ГОСТ 30441-97 (ИСО 3076-84) Цепи короткозвенные грузоподъемные некалиброванные класса прочности Т(8). Технические условия

     5 Технические требования

5.1 Цепи следует изготавливать по рабочим чертежам в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2 Материал и технология изготовления

5.2.1 Качество материала

5.2.1.1 Сталь для изготовления цепей должна быть выплавлена в мартеновских печах, электропечах либо в конверторах с кислородной поддувкой.

5.2.1.2 При поставке изготовителю цепей сталь должна соответствовать требованиям, приведенным ниже и определяемым сертификатом поставщика или при контрольных анализах прутков, проволоки или готовых звеньев.

5.2.1.3 Сталь должна быть полностью успокоенной, обладать хорошей свариваемостью и содержать легирующие элементы в достаточном количестве, чтобы гарантировать установленные настоящим стандартом механические свойства цепи после соответствующей термической обработки. Применяемые для изготовления цепей легированные стали должны содержать никель и хотя бы еще один из следующих легирующих элементов: хром или молибден.

5.2.1.4 Содержание серы и фосфора в стали должно быть, %, не более:

5.2.1.5 Сталь следует выплавлять по технологии, обеспечивающей мелкозернистую структуру. Размер аустенитного зерна должен быть 5 баллов или более мелким при испытании по ГОСТ 5639.

Такое качество может быть достигнуто, например, путем обеспечения содержания достаточного количества алюминия или другого эквивалентного элемента, что позволяет изготавливать цепи, обладающие стойкостью против хрупкости в результате старения во время эксплуатации. Рекомендуется обеспечивать содержание металлического алюминия не менее 0,02%.

5.2.1.6 Механические характеристики цепей должны быть не ниже указанных в таблице 2.

Таблица 2 - Механические характеристики

5.2.1.7 В пределах вышеуказанных ограничений изготовитель цепей несет ответственность за выбор марки стали, которая обеспечивает в готовой цепи после соответствующей термической обработки механические свойства, установленные настоящим стандартом.

5.2.2 Термическая обработка

Все цепи должны подвергаться закалке и отпуску перед тем, как к ним будет приложена технологическая испытательная нагрузка. Температура отпуска должна быть не ниже 400 °С.

Примечание - за выполнение требований к температуре отпуска отвечает изготовитель цепи. Потребитель после консультации с изготовителем цепи может определять упругость готовой цепи, применяя известные методы испытаний.

5.2.3 В процессе изготовления цепи после термической обработки должны подвергаться технологической испытательной нагрузке, равной 60% минимальной разрушающей. Технологическая испытательная нагрузка должна соответствовать указанной в таблице 3 или в приложении А.

5.2.4 Приемочная пробная нагрузка, указанная в таблице 3 или в приложении А, должна прикладываться только по требованию представителя потребителя, так как для данного класса прочности технологическая испытательная нагрузка (5.2.3) прилагается взамен пробной нагрузки.

5.2.5 После приложения технологической испытательной нагрузки на поверхности звеньев не допускаются трещины, волосовины, расслоения, раковины, вмятины, грат в местах сварки, заусенцы, следы коррозии, окалина.

5.2.6 Минимальная разрушающая нагрузка должна быть не менее указанной в таблице 3.

Таблица 3 - Испытательная и допускаемая рабочая нагрузки