5.1. Требования к средствам измерений
5.1.1. Приборы, аппаратура, применяемые при проведении контроля и испытаний, должны иметь документ об их поверке по ГОСТ 8.002 и ГОСТ 8.513.
Все нестандартизированные средства измерения и испытаний должны пройти метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326.
5.1.2. При проведении контроля рекомендуется применять следующие приборы:
динамометры растяжения общего назначения по ГОСТ 13837;
механические рулетки по ГОСТ 7502, класс точности не ниже 3;
теодолит типа Т30 по ГОСТ 10529 и нивелир типа Н-10 по ГОСТ 10528;
линейки измерительные металлические с пределом измерений 0-1000 мм по ГОСТ 427;
штангенциркуль с пределом измерений 0-150 мм по ГОСТ 166, класс точности 4;
угольник поверочный 250х160 мм по ГОСТ 3749, класс точности 2;
измерительную лупу с увеличением 10х по ГОСТ 25706 с ценой деления 0,05 мм;
приспособления, индикаторы и шаблоны для контроля геометрических параметров в соответствии с ГОСТ 10629.
5.1.3. Средства нагружения в виде контрольных грузов, предназначенных для испытания рельсового пути, должны приниматься с полем допуска, не превышающим трехкратного поля допуска для приборов, указанных в п.5.1.2.
5.1.4. Средства измерений, которые не указаны в п.5.1.2 и допуски которых не установлены, не должны иметь погрешности более 2,5%.
5.1.5. Перечень инструментов, приборов и средств измерений, а также допустимую погрешность измерений следует устанавливать в программе и методике испытаний для каждого элемента рельсового пути и путевого оборудования в зависимости от вида испытаний (контроля).
5.2. Подготовка к контролю
5.2.1. Перед началом приемо-сдаточных или периодических испытаний следует проверять:
наличие клейма или других знаков технического контроля на элементах рельсового пути и путевого оборудования;
отсутствие внешних дефектов;
наличие защитных покрытий.
5.3. Проведение контроля
5.3.1. Проверку внешнего вида элементов рельсового пути и путевого оборудования на соответствие технической, конструкторской и нормативно-технической документации проводят визуальным осмотром и при необходимости инструментальными измерениями.
5.3.2. Присоединительные размеры проверяют с помощью мерительного инструмента.
5.3.3. Качество сварных соединений элементов рельсового пути и путевого оборудования проверяется визуально (при этом можно использовать лупу с увеличением 10х).
При необходимости следует проверять неразрушающими методами контроля.
5.3.4. Комплектность рельсового пути определяется проверкой наличия элементов рельсового пути и путевого оборудования по комплектовочной ведомости.