ГОСТ 5191-79 Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования (с Изменением N 1)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Резаки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Резаки типов P1, P2, Р3 должны иметь:
ствол с группой запорно-регулировочных вентилей и рукояткой;
штуцеры для присоединения ниппелей с гайками для крепления газоподводящих рукавов по ГОСТ 9356-75;
сменные мундштуки;
смесительное устройство.
Резаки типов РВ1 и РВ2 должны иметь:
устройство для соединения со стволом сварочной горелки;
ствол без рукоятки с одним или двумя запорно-регулировочными вентилями кислорода;
сменные мундштуки;
смесительное устройство.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Резаки должны работать с использованием горючих газов с объемной теплотой сгорания не менее 16,9 МДж/м.
2.4. Пуск, регулирование расходов газов и прекращение их подачи должно осуществляться вручную при помощи запорно-регулировочных вентилей.
2.5. Изменение давления кислорода для каждого мундштука резака должно осуществляться регулятором давления или редуктором, установленным на магистрали или на баллоне.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Конструкция вентиля горючего газа должна обеспечивать плавное регулирование его расхода для наименьшего мундштука при наибольшем давлении горючего газа.
2.7. Максимальный расход ацетилена должен обеспечиваться при минимальном давлении ацетилена, указанном в табл.2, в условиях свободно горящего пламени и наличия режущей струи.
2.8. Металлические детали резаков должны изготовляться из латуни по ГОСТ 15527-70. Допускается ствол резака изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-74 и других материалов, не изменяющих эксплуатационные свойства резаков.
Мундштуки резаков должны изготовляться из хромовой бронзы марки БрХ или других материалов на основе меди, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.
Детали резаков, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительной камеры не должны изготовляться из меди и сплавов с содержанием меди более 65%.
Материалы для изготовления деталей, соприкасающихся с кислородом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.052-81.
2.9. Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин и заусенцев.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.10. Струя режущего кислорода при пуске должна проходить через центр подогревающего пламени. Подогревающее пламя должно способствовать выпрямлению струи и увеличению ее длины.
2.11. Резаки должны быть уравновешены относительно руки резчика с учетом газоподводящих рукавов и реактивной силы режущей струи.
2.12. Резаки должны изготовляться видов климатических исполнений УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69, для работы резаков исполнения А температура окружающего воздуха от плюс 40 до минус 40 °С, а резаков исполнения П - от плюс 40 до минус 20 °С.
2.13. По требованию потребителя резаки должны комплектоваться опорной тележкой с циркульным устройством, полным набором сменных мундштуков (см. табл.2) или уменьшенным числом мундштуков одного или нескольких номеров.
2.14. Полный установленный срок службы резаков при односменной работе с коэффициентом загрузки 0,5 должен быть не менее 2,5 года, установленный ресурс единичного вентильного узла - не менее 10000 циклов до 01.01.90 и не менее 15000 циклов с 01.01.90.
Критерием предельного состояния является износ седла вентиля на глубину более 1,5 мм.
2.12.-2.14. (Измененная редакция, Изм. N 1).