ГОСТ 10510-80 (СТ СЭВ 478-77, ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену (с Изменениями N 1, 2)

2. АППАРАТУРА

2.1. Прибор для испытания на выдавливание листов и лент должен обеспечивать измерение глубины вдавливания пуансона с погрешностью не более 0,1 мм.

2.2. Прибор должен обеспечивать прижим образца с постоянным усилием и иметь устройства для измерения усилий прижима и выдавливания с погрешностью ±5% от измеряемой величины, начиная от 0,04 наибольшего усилия, развиваемого прибором.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Прибор должен обеспечивать возможность ручного прекращения процесса выдавливания лунки, автоматическую фиксацию глубины лунки в момент уменьшения усилия выдавливания и при появлении сквозной трещины  на образце в рабочем диапазоне усилия выдавливания.

Примечание. Автоматизация момента прекращения испытания при появлении сквозной трещины допускается косвенным путем, например, необходимым запаздыванием момента отклонения прибора после начала резкого снижения усилия выдавливания. В этом случае регулятор скорости перемещения пуансона должен иметь регулируемые фиксаторы минимальной и максимальной рабочих скоростей.

2.4. Пуансон во время испытания не должен вращаться.

2.5. Несоосность оси пуансона относительно оси матрицы на длине рабочего хода (до 20 мм) не должна превышать 0,1 мм.

2.6. Соприкосновение пуансона с испытываемым образцом должно происходить без удара.

2.7. Прибор должен обеспечивать плавное выдавливание лунки.

2.8. Размеры, предельные отклонения размеров и шероховатость поверхности пуансонов, матриц и прижимных колец должны соответствовать указанным в приложении 1.

Пуансон, матрица и прижимное кольцо должны иметь достаточную жесткость.

На рабочих поверхностях не должно быть рисок, вмятин и других дефектов, видимых невооруженным глазом.

Неплоскостность прижимных поверхностей матрицы и прижимного кольца допускается не более 0,01 мм.

2.9. Твердость рабочих поверхностей матриц, прижимных колец и пуансонов должна быть не менее HV 750.