6 Контроль выполнения требований безопасности
6.1 Соответствие компрессоров требованиям безопасности следует контролировать при:
- экспертизе конструкторской документации;
- испытании опытных образцов (партий);
- испытании компрессоров серийного производства и сертификационных испытаниях (если они проводятся).
6.2 Параметры, которые необходимо контролировать при испытаниях на безопасность, приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
| |||
| Приемо-сдаточные | Периодические | Сертификационные | |
Прочночть |
|
|
| |
Герметичность | + | + | + | |
Электробезопасность | + | + | + | |
Шум и вибрация | - | + | + | |
Средства защиты и контроля | - | + | + | |
Механическая безопасность | + | + | + | |
Определение утечек через сальник | + | + | + | |
Примечание - Знак «+» означает, что испытания по показателю проводят, знак «-» - не проводят. |
6.3 Расчеты на прочность корпусов и деталей компрессоров должны проводиться по значениям максимальных рабочих давлений, учитывающих динамические или другие внутренние нагрузки, но не ниже расчетных давлений, установленных для соответствующих сторон высокого давления конкретных холодильных агентов.
6.4 При испытании на герметичность следует применять манометры класса точности не ниже 2,5.
6.5 Проверка сопротивления изоляции и электрической прочности изоляции компрессоров со встроенными электродвигателями - в соответствии с ГОСТ 28547, раздел 11.
6.6 Определение шумовых характеристик компрессоров - по ГОСТ 12.1.026 и ГОСТ 12.1.028.
6.7 Метод определения вибрационных характеристик должен быть установлен в НД на компрессоры конкретного вида.
Определение вибрационных характеристик - по ГОСТ 12.1.012.
6.8 Контроль механической безопасности компрессора осуществляется визуально.
6.9 Утечку масла через сальник определяют с помощью мерного сосуда и секундомера в течение 1 ч с погрешностью взвешивания не более 1 г. Максимальная величина утечки должна быть установлена в НД на конкретный компрессор.