Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ 7885-86

Группа Л61

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ

Технические условия

Carbon black for rubber industry. Specifications



ОКП 21 6600

Дата введения 1988-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.В.Орехов, канд. техн. наук; Л.Г.Машнева; Н.А.Царева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.86 N 4602

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7885-77

4. Стандарт соответствует стандарту СТ СЭВ 3766-82 в части обозначений марок технического углерода

5. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1867-75

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.005-88

3.2

ГОСТ 1770-74

5.2.1, 5.16.1

ГОСТ 2226-88

6.2

ГОСТ 6613-86

5.2.1, 5.12.1, 5.14.1

ГОСТ 6709-72

5.2.1

ГОСТ 8433-81

5.2.1

ГОСТ 9147-80

5.2.1, 5.16.1

ГОСТ 10597-87

5.12.1

ГОСТ 14192-77

6.3

ГОСТ 15846-79

6.5

ГОСТ 17811-78

6.2

ГОСТ 19433-88

3.1

ГОСТ 24104-88

5.12.1, 5.21.1, 5.22.1

ГОСТ 24597-81

6.4

ГОСТ 25699.1-90

4.2, 5.1

ГОСТ 25699.2-90

5.3

ГОСТ 25699.3-90

5.4

ГОСТ 25699.4-90

5.5

ГОСТ 25699.5-90

5.6

ГОСТ 25699.6-90

5.7

ГОСТ 25699.7-90

5.8

ГОСТ 25699.8-90

5.9

ГОСТ 25699.9-90

5.10

ГОСТ 25699.10-90

5.11

ГОСТ 25699.13-90

5.13

ГОСТ 25699.14-90

5.15

ГОСТ 25699.15-90

5.16

ГОСТ 25699.16-90

5.17

ГОСТ 29169-91

5.2.1

ОСТ 38.015421-87

2.6, 5.19

ТУ 38.115201-81

5.22.1



7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 16.06.92 N 544

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1988 г., апреле 1990 г., июне 1992 г. (ИУС 5-88, 8-90, 9-92)

ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 29.05.2008 N 112-ст с 01.01.2009.

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 2008 год


Настоящий стандарт распространяется на технический углерод, являющийся продуктом термоокислительного или термического разложения углеводородов в газовой фазе, и применяется в качестве усилителя при производстве резины для народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

1. МАРКИ

1.1. Технический углерод изготовляют следующих марок:

П 245 - печной, высокоактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и высоким показателем структурности;

П 234 - печной, активный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности;

К 354 - канальный, активный, получаемый в диффузионном пламени при термоокислительном разложении природного или попутного газа, с высоким показателем дисперсности и низким показателем структурности;

П 324 - печной, активный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности;

П 514 - печной, среднеактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья со средним показателем дисперсности и средним показателем структурности;

П 701 - полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении природного газа в чистом виде или с добавками жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности;

П 702 - печной, полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности;

П 705 - печной, полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и высоким показателем структурности;

П 803 - печной, малоактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и средним показателем структурности;

Т 900 - малоактивный, получаемый термическим разложением природного газа, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Технический углерод должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Технический углерод марок П 245, П 234, К 354, П 324, П 514, П 701, П 702 изготовляют гранулированным, марок П 705 и П 803 - гранулированным и негранулированным, марки Т 900 - негранулированным.

2.3. По физико-химическим показателям технический углерод должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.4. В техническом углероде не допускаются посторонние включения.

2.5. Разность удельной адсорбционной и удельной внешней поверхностей для технического углерода марок П 245 и П 234 должна быть не более 10 м/г.

2.3-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Наименование показателя

Норма для марки

П245

П234

К354

П324

П514

П701

П702

П705

П803

Т900

1. Удельная геометрическая поверхность, м

-

-

90-100

75-82

50-57

-

-

-

-

-

2. Удельная условная поверхность, м

-

-

-

-

-

33-39

35-40

20-26

14-18

12-16

3. Удельная внешняя поверхность, м

109±4

98±4

-

-

-

-

-

-

-

-

4. Йодное число, г/кг

121±6

105±6

-

84±6

43±4

-

-

-

-

-

5. Удельная адсорбционная поверхность, м

119±5

109±5

не более 150

84±4

-

-

-

-

-

-

6. Абсорбция дибутилфталата, см/100 г

103±5

101±4

-

100±5

101±4

65±5

70±5

110±5

83±7

-

7. рН водной суспензии

6-8
(6,5-8,5)

6-8

3,7-4,5

7-9

6-8

9-11

7-9

7,5-9,5

7-9

-

8. Массовая доля потерь при 105 °С, %, не более

0,9

0,9(0,4)

1,5

0,9(0,5)

0,9

0,35

0,5

0,5

0,5

0,4

9. Зольность, %, не более

0,45

0,45(0,3)

0,05

0,45(0,3)

0,45

0,48

0,50

0,30

0,45

0,15

10. Массовая доля остатка, %, не более, после просева через сито с сеткой:











0045

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

05

0,001

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

014

0,02

0,02

0,004

0,02

0,02

0,01

0,02

0,01

0,01

0,02

11. Массовая доля общей серы, %, не более

1,1

1,1

-

1,1

1,1

-

1,1

-

-

-

12. (Исключен. Изм. N 4).   

13. Массовая доля пыли в гранулированном углероде, %, не более

6

6

-

6

6

5

6

6

6

-

14. Насыпная плотность гранулированного углерода, кг/м в пределах

-

-

-

-

-

-

-

320-400

320-400

-

не менее

330(310)

340(320)

-

340(330)

340

420

400

-

-

-

15. Светопропускание толуольного экстракта, %, не менее

90

90

-

85

85

-

-

-

-

-

16. Прочность отдельных гранул, Н

-

-

-

-

0,2-0,6

-

-

-

0,2-0,7

-

17. Сопротивление гранул технического углерода разрушению на аппарате ГИТ-1, %

82±7

82±7

-

-

75±6

-

-

-

-

-

18. Массовая прочность гранул технического углерода, кг

5-25
(3-6)

5-25
(3-6)


-


-


5-25


-


-


-


-


-

-

-

-

-

-

-

-

19. Массовая доля пыли в гранулированном углероде на аппарате ГИТ- 1, %, не более

6

6

-

-

6

-

-

-

-

-