ГОСТ 4658-73

     
Группа В51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РТУТЬ

Технические условия

Mercury. Specifications

ОКП 17 2831

Дата введения 1975-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30.05.73 N 1373

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4658-49

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 10-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в сентябре 1975 г., августе 1979 г., декабре 1984 г., июле 1987 г., июне 1989 г., феврале 1993 г. (ИУС 10-75, 9-79, 3-85, 11-87, 11-89, 10-93)

Настоящий стандарт устанавливает требования к ртути, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.

Ртуть применяют в качестве легирующего элемента для производства полупроводниковых материалов, в вакуум-электротехнике, при производстве контрольно-измерительных приборов, ртутно-цинковых источников тока, реактивов, фармацевтических препаратов, а также в химической, металлургической и в других отраслях промышленности.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ртуть должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Ртуть изготовляют марок Р0, P1, P2 и Р3.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. Количество основного вещества и нелетучего остатка должно соответствовать указанному в таблице.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

1.3. Ртуть всех марок должна иметь серебристо-белый цвет и не содержать механических примесей. На поверхности ртути марки Р0 не должно быть пленок.

1.4. Ртуть марок Р0, Р1 и P2 не должна оставлять следов на стенках стеклянного сосуда, на белой гладкой бумаге или на фарфоровой гладкой пластинке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.5. (Исключен, Изм. N 3).

1.6. Ртуть всех марок должна полностью растворяться в азотной кислоте плотностью 1,2 г/см по ГОСТ 11125.

1a. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1a.1. Ртуть по степени воздействия на организм человека относится к 1-му классу опасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007.

1а.2. Наибольшую опасность представляют ртутные пары, источником которых является открытая поверхность ртути.

Ртуть вызывает острые и хронические отравления, проникая в организм через органы дыхания, пищеварительный тракт, слизистые оболочки и кожу.

Хронические формы ртутной интоксикации выражаются в поражении центральной нервной системы.

1а.3. Предельно допустимая концентрация ртути в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005 - 0,01 мг/м.

Воздушную среду рабочей зоны следует контролировать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007.

Анализ проб воздуха на содержание ртути следует проводить по методикам, разработанным Министерством здравоохранения СССР.

1а.4. Ртуть при воздействии избытка хлора способна образовывать токсичное соединение, которое относится к 1-му классу опасности.

1а.5. Все остатки ртути должны быть собраны в герметично закрываемые сосуды и помещены под вытяжку.

1а.6. Разлитая ртуть должна быть собрана механическими способами (смыв водой, засасывание с помощью вакуума, сбор амальгамированной медной пластинкой и т.п.) с обязательной последующей химической обработкой места, на котором она была пролита.

1а.7. Для демеркуризации помещения полы и стены должны быть промыты горячей подщелоченной водой, а затем обработаны раствором марганцовокислого калия по ГОСТ 20490 и соляной кислотой по ГОСТ 3118 (на 1 дм воды 1 г марганцовокислого калия и 5 см концентрированной соляной кислоты) или 20%-ным раствором хлорного железа по НТД.

1а.8. При выполнении работ с ртутью на открытых площадках при содержании ртути в воздухе рабочей зоны выше ПДК следует пользоваться противортутными противогазами марки Г по ГОСТ 12.4.121.

1а.9. Погрузочно-разгрузочные работы с ртутью должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009.

Разд.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Ртуть принимают партиями. Партия должна состоять из ртути одной марки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

марку ртути;

результаты испытаний;

номер партии и дату изготовления;

массу нетто и брутто;

количество мест;

номер баллонов, вошедших в партию;

печать и подпись отдела технического контроля (в случае длительного хранения);

обозначение настоящего стандарта;

знак опасности по ГОСТ 19433, классификационный шифр 8373.

Сопроводительная документация на ртуть для экспорта оформляется в соответствии с требованиями внешнеэкономической организации.

Масса партии ртути марки Р0 должна быть не более 1000 кг, ртути марок P1, P2 и Р3 - не более 1725 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.2. Для определения качества ртути отбирают каждую пятую единицу продукции, но не менее чем три единицы.

Для определения качества ртути на предприятии-изготовителе допускается производить отбор проб полным пересечением струи ртути при заполнении каждого пятого места.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний ртути проводят повторные испытания на вновь отобранной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.2-2.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. От каждой отобранной единицы продукции стеклянной пипеткой или автоматическим пробоотборником марки АПО-1 отбирают точечные пробы, которые соединяют в объединенные пробы. Масса объединенной пробы для ртути марок Р0, P1 - не менее 300 г, ртути марки P2 - не менее 150 г, ртути марки Р3 - не менее 50 г. Объединенную пробу делят на две части: одну часть предназначают для проверки ртути на соответствие требованиям настоящего стандарта, другую - хранят в стеклянной ампуле или иным способом, обеспечивающим сохранение качества продукции на предприятии-изготовителе в течение 3 мес на случай возникновения разногласий в оценке качества.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 6).