ГОСТ 21022-75 Сталь хромистая для прецизионных подшипников. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Химический состав стали марки ШХ15-ШД должен соответствовать марке ШХ15 по ГОСТ 801-78; при этом массовая доля серы не должна превышать 0,010% и фосфора 0,025%.

Примечание. В обозначении марки буквы и цифры означают:

Ш - подшипниковая;

X - легированная хромом;

15 - среднее содержание (1,5%) хрома в стали;

ШД - вакуумно-дуговой переплав стали электрошлакового переплава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Сталь диаметром до 80 мм изготовляется отожженной, а диаметром свыше 80 мм - отожженной или без отжига.

2.3. (Исключен, Изм. N 1).

2.4. На поверхности горячекатаных и кованых прутков не должно быть волосовин, рванин, плен, закатов, трещин и раскатанной корочки.

Допускаются отдельные риски, отпечатки, рябизна, а также следы зачистки, если глубина их не превышает половины допуска на диаметр, считая от номинального.

2.5. Поверхность калиброванных прутков должна быть чистой, гладкой, без трещин, волосовин, закатов, рисок, плен, шлаковин и окалины. На поверхности калиброванных прутков, предназначенных для изготовления деталей обточкой, допускаются отдельные риски (рябизна, морщины) глубиной не более 1% диаметра прутка.

Калиброванные прутки могут изготовляться со шлифованной поверхностью по ГОСТ 14955-77.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Сталь предназначенная для ковки и штамповки, должна выдерживать испытания на осадку: горячекатаная неотожженная сталь размером до 60 мм включительно - на горячую осадку; калиброванная размером до 30 мм включительно - на холодную осадку.

На осаженных образцах не должно быть надрывов и трещин от раскрывшихся дефектов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Отожженная горячекатаная и калиброванная сталь должна иметь твердость 179-207 НВ (диаметр отпечатка 4,5-4,2 мм).

2.8. Макроструктура стали не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, расслоения, трещин, инородных включений, пережога, флокенов и других посторонних включений, видимых без применения увеличительных приборов.

Допускается центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат в соответствии с требованиями табл.2.

Таблица 2*

________________

* Табл.1. (Исключена, Изм. N 1).

2.9. Структура излома поперек волокна горячекатаной отожженной и калиброванной стали и структура излома на продольных закаленных образцах горячекатаной отожженной и калиброванной стали должна быть однородной, мелкозернистой, без пережога, усадочной раковины, а для образцов в закаленном состоянии - и фарфоровидной.

2.10. Обезуглероженный слой (феррит + переходная зона) в прутках горячекатаной и кованой стали не должен превышать на сторону: