ГОСТ Р 50043.6-2000 (МЭК 60998-2-5-96) Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-5. Дополнительные требования к соединительным коробкам (присоединения и/или ответвления медных проводников) для зажимов или соединительных устройств
14 Механическая прочность
Раздел изложить в новой редакции:
Коробки должны иметь соответствующую механическую прочность, чтобы выдерживать механические нагрузки, возникающие при монтаже и эксплуатации.
Проверку проводят в соответствии с 14.101-14.104.
В случае если коробка имеет слишком большие габаритные размеры, препятствующие ее монтажу на испытательных установках, показанных на рисунках 109-111, испытания проводят в условиях, описанных в 14.101.1 или 14.102, с использованием пружинного ударного устройства по ГОСТ Р 51325.1, тарированного на энергию удара, приведенную в 14.101.1 или 14.102.
Примечание
Требования для напольных коробок и коробок для пустотелых полов разрабатываются.
14.101 Коробки, замоноличиваемые в бетон
14.101.1 Испытание механической прочности при ударе
Коробки испытывают на вертикальной ударной установке (см. рисунок 111), располагаемой на прокладке из губчатой резины плотностью 538 кг/м и толщиной 40 мм.
Испытательную установку вместе с образцом помещают в холодильную камеру и выдерживают в течение 2 ч при температуре:
- минус (5±1) °С - для коробок с символом “Т... “;
- ниже минус 5 °С - для коробок с символом “ ... °С“.
После этого по каждому образцу наносят удар с помощью груза массой 1 кг, падающего с высоты 100 мм. Один удар наносят по задней стенке корпуса, а четыре - равномерно распределяют по боковым стенкам.
После испытаний коробка не должна иметь повреждений, вызывающих ее несоответствие данному стандарту.
Примечание
Не принимают во внимание небольшие вмятины, которые не уменьшают расстояния токов утечки или воздушные зазоры ниже значений, приведенных в ГОСТ Р 50043.1, предназначенных для монтажа, и маленькие трещины, которые не сказываются отрицательно на защите аппарата от электрического пробоя или вредного проникновения воды.
Не принимают во внимание трещины, не видимые невооруженным глазом, поверхностные трещины деталей из волокнистых материалов и небольшие забоины.
14.101.2 Испытание на сжатие коробок, подвергаемых при строительных работах воздействию температуры 90 °С
Коробка, установленная в нагреваемую форму или нагреваемый бетон, должна выдерживать механические нагрузки в процессе бетонирования.
Проверку проводят следующим образом.
Коробку выдерживают в течение 1 ч при температуре (90±5) °С, после чего охлаждают до комнатной температуры. После испытания коробка не должна быть деформирована или иметь дефекты, обуславливающие ее несоответствие настоящему стандарту.
Затем коробку помещают между двумя пластинами из твердой древесины и сжимают силой 500 Н в течение 1 мин. Необходимо иметь в виду, что давление, передаваемое пластинами, должно распределяться равномерно по наружной поверхности корпуса.
После испытания образец не должен быть деформирован или иметь дефекты, обуславливающие его несоответствие настоящему стандарту или затрудняющие его дальнейшее использование.
Примечание
При проведении указанных двух видов испытаний коробки оснащают согласно указаниям изготовителя специальными деталями (если они предусмотрены), которые устанавливают для улучшения механических свойств коробок при замоноличивании.
14.102 Коробки и части коробок, иные чем замоноличиваемые в бетон при строительных работах
Коробки испытывают на воздействие ударных нагрузок с помощью испытательной установки, показанной на рисунках 107-110.
Боек имеет полусферическую форму радиусом (10±1) мм и выполнен из полиамида, имеющего твердость 100 HRC и массу (0,150±0,001) кг. Боек жестко закрепляют в нижней части стальной трубки наружным диаметром 9 мм и толщиной стенок 0,5 мм, которая на шарнирах укреплена в верхней части таким образом, что может колебаться только в вертикальной плоскости.