Решение для управления процессами
производственной безопасности

ГОСТ 801-78

Группа В32


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ПОДШИПНИКОВАЯ

Технические условия

Bearing steel. Specifications



МКС 77.080.20

ОКП 09 5600

Дата введения 1980-01-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 августа 1978 г. N 2236 дата введения установлена 01.01.80

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 801-60

ИЗДАНИЕ (сентябрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в июне 1987 г., декабре 1988 г., октябре 1989 г., июле 1990 г., апреле 1999 г., июне 2001 г. (ИУС 10-87, 3-89, 1-90, 11-90, 7-99, 9-2001), Поправкой (ИУС 12-2002).

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26 апреля 1995 г.)

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Российская Федерация

Госстандарт России

Украина

Госстандарт Украины

     

     Изменение N 6 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 21 от 30 мая 2002 г.)

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Республика Узбекистан

Узгосстандарт



Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную диаметром или толщиной до 250 мм включительно, калиброванную сталь и сталь со специальной отделкой поверхности (с волочением или без волочения), предназначенную для изготовления колец, шариков и роликов подшипников.

Сталь должна изготовляться в электродуговых печах с вакуумированием, без вакуумирования (по согласованию с потребителем), кислых мартеновских печах или методом электрошлакового переплава.

В части норм химического состава настоящий стандарт распространяется также на слитки, слябы, трубы, листы, поковки, подкат и проволоку.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6436-88.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 6).

1. МАРКИ

1.1. Подшипниковую сталь изготовляют марок ШХ15, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ20СГ.

Примечание. В обозначении марок стали буквы и цифры означают:

Ш в начале марки - подшипниковая;

Х - легированная хромом;

4, 15, 20 - массовая доля хрома (0,4%; 1,5%; 2,0%);

СГ - легированная кремнием и марганцем;

Ш в конце марки - полученная методом электрошлакового переплава;

В в конце марки - изготовленная с вакуумированием.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Сталь изготовляют круглого, квадратного и прямоугольного сечений в прутках, полосах и мотках.

2.1а. Горячекатаная и калиброванная сталь по требованиям к качеству поверхности в зависимости от дальнейшей обработки подразделяется на группы:

ОХ - для холодной механической обработки (обточка, фрезерование, выточка и др.);

ОГ - для горячей обработки давлением;

ХВ - для холодной высадки;

ХШ - для холодной штамповки;

По состоянию материала:

без термической обработки;

термически обработанная (отожженная) - О.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.2. По форме, размерам, предельным отклонениям сталь должна соответствовать требованиям:

- горячекатаная круглая - ГОСТ 2590-88*;

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2590-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

- горячекатаная квадратная - ГОСТ 2591-88*;

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

- заготовка квадратная - действующих нормативных документов;

- горячекатаная полосовая - ГОСТ 103-76*;

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 103-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

- калиброванная круглая квалитета h11 с дополнительными размерами (приложение 1) - ГОСТ 7417-75;

- круглая со специальной отделкой поверхности квалитета h11 групп В и Г - ГОСТ 14955-77.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.3. Сталь должна изготовляться длиной:

2,8-4,0 м - горячекатаная круглая диаметром до 65 мм;

2,0-4,0 м - горячекатаная круглая диаметром свыше 65 мм;

2,0-4,0 м - горячекатаная квадратная;

3,0-4,5 м - калиброванная и со специальной отделкой поверхности.

Допускаются прутки диаметром или толщиной до 65 мм не короче 2 м в количестве не более 10% массы партии.

По согласованию с потребителем допускается изготовление стали длиной до 6 м.

2.4. Калиброванная сталь и со специальной отделкой поверхности диаметром до 25 мм может изготовляться в прутках или мотках, свыше 25 мм - в прутках.

2.5. Масса мотка должна быть:

50-300 кг - для стали диаметром до 12 мм включительно;

200-500 кг - для стали диаметром свыше 12 мм.

Допускаются мотки меньшей массы в количестве, не превышающем 10% массы партии.

2.6. Внутренний диаметр мотков должен быть:

горячекатаной стали

диаметром

от 6

до 12 мм - 550-850 мм;

"

св. 12

 "  28 мм  - 750-1100 мм;


калиброванной стали и со специальной отделкой поверхности

диаметром

до  5 мм - 200-550 мм;

"

св. 5

 "   12 мм  - 550-850 мм;

"

" 12

 "   25 мм - 750-1100 мм.

2.7. Кривизна горячекатаных отожженных прутков и полос не должна превышать 0,4% длины.

По требованию потребителя для изготовления колец подшипников на автоматических линиях кривизна отожженных горячекатаных прутков не должна превышать 0,2% длины.

Кривизна прутков калиброванной стали не должна превышать:

для прутков диаметром до 25 мм - 0,2% длины;