Оборудование не должно создавать опасности при воздействии ударов, вибрации и тряски, которые могут иметь место при нормальном применении. Для выполнения этого требования оборудование должно иметь достаточную механическую прочность, компоненты должны быть закреплены, а электрические соединения должны быть надежными.
Соответствие требованиям проверяют испытаниями по 8.1-8.3 и, кроме закрепленного оборудования, по 8.4. Оборудование при этих испытаниях не работает. Стеклянные части, не являющиеся частями кожуха, испытаниям по 8.1 и 8.2 не подлежат, перед проведением испытаний по 8.4 они, по возможности, должны быть удалены.
После окончания испытаний оборудование должно быть подвергнуто воздействию испытательного напряжения по 6.8.4 и осмотрено с целью убедиться в том, что:
- опасные части не стали доступными;
- кожухи не имеют трещин, которые могут привести к опасности;
- зазоры не стали меньше установленных и изоляция внутренних проводов не повреждена;
- ограждения не разрушены и не сдвинуты;
- не появилось никаких движущихся частей, за исключением упомянутых в 7.2;
- нет повреждений, которые могут стать причиной распространения огня.
Допускается пренебрегать остаточными повреждениями в виде нарушения покрытий, незначительных вмятин, которые не уменьшают зазоры или пути утечки до меньших, чем установленные в настоящем стандарте, а также небольших сколов, которые существенно не влияют на защиту от поражения электрическим током или от опасностей, связанных с жидкостями. Разрушение стеклянных частей, не являющихся частями кожуха, также не учитывают.
8.1 Испытание на прочность
Оборудование устанавливают в устойчивом положении на прочном основании и подвергают воздействию силы 30 Н, прикладываемой полусферическим концом жесткого стержня диаметром 12 мм. Стержень следует прикладывать к любой части кожуха, которая доступна, когда оборудование готово к работе, и повреждение которой представляет потенциальную опасность, в том числе к любой части днища переносного оборудования.
Испытания оборудования с неметаллическими кожухами следует проводить при температуре окружающей среды 40 °С (см. 10.1).
8.2 Испытание ударным молотком
Основания, оболочки и иные части, которые могут быть удалены или заменены оператором, фиксируют крепежными винтами с вращающим моментом, предусмотренным для нормального применения. Затем оборудование устанавливают в устойчивом положении на прочном основании и испытывают ударным молотком по МЭК 60068-2-63 (см. приложение С). Боек молотка прижимают перпендикулярно ко всем внешним поверхностям, доступным при нормальном применении, разрушение которых может вызвать опасность.
Каждую часть подвергают трем ударам с энергией 0,5 Дж, за исключением защитных стекол стрелочных и записывающих приборов и индикаторов, встроенных в пульты.
8.3 Испытание на воздействие вибрации
Части оборудования, которые при нормальном применении не закреплены, на время испытания удаляют. Оборудование крепят к столу вибростенда в положении нормального применения, используя при этом амортизаторы. В отсутствие других средств крепления можно использовать хомуты, перекинутые через кожух.
Параметры воздействия:
- вертикальное направление;
- амплитуда виброперемещения 0,15 мм;
- диапазон изменения частоты от 10 до 55 Гц и обратно;
- скорость изменения частоты 1 октава/мин;
- продолжительность испытания 30 мин.
Если нормальное положение оборудования при транспортировании отличается от его положения при нормальном применении, проводят испытания продолжительностью 15 мин каждое при обоих положениях оборудования.
Испытание крупногабаритного оборудования не проводят. Если масса оборудования превышает 20 кг, испытывают только те части, которые определяют его безопасность.
8.4 Испытание на механическую прочность при падении
8.4.1 Все оборудование, кроме ручного
Проводят следующие испытания: