РД 10-210-98  

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО
 ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Госгортехнадзора России от 05.03.98 N 11

1. Общие положения

1.1. Настоящие Методические указания определяют порядок проведения технического освидетельствования металлоконструкций паровых и водогрейных котлов, на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденные Госгортехнадзором России 28.05.93* (далее по тексту - Правила).

__________________

* Здесь и далее по тексту - действуют  Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПБ 10-574-03), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 N 88. - Примечание "КОДЕКС".

1.2. Методические указания разработаны в развитие требований ст.10.2.20 Правил.

1.3. Целью технического освидетельствования является определение технического состояния металлоконструкций котла для обеспечения его надежной и безопасной эксплуатации.

1.4. Техническому освидетельствованию подлежат:

несущие элементы каркаса и потолочного перекрытия, обеспечивающие прочность и жесткость конструкции (колонны, ригели, связи, хребтовые балки, обвязочные балки потолочного перекрытия);

ответственные расчетные элементы, повреждение одного из которых может вызвать аварийную ситуацию;

другие расчетные элементы, повреждения одного из которых не отражаются на безопасной эксплуатации котла в целом; пояса жесткости, элементы обшивки и бункера, фасонки ферм.

1.5. Сменный (обслуживающий) персонал котла обязан отмечать в сменном журнале или журнале дефектов и неполадок все обнаруженные повреждения металлоконструкций и обмуровки котла.

1.6. Владельцем котла должны быть приняты меры для устранения выявленных повреждений металлоконструкций и причин воздействия высоких температур на металлоконструкции котла. Владелец котла обязан самостоятельно устранять повреждения помостов, настилов, лестниц, кронштейнов и ограждений площадок, второстепенных и нерасчетных элементов металлоконструкций.

Примечание. Температура наружных поверхностей металлоконструкций на работающем котле не должна превышать значений, обусловленных Правилами и проектной документацией.

1.7. Техническое освидетельствование металлоконструкций проводится:

первичное - до пуска котла в работу после монтажа;

периодически - не реже одного раза в 8 лет одновременно с освидетельствованием элементов, работающих под давлением; по истечении срока службы котла при его техническом диагностировании;

досрочно - в случаях взрывов (хлопков) в топке и (или) газоходах; в результате воздействия высоких температур на металлоконструкции вследствие неисправности обмуровки или при пожаре; после землетрясений.

1.8. Техническое освидетельствование металлоконструкций проводится организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на проведение технического освидетельствования котлов. Эта организация несет ответственность за качество выполнения работ по техническому освидетельствованию.

1.9. О предстоящем освидетельствовании владелец котла обязан уведомить организацию, имеющую лицензию Госгортехнадзора России на проведение технических освидетельствований, не позднее чем за 5 дней до его проведения.

1.10. Перечень нормативно-технической документации по техническому освидетельствованию и диагностированию приведен в приложении 4.

2. Требования к организации работ, исполнителям,
средствам и объекту технического освидетельствования

2.1. Организация работ по техническому освидетельствованию металлоконструкций, а также обеспечение безопасности персонала возлагаются на владельца котла.

2.2. Специалисты организации, проводящей освидетельствование металлоконструкций котлов, должны быть обучены, пройти проверку знаний “Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”, настоящих Методических указаний, а также норм и инструкций в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

Специалисты, выполняющие работы по неразрушающему контролю при техническом освидетельствовании металлоконструкций котлов, должны быть аттестованы в соответствии с “Правилами аттестации специалистов по неразрушающему контролю”* и иметь квалификационный уровень не ниже второго.

_________________

* Здесь и далее по тексту - действуют Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 10.06.2002 N 24. - Примечание "КОДЕКС".

2.3. Аппаратура и средства, применяемые для контроля диагностических параметров при техническом освидетельствовании, должны позволять надежно выявлять недопустимые дефекты.

Не допускается применение аппаратуры, подлежащей госпроверке и не прошедшей ее.

2.3.1. Чувствительность аппаратуры неразрушающего контроля должна обеспечивать уверенное выявление дефектов, размер которых составляет половину от предельно допустимых.

2.3.2. При измерении прогиба и других линейных размеров должны использоваться стандартные и специальные методы и приборы измерения, позволяющие получить точность не менее 1 мм; при замерах толщины стенки - точность не менее 0,1 мм.

2.3.3. Определение механических свойств металла и сварных соединений должно проводиться в соответствии с требованиями стандартов на эти виды испытаний.

2.4. Паровой или водогрейный котел, подлежащий техническому освидетельствованию, должен быть выведен из работы и охлажден.

2.5. Периодическое и досрочное техническое освидетельствование металлоконструкций котлов с накаркасной обмуровкой проводится при демонтированной обмуровке в наиболее теплонапряженных местах.

2.6. При периодическом или досрочном техническом освидетельствовании специалист, проводящий освидетельствование, имеет право потребовать вскрытия башмаков колонн и удаления обмуровки. Необходимость выполнения указанных работ определяется в зависимости от технического состояния металлоконструкций и результатов предыдущего освидетельствования или технического диагностирования.

2.7. Поверхности металлоконструкций котла, подлежащие техническому освидетельствованию, должны быть очищены от загрязнений. Качество подготовки поверхностей определяется требованиями применяемого метода контроля.

2.8. На выполнение при техническом освидетельствовании работы организация, их проводившая, составляет первичную документацию (акты, протоколы, заключения и т.п.), на основании которой оформляется заключение о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации котла.

Первичная документация хранится в архиве организации, проводившей освидетельствование металлоконструкций котла.

3. Алгоритм оценки технического состояния

3.1. Алгоритм оценки технического состояния металлоконструкций котлов предусматривает содержание и последовательность проведения работ в целях:

установления возможности безопасной эксплуатации;

определения ресурса безопасной эксплуатации в случае обнаружения неустранимых дефектов;

установления возможности и условий дальнейшей эксплуатации после аварии или стихийных бедствий.

3.2. Алгоритм оценки технического состояния металлоконструкций котлов при их техническом освидетельствовании включает в себя:

ознакомление с технической документацией и анализ конструктивных особенностей металлоконструкций котла;

анализ условий эксплуатации и составление плана (программы) работ по техническому освидетельствованию;

наружный осмотр, измерения и контроль элементов металлоконструкций;

составление заключения.

4. Ознакомление с технической документацией,
анализ конструктивных особенностей металлоконструкций
котла и условий эксплуатации

4.1. При первичном техническом освидетельствовании необходимо ознакомиться с особенностями конструкции каркаса котла, приемосдаточными документами на выполненные фундаментные, скрытые и монтажные работы, монтажным формуляром, объемами и методами выполнения работ по исправлению допущенных при монтаже дефектов.

4.2. При периодических и досрочных технических освидетельствованиях следует ознакомиться с ранее сделанными записями в паспорте котла и ремонтном журнале, проверить соблюдение требований нормативно-технических документов при ремонтных, восстановительных или реконструктивных работах (примененные основные и сварочные материалы, технология выполнения и контроль качества работ и др.).

4.2.1. На конструктивной схеме металлоконструкций котла отмечают элементы (участки), которые в результате особенностей конструктивного исполнения представляются наиболее предрасположенными к разрушению.

4.2.2. По данным эксплуатационной документации определяют длительность эксплуатации элементов металлоконструкций в аномальных условиях, тщательно анализируют обстоятельства и причины аварийных остановов и определяют участки конструкции, которые могли подвергнуться негативному воздействию. Эти участки также отмечают на конструктивной схеме металлоконструкций.

4.2.3. По записям в ремонтном журнале на конструктивной схеме металлоконструкций котла отмечают элементы (участки), подвергнутые ремонту с применением сварки.

4.2.4. На основе анализа ремонтной документации уточняют представления о наиболее слабых участках конструкции, об интенсивности развития дефектов и определяют узлы и элементы металлоконструкций, требующие повышенного внимания при наружном осмотре.

5. Наружный осмотр, измерения и контроль

5.1. При первичном техническом освидетельствовании наружным осмотром проверяется соответствие металлических конструкций котла с проектной документацией и представленным при регистрации документам, а также отсутствие (или наличие) повреждений каркаса и его элементов.

5.2. При периодических и внеочередных освидетельствованиях наружным осмотром устанавливается исправность металлоконструкций котла, возможность и условия их дальнейшей эксплуатации.