ГОСТ 9.045-75
Группа Т99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
Ускоренные методы определения светостойкости
Unified system of corrosion and ageing protection.
Paint coatings. Accelerated methods of light fastness determination
ОКСТУ 0009
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е.А.Каневская, докт. хим. наук; И.В.Елисаветская, канд. хим. наук; Т.Л.Нестерова; И.М.Беденко, канд. техн. наук; Г.А.Миронова, Н.Н.Войнова, Т.К.Козловцева, А.Т.Щеголева, Г.Н.Сатина, Т.Н.Огурцова, Л.В.Соколова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11.04.75 N 915
3. Срок проверки 1995 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
Вводная часть, разд. 1; 1.4.1; Приложение 3 | |
1.2.2 | |
1.4.5; 1.5.1 | |
2.5.4; 2.5.5 | |
1.3.1 | |
3.5 | |
ГОСТ 12.1.005-88 | 3.2 |
3.8 | |
1.3.3; 1.4.5 | |
ГОСТ 1770-74 | Приложение 1 |
1.2.7 | |
1.2.6; 1.2.7 | |
1.1.1 | |
3.1 | |
2.5.6; приложение 3 | |
Вводная часть | |
1.3.5 | |
1.4.6 | |
1.2.1 | |
Приложение 1 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в январе 1982 г., сентябре 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 3-82, 12-86, 4-91)
7. Проверен в 1990 г. Срок действия продлен до 01.01.97* (Постановление Госстандарта СССР N 3538 от 29.12.90)
_________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 г.). - Примечание "КОДЕКС".
Настоящий стандарт устанавливает методы ускоренных испытаний (в дальнейшем - испытания) лакокрасочных покрытий (в дальнейшем - покрытия) для оценки их светостойкости в различных условиях эксплуатации на открытом воздухе по ГОСТ 9.104-79.
Стандарт устанавливает два метода испытаний.
Метод 1 предназначен для определения сравнительной светостойкости систем покрытий с одним и тем же покрывным материалом, полученных по различной технологии, и для оценки светостойкости испытуемых покрытий в сравнении с известными покрытиями, аналогичными по назначению и близкими по светостойкости (в дальнейшем - образцы сравнения).
Метод 1 применяют для исследовательских испытаний по ГОСТ 16504-81.
Метод 2 предназначен для оценки срока службы покрытий в природных условиях до заданной степени потери блеска, изменения других декоративных свойств и меления.
Метод 2 применяют для исследовательских испытаний по ГОСТ 16504-81.
В методах испытаний не учитывается влияние на светостойкость покрытий загрязненности воздуха сернистым газом, абразивного действия пыли и песка, биологических воздействий (плесневых грибов, бактерий и др.).
Сущность метода 1 заключается в сравнении светостойкости образцов покрытий, полученных по различной технологии, или испытуемых образцов с образцами сравнения после воздействия искусственно создаваемых климатических факторов, имитирующих условия эксплуатации на открытом воздухе по ГОСТ 9.104-79.
1.1. Требования к образцам
1.1.1. Образцами являются окрашенные металлические пластины прямоугольной формы размером 150х70 мм, толщиной не более 1 мм. Покрытия на пластины наносят по ГОСТ 8832-76 или по технологии, предусмотренной программой испытаний.
Металл пластин выбирают в соответствии с предполагаемым используемым металлом для конкретных деталей. Допускается применять другой материал, если это оговорено программой испытаний или указано в стандартах или технических условиях на лакокрасочный материал.
Для испытаний по методу 1 при оценке светостойкости испытуемых покрытий в сравнении с известными изготавливают образцы сравнения. При этом металл пластин и технология изготовления образцов должны быть такими же, как для испытуемых образцов.
1.1.2. От каждого варианта* испытуемых образцов и образцов сравнения сохраняют не менее двух контрольных образцов.
_____________
* За вариант принимают совокупность образцов, изготовленных из одного металла и имеющих одинаковое покрытие, нанесенное по одной технологии.
Контрольные образцы хранят в закрытом ящике в отапливаемом помещении.
1.1.3. Образцы маркируют на обратной стороне пластины. В левом верхнем углу ставят порядковый номер варианта покрытия, в правом верхнем углу - порядковый номер образца данного варианта.
Для обозначения вариантов испытуемых образцов используют арабские цифры, для вариантов образцов сравнения - римские. Порядковый номер образцов данного варианта во всех случаях обозначают арабскими цифрами.
1.2. Аппаратура и реактивы
1.2.1. Испытания проводят в аппаратах искусственной погоды (в дальнейшем - АИП) с ксеноновыми лампами по ГОСТ 23750-79 или других аппаратах, обеспечивающих заданную режимами испытаний интенсивность излучения, и в камерах соляного тумана, обеспечивающих получение необходимых параметров режимов испытаний.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2.2. Для размещения образцов на барабане АИП используют кассеты, обеспечивающие вертикальное расположение образцов.
Требования к размещению образцов в камере соляного тумана - по ГОСТ 9.308-85. Не допускается вертикальное размещение образцов в камере.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2.3. Скорость вращения барабана в АИП должна быть 1 об/мин. В АИП должна обеспечиваться равномерность облучения образцов в барабане в пределах ±10% от заданной.
1.2.4. Интегральную поверхностную плотность потока излучения в АИП контролируют универсальным пиранометром М-80.
1.2.5. АИП и камера соляного тумана должны обеспечивать в месте расположения образцов поддержание заданной температуры с погрешностью не более ±2 °C и относительной влажности воздуха с погрешностью не более ±3%.
1.2.4, 1.2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2.6. Для увлажнения воздуха, орошения образцов, охлаждения барабана с образцами и оксеноновой лампы применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72.
1.2.7. В камере соляного тумана обеспечивается непрерывное распыление раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233-77 при температуре (35±2) °С. Концентрация хлористого натрия в дистиллированной воде по ГОСТ 6709-72 должна быть (50±5) г/дм.
1.2.8. Туман должен обладать такой скоростью оседания, чтобы средний объем раствора, собранного за период не менее 24 ч с горизонтальной поверхности 80 см пространства камеры, составлял от 1,0 до 2,0 см/ч.
1.2.9. Измерение скорости оседания тумана проводят не менее чем в двух точках испытательного пространства; поверхности, с которых собирают конденсат, не должны быть закрыты изделиями. Не допускается сбор конденсата, стекающего с изделий, стен или потолка камеры.
В качестве коллекторов для определения скорости оседания тумана могут быть использованы воронки, имеющие площадь сбора около 80 см и помещенные в мерные цилиндры диаметром (10±2) см.
1.2.7-1.2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).
1.3. Подготовка к испытаниям
1.3.1. Для проверки испытаний в каждом конкретном случае разрабатывают программу испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ 9.905-82. Форма программы испытаний приведена в приложении 5.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3.2. Перед испытаниями образцы выдерживают в отапливаемом помещении не менее семи суток.
1.3.3. Перед проведением испытаний измеряют исходный блеск образцов по ГОСТ 896-69.
Блеск варианта образцов определяют как среднее арифметическое значение блеска не менее чем для трех образцов, расхождение между которыми не превышает 8%.
Класс варианта образцов определяют как среднее арифметическое результатов не менее чем для трех образцов.
1.3.4. Интенсивность суммарной радиации контролируют перед началом испытаний, далее через каждые 100 ч горения лампы.
1.3.5. Интенсивность ультрафиолетовой радиации в интервале длин волн 290-400 нм определяют в эти же сроки по ГОСТ 16948-79.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.3.6. (Исключен, Изм. N 3).
1.4. Проведение испытаний
1.4.1. Установлены пять режимов испытаний, параметры которых для одного цикла приведены в табл.1.