3.1. Работа с алмазным инструментом должна выполняться на оборудовании, отвечающем требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009.
3.2. На оборудовании должны быть предусмотрены устройства:
для удаления алмазно-абразивной пыли и отходов шлифования из зоны обработки;
для защиты рабочего от аэрозолей, образующихся при использовании СОЖ, и электролитов;
для защиты рабочего от абразивной, металлической и неметаллической пыли, частиц обрабатываемого материала, образующихся в процессах резки, правки, шлифования, заточки и т.п.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Станок должен обеспечивать плавный подвод инструмента к обрабатываемой детали.
3.4. Приспособления, применяемые для установки алмазного инструмента, должны обеспечивать надежность крепления инструмента и его соосность со шпинделем станка. При закреплении алмазного инструмента не допускается применение насадок на гаечные ключи, ударного инструмента.
3.5. При установке круга с диаметром посадочного отверстия, превышающим диаметр шпинделя (станка, испытательного стенда) должны применяться промежуточные втулки с внутренними и наружными размерами и их предельными отклонениями, соответствующими размерам и предельным отклонениям шпинделя и посадочного отверстия круга.
3.6. Размеры фланцев для крепления алмазных кругов, ширина кольцевой прижимной поверхности должны соответствовать ГОСТ 2270.
3.5, 3.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.7. При обработке изделий, не закрепленных жестко на станке, должны применяться подручники или регулируемые подлокотники.
Требования к подручникам - по ГОСТ 12.3.028.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.8. Остальные требования к станкам и устройствам - по ГОСТ 12.3.028.
3.9. (Исключен, Изм. N 2).
3.10. В помещении должна быть вывешена инструкция по проведению испытаний, разработанная на основе правил и норм настоящего стандарта.