ОСТ 108.988.01-82
Группа Т96
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
КОНСЕРВАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ КОТЛОСТРОЕНИЯ. СМАЗКИ, ИНГИБИТОРЫ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОКСТУ 0009*
______________
* Введено дополнительно, Изм. N 1.
Дата введения 1983-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства энергетического машиностроения от 13.05.82 г. N ВВ-002/4024.
ИСПОЛНИТЕЛИ: А.Я.Нагина (руководитель темы)
А.Н.Воронин; Л.Н.Жолковская; И.Я.Лемешева; Л.Г.Груздева
СОГЛАСОВАН с Главным Техническим управлением Министерства энергетики и электрификации СССР
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие указанием Министерства энергетического машиностроения СССР от 10.07.1987 г. N СЧ-002-1/5449 с 01.01.88
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на временную противокоррозионную защиту изделий котлостроения (в дальнейшем - изделия) смазками и ингибиторами.
Стандарт устанавливает технические требования к выбору средств временной противокоррозионной защиты и к консервации изделий на период хранения и транспортирования для макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69, предназначенных для нужд народного хозяйства и поставки на экспорт.
1.1. Временной противокоррозионной защите подвергаются металлические поверхности изделий, не подлежащие окрашиванию.
1.2. Поверхности изделий, недоступные для временной противокоррозионной защиты без специальной разборки изделия, подвергают консервации в процессе сборки.
1.3. Изделия (сборочные единицы, детали), подвергаемые консервации, в зависимости от конструктивных признаков, относятся к группам I-1, I-2, II-4, V по ГОСТ 9.014-78 и приведены в табл.1.
Таблица 1
ГРУППЫ ИЗДЕЛИЙ
Группа изделия по ГОСТ 9.014-78 | Наименование изделия | |
Обозначение | Характеристика | |
I-1 | Изделия простой формы из черных и цветных металлов | Крепления экранов, блоков, камер (подвески, крючки и др.) Крепежные детали (гайки, болты, шайбы и пр.) |
I-2 | Изделия простой формы из черных и цветных металлов с точно обработанной поверхностью | Детали запорной арматуры Фланцы, заглушки трубопроводов, колосники, валы и др. Пакеты РВП |
II-2 | Изделия сложной формы из черных и цветных металлов, у которых поверхности, подлежащие консервации, при эксплуатации работают в контакте с маслом или другими технологическими жидкостями | Редукторы, насосы |
II-4 | Изделия с труднодоступными внутренними поверхностями и (или) большими полостями из черных и цветных металлов | Барабан котла Сосуды химводоочистки Подогреватели высокого и низкого давления и прочая теплообменная аппаратура Трубопроводы |
V | Изделия крупногабаритные, сложной формы из черных и цветных металлов | Трубные элементы, поверхности нагрева, соединительные трубы в пределах котла Коллектора стационарных котлов Стальные конструкции котлов |
1.4. В сопроводительной документации на законсервированные изделия указывается дата консервации, вариант временной защиты и вариант внутренней упаковки по ГОСТ 9.014-78, условия хранения и срок защиты без переконсервации.
2.1. Выбор средств временной противокоррозионной защиты, определяемых вариантами защиты, производится по табл.2 и зависит от конструктивных признаков изделий, категории условий и сроков хранения и транспортирования, а также требований к расконсервации.
Таблица 2
ВАРИАНТЫ ЗАЩИТЫ
Группа изделий по ГОСТ 9.014-78 | Вариант защиты по ГОСТ 9.014-78 | Средства защиты | Вариант упаковки по ГОСТ 9.014-78 | Сроки защиты для категорий условий хранения по ГОСТ 15150-69, годы | |||
1 | 2 | 3; 4 | 5; 6 | ||||
I-1 | BЗ-1 | Консервационное масло К-17 ГОСТ 10877-76; | ВУ-0, | 7 | 3 | 1 | - |
Консервационное масло НГ-203 марок А, Б | ВУ-2 - ВУ-4 | 10 | 5 | 3 | 1 | ||
Консервационное масло НГ-204у по ГОСТ 18974-73 | ВУ-0, | 7 | 5 | 3 | 3 | ||
ВЗ-4 | Смазка пушечная | ВУ-0, | 7 | 5 | 3 | 1 | |
Смазка АМС-3 (АМС-1) | ВУ-2 - ВУ-4 | - | 7 | 5 | 3 | ||
ВЗ-12 | Нитрит натрия | ВУ-1 | 7 | 5 | 3 | - | |
ВУ-3, | 10 | 7 | 5 | 3 | |||
Нитрит натрия | ВУ-1 | 3 | 1 | - | - | ||
BЗ-13 | Противокоррозионная бумага марки БН по ГОСТ 16295-82* | ВУ-1 | 3 | 1 | - | - | |
ВУ-2 - ВУ-4 | - | 3 | - | - | |||
_________________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16295-93, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных. | |||||||
I-2 | ВЗ-4 | Смазка пушечная | ВУ-0, | 7 | 5 | 3 | 1 |
Смазка АМС-3 (АМС-1) по ГОСТ 2712-75 | ВУ-2 - ВУ-4 | - | 7 | 5 | 3 | ||
ВЗ-7 | Состав ЛСП (смесь эмали XB-114 по ТУ 6-10-747-79 и маслорастворимого ингибитора АКОР-1 по ГОСТ 15171-78) | ВУ-0 | 10 | 6 | 4 | 2 | |
BЗ-13 | Противокоррозионная бумага марки БН | ВУ-1 | 3 | 1 | - | - | |
ВУ-2 - ВУ-4 | - | 3 | - | - | |||
Противокоррозионная бумага ХЦА по ТУ 6-02-683-77 | ВУ-1 | 7 | 5 | 1 | - | ||
ВУ-3 | - | 7 | 2 | - | |||
ВУ-4 | - | - | 5 | - | |||
BЗ-14 | Противокоррозионная бумага марок НДА и УНИ по ГОСТ 16295-82 | ВУ-1 | 2 | 1 | - | - | |
ВУ-4 | 2 | 1 | - | - | |||
BЗ-15 | Растворы ингибитора Г-2 по ТУ 6-02-830-73 (спиртовые). | ВУ-9 | 10 | 10 | 7 | 5 | |
II-2, II-4 | BЗ-1 | Консервационное масло К-17 по ГОСТ 10877-76; консервационное масло НГ-203 марок Б, В | ВУ-9 | 10 | 7 | 5 | 5 |
BЗ-2 | Рабочие масла с маслорастворимыми ингибиторами: АКОР-1 | ВУ-9 | 10 | 7 | 5 | 3 | |
ВЗ-8 | Аквамин по ТУ 38.401633-87 | ВУ-0 | 3 | 3 | 2 | 2 | |
ВЗ-10 | Силикагель технический по ГОСТ 3956-76 | ВУ-0 | 1-3* | 1-3* | 1-3* | 1-3* | |
ВЗ-12 | Нитрит натрия | ВУ-9 | 10 | 10 | 7 | 5 | |
Состав АНСК-50 (2,5% раствор) | ВУ-9 | 1 | 1 | - | - | ||
Ингибированный низкозамерзающий раствор** | ВУ-9 | 1 | 1 | 1 | - | ||
ВЗ-14 | Порошок ингибитора НДА по ТУ 6-02-684-77 | ВУ-9 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Пары ингибитора НДА (ингибированный воздух) по ТУ 6-02-684-77 | ВУ-9 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
V | ВЗ-4 | Смазка пушечная | ВУ-0, | 7 | 5 | 3 | 1 |
ВЗ-8 | Смываемые ингибированные покрытия НГ-216 марок А, Б, В по ТУ 38-101-427-76 | ВУ-0 | 5 | 3 | 2 | - | |
Мовиль по ТУ 6-15-1131-78 | ВУ-0 | 5 | 3 | 2 | - | ||
Аквамин по ТУ 38.401633-87 | ВУ-0 | 3 | 3 | 2 | 2 |
________________
* В зависимости от поверхностной плотности силикагеля и толщины пленки по обязательному приложению 2.
** Рецептура ингибированного низкозамерзающего раствора приведена в обязательном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Средства временной защиты должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации (НТД) на эти материалы.
2.3. Категории условий хранения и транспортирования изделий установлены 1; 2; 3; 4; 5; 6 по ГОСТ 15150-69.
Характеристика и обозначение категорий условий хранения и транспортирования приведены в справочном приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1. Общие положения
3.1.1. Консервация включает подготовку поверхности, применение (нанесение) средств временной защиты и упаковку.
3.1.2. Время между стадиями консервации не должно превышать 2-х часов.
При необходимости, связанной с технологическим процессом изготовления изделий, время между стадиями консервации увеличивают, если при этом на изделии не возникает коррозии и соблюдаются требования, предусмотренные НТД на средства противокоррозионной защиты.
3.1.3. Консервация должна проводиться в специально оборудованных помещениях или на участках сборочных и других цехов, обеспечивающих соблюдение установленных технологических процессов и требований безопасности в соответствии с п.6.2.
Участки консервации должны располагаться с учетом ограничения или исключения проникновения агрессивных газов и пыли.
Температура воздухе в помещении должна быть не ниже 278 К (5 °С) и относительная влажность не более 80%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1.4. Поверхность изделий, подвергаемых консервации, должна быть без коррозионных поражений металла и иметь температуру воздуха помещения.
3.2.1. Поверхности изделий, подлежащие консервации, должны быть очищены от механических загрязнений, обезжирены и высушены. Допускается операцию сушки не производить, если обезжиривающий состав и средства временной противокоррозионной защиты имеет однородную основу.
3.2.2. Очистку и обезжиривание поверхностей производят водными щелочными растворами и органическими растворителями по ГОСТ 9.014-78.
Выбор средств и методов подготовки поверхности производят в зависимости от конструктивных признаков изделий.
3.2.3. Подготовка поверхностей деталей, недоступных для подготовки перед консервацией в сборочных единицах и изделиях, производится перед сборкой.