Статус документа
Статус документа

ГОСТ 20019-74 (СТ СЭВ 1252-78, ИСО 3327-82) Сплавы твердые спеченные. Метод определения предела прочности при поперечном изгибе (с Изменениями N 1, 2, 3)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

     
СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ

     
Определение предела прочности при поперечном изгибе

     
Hardmetals Determination of transyerse rupture strength.
Metaux durs' Determination de la resistance a la flexion

1. Назначение


Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения предела прочности при поперечном изгибе твердых сплавов.

2. Область применения


Метод применяют для испытания твердых сплавов, имеющих незначительную пластичность. Если этот метод применяют для испытания твердых сплавов, имеющих значительную пластическую деформацию перед разрушением, результаты могут получаться ошибочными. В таких случаях испытания проводят для сравнения.

3. Символы и определения


Символы и определения приведены в табл.1.

Таблица 1

Символ

Определение

Единицы величин

Сила, необходимая для разрушения испытуемого образца

Н

Расстояние между опорами

мм

Ширина испытуемого образца, перпендикулярная к его высоте

мм

Высота испытуемого образца, параллельная направлению

мм

Поправочный коэффициент компенсации фаски

-

Предел прочности при поперечном изгибе

Н/мм

     

4. Сущность


Разрушение испытуемого образца, свободно лежащего на двух опорах, силой, приложенной в середине пролета в условиях кратковременного статического нагружения.

5. Оборудование

5.1. Испытательное оборудование любого типа должно обеспечивать способ приложения равномерно возрастающей силы с погрешностью не более 1%.

5.2. Приспособление для испытания должно иметь два свободно лежащих опорных цилиндра (ролика) с определенным расстоянием между ними и один свободно лежащий нагружающий цилиндр (ролик). Все три цилиндра должны быть одного диаметра - от 3,3 до 6 мм.

Сила может также прикладываться с помощью шарика диаметром 10 мм. Опорные и нагружающий цилиндры или шарик должны быть изготовлены из твердого сплава на основе карбида вольфрама, который не имеет заметной деформации при приложении силы. Шероховатость поверхности цилиндров и шарика должна быть 0,63 мкм.

5.3. Опорные цилиндры должны быть установлены параллельно друг другу на расстоянии (30±0,5) мм для испытуемых образцов типа А и на расстоянии (14,5±0,5) мм для испытуемых образцов типа В. Измерение расстояния, применяемого для вычисления, проводят с погрешностью 0,1 мм для образцов типа В и с погрешностью 0,2 мм для образцов типа А.

5.4. При установке опорных цилиндров отклонение от параллельности должно быть минимальным.

5.5. В целях безопасности приспособление должно иметь защитное устройство.