Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур (к СНиП 2.03.04-84)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

     
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ

Тип соединений, способ сварки и схема конструкции

Положение стержней при сварке

Диаметр стерж-
ней, мм

Класс и марка арматур-
ной стали

Дополнительные указания

I. Крестообразное





Сварка





1. Контактная точечная двух стержней

Горизон-
тальное (возможно верти-
кальное в кондукторах)

6-40

A-I

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,25-1,00

  


10-50

A-II


  


6-40

А-III


  


10-22

Ат-IIIC




10-28

Ат-IVC




3-5

B-I




3-5

Вр-I


2. Контактная точечная трех стержней

Горизон-
тальное (возможно верти-
кальное в кондук-
торах)

6-40  

A-I

Отношение диаметра среднего стержня к одному из одинаковых крайних стержней большого диаметра должно быть не менее 0,5

  

  

  

10-50

A-II

  

  

  

6-40

A-III

  

  

  

10-22

Ат-IIIC

  

  


10-28

Ат-IVC


3. Ручная дуговая точечными прихватками

Горизон-
тальное и верти-
кальное

10-40

A-I

В условиях отрицательных температур допускается применять сварные соеди-
нения только из арматурной стали классов A-I и Ас-II

  


10-28

A-II (ВСт5сп2)


  


10-18

A-II (ВСт5пс2)


  


10-32

Ас-II


  


10-28

A-III
(25Г2С)


  


10-22

Ат-IIIC


  


10-28

Ат-IVC


4. Ручная дуговая с принудительным формированием шва

Верти-
кальное

14-40

A-I;

Положение сварных швов вертикальное. Сварка выполняется в инвентарных формах

  



A-II;


  



A-III


II. Стыковое





Сварка





5. Контактная стыковая

Горизон-
тальное

10-40

A-I

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,85-1,00.

  


10-80

A-II

Допускается отношение диаметров стержней не менее 0,30 при применении специального устройства, обеспечивающего предварительный нагрев стержня большего диаметра



10-40

A-III




10-22

Ат-IIIС




10-22

A-IV




10-28

Ат-IVС




10-22

A-V




10-14

A-VI


6. То же, с последующей механической обработкой

"

10-80

A-II


  

  

10-40

A-III

  



10-22

Ат-IIIС




10-22

A-IV




10-28

Ат-IVС




10-22

A-V


7. Ванная полуавтома- тическая под флюсом

"

20-40

A-I

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,5-1,00.

  



A-II

Сварка выполняется в инвентарных формах

  



A-III


8. Ванная одноэлектродная





9. Полуавтома- тическая порошковой проволокой





10. Ванная полуавтома- тическая под флюсом

Верти-
кальное

20-40

A-I

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,5-1,0.


11. Ванная одноэлектродная



A-II

Сварка выполняется в инвентарных формах.


12. Полуавтома-
тическая порошковой проволокой



A-III

Стержень меньшего диаметра сверху

13. Ванная полуавтома- тическая под флюсом

Горизон-
тальное

32-40

A-III

Сварка выполняется в инвентарных формах

14. Полуавтомати-
ческая порошковой проволокой





15. Ванная одноэлектродная





16. Полуавтома-
тическая порошковой проволокой

"

32-40

A-III

Сварка выполняется в инвентарных формах

17. Ванная одноэлектродная





18. Ванная полуавтома- тическая  порошковой проволокой на стальной скобе-подкладке

"

20-32

A-I

A-II

A-III

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,5-1,0

19. Ванная одноэлектродная на стальной скобе-подкладке





20. Полуавтома-
тическая открытой дугой голой

"

20-40

A-I

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,5-1,0.

легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке


20-80

A-II

Термически и термомехани-
чески упрочненная арматура должна свариваться на удлиненной до 4 стальной скобе-накладке

  


20-40

A-III


  


20-22

Ат-IIIC

  

  


20-28

Ат-IVC

  

  


36-40

A-I


  


36-80

A-II


  

  

36-40

A-III

  

  

  

20-22

Ат-IIIC

  

21. Ванно-шовная на стальной скобе-накладке


20-28

Ат-IVC


22. Полуавтомати-
ческая порошковой проволокой  многослойными швами на стальной скобе-подкладке

Верти-
кальное

20-40

A-I

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,5-1,0. Ручную дуговую сварку соединений стержней диаметрами 36-80 мм следует выполнять на стальной скобе-накладке, а термически и термомехани-
чески упрочненная арматура должна свариваться на удлиненной до 4 стальной скобе-накладке

23. Ручная дуговая многослойными швами на стальной скобе-подкладке


20-80

A-II

  

  

  

20-40

A-III

  

  

  

20-22

Ат-IIIC

  

  

  

20-28

Ат-IVC

  

24. Полуавтома-
тическая СОДГП на стальной скобе-накладке

"

20-40

A-I

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,5 -1,0.

  


20-80

A-II

Термически и термомеханически упрочненная сталь должна свариваться на удлиненной до 4 стальной скобе-накладке

  

  

20-40

A-III

  

  

  

20-22

Ат-IIIC

  

  


20-28

Ат-IVC

  

25. Ручная дуговая многослойными швами без дополнительных технологических элементов

Вертикальное

20-40

A-I

Отношение меньшего диаметра стержня к большему составляет 0,5-1,0

  


20-80

A-II


  


20-40

A-III


26. Ручная дуговая протяженными швами с круглыми накладками

Горизон-
тальное и вертикальное

10-40

A-I

Соединения арматуры классов A-IV и A-V следует выполнять со смещенными накладками.

  

  

10-80

A-II

Допускается применять соединения с двухсторонними швами для арматуры классов A-I, A-II, A-III

  

  

10-40

A-III

  

  

  

10-22

Ат-IIIC

  

  

  

10-22

A-IV

  

  

  

10-28

Ат-IVC

  

  

  

10-22

A-V

  

III. Нахлесточное

То же

  

  

  

Сварка

  

  

  

  

27. Ручная дуговая протяженными швами


10-40

A-I

Допускается применять двухсторонние швы для соединений стержней классов A-I и Ас-II марки 10ГТ

  

  

10-25

A-II

  

  

  

10-25

A-III

  

  

  

10-22

Ат-IIIС