5.1 Заготовки должны изготовляться по требованиям настоящего стандарта.
5.2 Заготовки изготавливаются из стали марки ОС, полученной мартеновским, кислородно-конвертерным или электродуговым способом.
Сталь должна быть подвергнута внепечной обработке путем продувки инертным газом. По согласованию с потребителем допускается изготовление заготовок из стали без внепечной обработки инертным газом.
5.3 Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Массовая доля химических элементов, % | |||||||
С | Mn | Si | Р | S | Cr | Ni | Cu |
не более | |||||||
0,42-0,50 | 0,60-0,90 | 0,15-0,35 | 0,040 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,25 |
Суммарное содержание серы и фосфора в стали не более 0,070%.
Предельные отклонения на содержание массовых долей химических элементов в готовых заготовках составляют: для углерода %, марганца %, кремния +0,05%, серы и фосфора +0,005%.
5.4 Механические свойства металла заготовок должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Временное сопротивление при растяжении , Н/мм (кгс/мм) | Относительное удлинение , % | Ударная вязкость при 20 °С , МДж/м (кгс·м/см) | |
Среднее арифметическое значение по 4-м образцам, не менее | Минимальное значение для отдельных образцов | ||
580,0-615,0 (59,0-62,5) | 20,0 | 0,5 (5,0) | 0,35 (3,5) |
620,0-645,0 (63,0-65,5) | 19,0 | 0,4 (4,0) | 0,3 (3,0) |
650,0-(66,0) и более | 18,0 | 0,35 (3,5) | 0,3 (3,0) |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5 Дефекты поверхности заготовок - плены, раскатанные трещины и загрязнения, отпечатки и рябизна от вдавленной окалины с глубиной залегания более 2 мм - должны быть удалены предприятием-изготовителем.
Дефекты удаляют вырубкой, а также абразивной или огневой зачисткой. Вырубка и зачистка производятся в направлении длины заготовки, места вырубки и зачистки должны иметь плавно скругленные кромки, ширина вырубки - не менее шестикратной глубины. Число вырубок, которые уменьшают минимальное сечение заготовки до 5 мм, не должно быть более четырех в одном поперечном сечении.
5.6 Торцовые поверхности заготовок не должны иметь следов усадочной раковины и рыхлости. В макроструктуре заготовок не должно быть усадочной раковины, рыхлости, флокенов, расслоений, трещин, пузырей, инородных металлических и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Не допускаются краевые дефекты в виде подкорковых пузырей, корочек, инородных металлических и шлаковых включений на глубину более 7,5 мм для заготовок размером до 250 мм включительно и 10,5 мм для заготовок свыше 250 мм. Допускаются точечная неоднородность, центральная пористость, ликвационные квадраты и подусадочная ликвация не более балла 3, общая пятнистая ликвация не более балла 2 по ГОСТ 10243.
5.7 Не допускаются светлые пятна в изломах разрывных образцов.
Эталоны на светлые пятна - по согласованию между изготовителем и потребителем.
5.8 Максимальный балл неметаллических включений в стали осевых заготовок (кроме недеформирующихся силикатов) не должен быть более 4 по ГОСТ 1778.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.9 (Исключен, Изм. N 1).
5.10 На одном из торцов каждой заготовки в горячем состоянии должны быть четко выбиты знаки маркировки высотой 12-14 мм и шириной 6-8 мм в следующем порядке: