1.1. Оценка надежности по параметрам производительности разрабатываемых (на этапе технологической подготовки производства) и действующих ТС проводится с целью:
установления требований к надежности и производительности отдельных элементов и подсистем ТС;
выбора оптимальных решений, обеспечивающих выполнение плановых заданий по объему и номенклатуре изготовляемой продукции;
выявления резервов производства и повышения эффективности ТС;
составления обоснованных прогнозов по росту объемов производства и повышению производительности труда.
1.2. Общие требования к методам оценки надежности технологических систем (ТС) - по ГОСТ 27.203-83.
1.3. При проведении оценки надежности ТС по параметрам производительности необходимо различать четыре вида (уровня рассмотрения) ТС:
ТС технологической операции;
ТС технологического процесса;
ТС производственного подразделения (цеха, участка и др.);
ТС предприятия.
1.4. Оценка надежности ТС по параметрам производительности содержит:
выбор номенклатуры показателей надежности;
определение фактических значений показателей;
сравнение полученных значений с требуемыми или базовыми значениями.
1.5. Показатели надежности по параметрам производительности характеризуют свойства ТС обеспечивать требуемую производительность и эффективность ее эксплуатации. При этом в качестве параметров производительности в зависимости от вида ТС и решаемой задачи используют:
производственную программу;
ритм выпуска продукции;
номинальную производительность (количество продукции, изготовляемой ТС в единицу времени без учета простоев оборудования) или штучное время;
цикловую производительность (количество продукции, изготовляемой за один цикл технологической операции) или оперативное время.
Цикл технологической операции, штучное и оперативное время - по ГОСТ 3.1109-82.
Примечание. Номинальная и цикловая производительности связаны со штучным и оперативным временем соотношениями
; .
1.6. Показатели, характеризующие надежность ТС по параметрам производительности, в зависимости от вида ТС и решаемой задачи определяют:
для одного цикла функционирования системы;
на период изготовления одной партии изделий;
на время выполнения установленного объема работ;