Для испытаний используют накальный элемент, основная часть которого - нить накала на основе сплава, содержащего 59% никеля, 14-19% хрома, 19-23% железа. Удельное сопротивление проволоки при температуре 20°С составляет 1,13 Oм·мм/м. Нить накала имеет соответствующую форму и длину. К каждому из ее концов при помощи медных втулок присоединяют многожильные медные провода круглого сечения длиной (120±2) мм. Втулки сначала обжигают, а затем запаивают (черт.1, приложение). Форма, длина и диаметр нити накала должны быть подобраны с учетом конструкции и размера испытуемого соединения и должны обеспечивать выделение мощности, определяемой значением номинального тока контактного соединения в соответствии с табл.1.
Таблица 1
Значения экспериментальной мощности
Ток , А | Экспериментальная мощность , Вт |
0,20,5 | 2,0 |
0,51,0 | 4,5 |
1,01,5 | 6,5 |
1,52,0 | 9,0 |
2,02,5 | 11,0 |
2,53,0 | 13,0 |
3,04,0 | 16,0 |
4,05,0 | 19,0 |
5,06,0 | 21,0 |
6,08,0 | 25,0 |
8,010,0 | 29,0 |
10,013,0 | 33,0 |
13,016,0 | 37,0 |
16,020,0 | 42,0 |
20,025,0 | 47,0 |
25,032,0 | 53,0 |
32,040,0 | 60,0 |
40,050,0 | 66,0 |
50,063,0 | 73,0 |
Во избежание перегрева или расплавления нити накала не следует превышать нормируемую удельную поверхностную плотность тепловыделения.
Действительное значение удельной поверхностной плотности тепловыделения (), Вт/мм, рассчитывается по формуле
,
где - экспериментальная мощность, Вт;
- диаметр нити накала, мм;
- длина нити накала, мм
и сравнивают с максимальным значением с целью определения минимально допустимых размеров нити накала,
если мм, то Вт/мм,
мм, то Вт/мм.
Диаметр проводника стандартизуемого накального элемента должен соответствовать нормируемому значению удельной поверхностной мощности тепловыделения.
Проводник предварительно нагревают докрасна в нормальных атмосферных условиях, чтобы стабилизировать электрическое сопротивление накального элемента и исключить окисление его поверхности в процессе эксплуатации.
Окисление поверхности нити накала обеспечивает ее электрическую изоляцию при соприкасании с металлическими поверхностями.