2. Классификационные группировки гибких производственных систем должны соответствовать, указанным в таблице.
Признак классификации | Классификационная группировка | |
Наименование | Характеристика | |
1. Комплексность изготовления изделий | Операционная | Выполняет одну или несколько технологических операций изготовления изделия |
Предметная | Изготавливает отдельные детали сборочных единиц | |
Узловая | Изготавливает комплекты деталей сборочных единиц и осуществляет сборку узлов | |
2. Методы обработки, формообразования, сборки и контроля | по ГОСТ 3.1109 | |
3. Разновидность обрабатываемых изделий | По классификатору изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения (Классификатор ЕСКД): классы деталей 71, 72, 73, 74, 75, 76; классы сборочных единиц 28, 29, 30 и т.д. | |
4. Уровень автоматизации | 1-й уровень автоматизации | Автоматизированная переналадка при изготовлении освоенных изделий |
2-й уровень автоматизации | Автоматическая переналадка при изготовлении освоенных изделий | |
3-й уровень автоматизации | Автоматизированная переналадка при переходе на изготовление новых изделий |
Примечание. Уровни автоматизации ГПМ и ГПЯ устанавливаются в зависимости от автоматически выполняемых ими функций, перечень которых должен регламентироваться в соответствующих стандартах на конкретные виды ГПМ и ГПЯ.
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990