ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. От каждой предназначенной для испытания трубы отбирают:

для испытания на растяжение и сплющивание - два образца;

для испытания на раздачу и контроля содержания водорода - один образец.

Образцы отрезают от концов трубы.

При отборе двух образцов отрезать их следует по одному с каждого конца трубы.

4.2. Проверку наружной поверхности труб проводят визуально, а внутренней - с помощью перископа.

Контроль качества наружной и внутренней поверхностей труб с повышенным качеством поверхности проводят неразрушающими методами (дефектоскопией).

Контроль внутренней поверхности труб с внутренним диаметром менее 8 мм проводят по методике предприятия-изготовителя.

4.3. Диаметр контролируют с обоих концов трубы микрометром типа МК по ГОСТ 6507 или скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки контролируют толщиномером или трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507 с обоих концов не менее чем в четырех точках, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Допускается производить контроль диаметра и толщины стенки другими методами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

При возникновении разногласий контроль диаметра и толщины стенки проводят микрометром.

Длину труб контролируют рулеткой металлической по ГОСТ 7502.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.4. Испытание на растяжение проводят на коротких продольных образцах по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040.

4.5. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

Измерение величины зазора проводят под нагрузкой.

4.6. Испытание на раздачу проводят в холодном состоянии по ГОСТ 8694 на оправке конусностью 1:10 (с углом конусности 30°). Допускается использовать оправки с большой конусностью.

4.7. Испытание труб внутренним гидростатическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением не менее 10 с. Испытательное давление рассчитывают при допускаемом напряжении, равном 40% нижнего предела временного сопротивления при температуре 20°С для данной марки сплава. Если расчетное испытательное давление превышает 58,8 МПа, испытания проводят при 58,8 МПа.

Допускается вместо испытания внутренним гидростатическим давлением проводить неразрушающий контроль труб.

При возникновении разногласий проводят испытание труб внутренним гидростатическим давлением.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.8. Определение содержания водорода проводят по нормативно-технической документации.

4.9. Неразрушающий контроль проводят по нормативно-технической документации.

4.10. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов.

(Измененная редакция, Изм. N 3).