ГОСТ 17065-94 Барабаны картонные навивные. Технические условия (с Изменением N 1)

     4 Общие технические требования

4.1 Характеристики

4.1.1 Корпус барабанов изготовляют прямой или спиральной навивкой на формующий вал нескольких слоев картона или спиральной навивкой на формующий вал нескольких слоев картона и бумаги.

4.1.2 Для изготовления корпуса барабанов применяют следующие материалы:

картон по ГОСТ 7420;

бумагу марок М-78А, М-78Б или Б-70 и Б-78 по ГОСТ 2228.

Для внутреннего слоя корпуса барабанов допускается применять картон марок В и Г по ГОСТ 7933, бумагу по ГОСТ 7377, бумагу марок А и Б по ГОСТ 8273, а также другие марки бумаги и картона, по качеству не ниже указанных.

4.1.3 Слои картона и бумаги корпуса барабана должны быть склеены жидким натриевым стеклом (силикатным клеем) по ГОСТ 13078, поливинилацетатной дисперсией по ГОСТ 18992 или другими материалами, обеспечивающими прочность склеивания.

4.1.4 Наружный слой корпуса барабанов, изготовленных спиральной навивкой, должен быть приклеен битумнополиизобутиленовым клеем, поливинилацетатной дисперсией по ГОСТ 18992 или другим водостойким клеем.

Для изготовления битумнополиизобутиленового клея применяют следующие материалы в процентах:

битум БНД 40/60 или БН 60/90 по ГОСТ 22245-72*;

_______________

* На территории Российской федерации действует ГОСТ 22245-90. - Примечание "КОДЕКС".

битум БН 90/10 по ГОСТ 6617-20*;

_______________

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 6617-76. - Примечание "КОДЕКС".

канифоль сосновая по ГОСТ 19113-84;

полиизобутилен марки П-20 по нормативно-технической документации - 4.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять барабаны без применения водостойкого клея.

4.1.5 Барабаны могут иметь влагозащитные покрытия: поливинилацетатной дисперсией по ГОСТ 18992, парафиновое по ГОСТ 23683, бумагой марки П-20 по ГОСТ 2228. Допускаются другие влагозащитные покрытия, обеспечивающие сохранность продукции.

Для упаковывания гигроскопичной и ароматизированной продукции допускается использовать алюминиевую кашированную фольгу.

4.1.6 При изготовлении корпуса спиральной навивкой внутренний и средние слои картона и бумаги должны укладываться встык. Допускается зазор на стыке не более 4 мм с перекрытием его в каждом последующем слое. Верхний слой бумаги, образующий наружную поверхность барабана, должен укладываться внахлестку. Размер нахлестки 5-10 мм.

4.1.7 При навивке корпуса барабанов слои картона и бумаги должны плотно склеиваться между собой по всей поверхности без вздутий, расслоений и морщин.

На наружной и внутренней поверхностях корпуса барабанов не должно быть потеков и наплывов клея. Общая площадь складок, задиров, вмятин, загрязнений и масляных пятен на внутренней и наружной поверхностях корпуса барабана не должна быть более 100 см на одном барабане.

Допускается по согласованию с потребителем в барабанах, предназначенных для нефтесмазок, минеральных удобрений и ядохимикатов общую площадь загрязнения и масляных пятен не учитывать.

4.1.8 Начало и конец навивного полотна картона при прямой навивке должны плотно прилегать к внутренней и наружной поверхностям корпуса и не должны отклеиваться.

4.1.9 Корпус барабанов по торцам должен быть окантован концевыми обручами, предназначенными для закрепления дна и крышки барабанов.

Концевые обручи изготовляют из листовой углеродистой качественной стали или стали обыкновенного качества толщиной 0,40-0,50 мм по ГОСТ 16523, ленты из низкоуглеродистой стали толщиной 0,40-0,50 мм по ГОСТ 503, тонколистовой оцинкованной стали холодного профилирования или общего назначения толщиной 0,40-0,50 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотолщинности по ГОСТ 14918, стали, получаемой по импорту, по качеству не ниже отечественной или другого листового материала такой же толщины, обеспечивающего необходимые характеристики барабанов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять концевые обручи из кровельной стали толщиной 0,40-0,50 мм группы СТК-1.