Статус документа

ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Листы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1.1. Листы изготовляют из алюминия марок А7, А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069; листы из алюминия марок АД00, АД0, АД1, АД и всех алюминиевых сплавов с химическим составом по ГОСТ 4784; листы из алюминиевых сплавов марок В95-1, АКМ, В95-2 и ВД1 с химическим составом по ГОСТ 1131.

3.2. Для плакировки листов, в зависимости от марки сплава, применяют алюминий с химическим составом, указанным в табл.5.

Таблица 5


Марка плаки- руемого сплава	Химический состав плакирующего материала, %
	Легирующие компоненты		Примеси, не более
	Алюминий	Цинк	Же- лезо	Крем- ний	Медь	Мар- ганец	Цинк	Титан	Магний	Прочие примеси		Сум- ма до- пусти-
										Каждая в отдель- ности	Сумма	мых при- месей
Д1А, Д16А, Д16Б, Д16У, АМг6Б, АМг6У, ВД1А, ВД1Б, АКМБ, АКМА	Не менее 99,30	-	0,30	0,30	0,02	0,025	0,1	0,15	0,05	0,02	-	0,70
В95А, В95-2А, В95-2Б, В95-1А	Основной компонент	0,9-1,3	0,3	0,3	-	0,025	-	0,15	-	0,05	0,1	-

3.3. Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа в зависимости от толщины листа должна соответствовать значениям, указанным в табл.6.

Таблица 6


Толщина листа, мм				Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа от фактической толщины листа в % при плакировке
				технологической	нормальной	утолщенной
				не более	не менее
От	0,5	до	1,9	1,5	4,0	8,0
Св.	1,9	"	4,0	1,5	2,0	4,0
Св.	4,0	"	10,5	1,5	2,0	-

Примечание. Толщина утолщенной плакировки для листов из сплава марки АМг6 должна составлять на каждой стороне листа не менее 4,0% от фактической толщины листа.

3.1.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Механические свойства листов должны соответствовать требованиям, указанным в табл.7.

Таблица 7


Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировка	Состояние материала листов	Обозначе- ние сплава и состояние материала	Состояние испыты- ваемых образцов	Толщина листа, мм				Механические свойства при растяжении
								Времен- ное сопро- тивление , МПа (кгс/мм)	Предел теку- чести , МПа (кгс/мм)		Относи- тельное удлине- ние при = =11,3 , %
								Не менее
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД	Отожженные	А7М, А6М, А5М, А0М, АД0М, АД1М, АД00М, АДМ	Отожженные	От	0,3	до	0,5	60 (6,0)	-		20,0
				Св.	0,5	"	0,9	60 (6,0)	-		25,0
				"	0,9	"	10,5	60 (6,0)	-		30,0
	Полунагар- тованные	А7Н2, А6Н2, А5Н2, A0H2, АД0Н2, АД1Н2, АД00Н2, АДН2	Полунагар- тованные	От	0,8	до	4,5	100 (10,0)	-		6,0
	Нагарто- ванные	А7Н, А6Н, А5Н, А0Н, АД0Н, АД1Н, АД00Н, АДН	Нагарто- ванные	От	0,3	до	0,8	145 (15,0)	-		3,0
				Св.	0,8	"	3,5	145 (15,0)	-		4,0
				"	3,5	"	10,5	130 (13,0)	-		5,0
	Без терми- ческой обработки	А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД	Без термиче- ской обработки	От	5,0	до	10,5	70 (7,0)	-		15,0
АМц, АМцС	Отожженные	АМцМ, АМцСМ	Отожженные	От	0,5	до	0,7	90 (9,0)	-		18,0
				Св.	0,7	"	3,0	90 (9,0)	-		22,0
				"	3,0	"	10,5	90 (9,0)	-		20,0
	Полунагар- тованные	АМцН2, АМцСН2	Полунагар- тованные	От	0,5	до	3,5	145 (15,0)	-		5,0
				Св.	3,5	"	4,0	145 (15,0)	-		6,0
	Нагарто- ванные	АМцН, АМцСН	Нагарто- ванные		0,5			185 (19,0)	-		1,0
				Св.	0,5	до	0,8	185 (19,0)	-		2,0
	Нагарто- ванные	АМцН, АМцСН	Нагарто- ванные	Св.	0,8	до	1,2	185 (19,0)	-		3,0
				"	1,2	"	4,0	185 (19,0)	-		4,0
	Без термической обработки	АМц, АМцС	Без термиче- ской обработки	От	5,0	до	10,5	100 (10,0)	-		10,0
ММ	Нагарто- ванные	ММН	Нагарто- ванные	От	1,0	до	4,5	Не испытываются
Д12	Отожженные	Д12М	Отожженные	От	0,5	до	4,0	155 (16,0)		-	14,0
	Полунагар- тованные	Д12Н2	Полунагар- тованные	От	0,5	до	4,0	220 (22,5)		-	3,0
АМг2	Отожженные	АМг2М	Отожженные	От	0,5	до	1,0	165 (17,0)		-	16,0
				Св.	1,0	"	10,5	165 (17,0)		-	18,0
	Полунагар- тованные	АМг2Н2	Полунагар- тованные	От	0,5	до	1,0	235-314 (24,0-32,0)		145 (15,0)	5,0
				Св.	1,0	"	4,0	235-314 (24,0-32,0)		145 (15,0)	6,0
	Нагарто- ванные	АМг2Н	Нагарто- ванные	От	0,5	до	1,0	265 (27,0)		215 (22,0)	3,0
				Св.	1,0	"	4,0	265 (27,0)		215 (22,0)	4,0
	Без термической обработки	АМг2	Без терми- ческой обработки	От	5,0	до	10,5	175 (18,0)		-	7,0
АМг3	Отожженные	АМг3М	Отожженные	От	0,5	до	0,6	195 (20,0)		90 (9,0)	15,0
				Св.	0,6	"	4,5	195 (20,0)		100 (10,0)	15,0
				"	4,5	"	10,5	185 (19,0)		80 (8,0)	15,0
	Полунагар- тованные	АМг3Н2	Полунагар- тованные	От	0,5	до	1,0	245 (25,0)		195 (20,0)	7,0
				Св.	1,0	"	4,0	245 (25,0)		195 (20,0)	7,0
	Без термической обработки	АМг3	Без терми- ческой обработки	От	5,0	до	6,0	185 (19,0)		80 (8,0)	12,0
				Св.	6,0	"	10,5	185 (19,0)		80 (8,0)	15,0
АМг5	Отожженные	АМг5М	Отожженные	От	0,5	до	0,6	275 (28,0)		135 (14,0)	15,0
				Св.	0,6	"	4,5	275 (28,0)		145 (15,0)	15,0
				Св.	4,5	"	10,5	275 (28,0)		130 (13,0)	15,0
	Без термической обработки	АМг5	Без терми- ческой обработки	От	5,0	до	6,0	275 (28,0)		130 (13,0)	12,0
				Св.	6,0	"	10,5	275 (28,0)		130 (13,0)	15,0
АМг6Б, АМг6	Отожженные	АМг6БМ, АМг6М	Отожженные	От	0,5	до	0,6	305 (31,0)		145 (15,0)	15,0
				Св.	0,6	"	10,5	315 (32,0)		155 (16,0)	15,0
	Без терми- ческой обработки	АМг6Б, АМг6	Без терми- ческой обработки	От	5,0	до	10,5	315 (32,0)		155 (16,0)	15,0
АМг6У	Отожженные	АМг6УМ	Отожженные	От	2,0	до	5,5	275 (28,0)		130 (13,0)	15,0
АВ	Отожженные	АВМ	Отожженные	От	0,5	до	5,0	Не более 145 (15,0)		-	20,0
				Св.	5,0	"	10,5	Не более 145 (15,0)		-	15,0
	Закален- ные и естественно состаренные	АВТ	Закален- ные и естественно состаренные	От	0,5	до	0,6	195 (20,0)		-	18,0
				Св.	0,6	"	3,0	195 (20,0)		-	20,0
				"	3,0	"	5,0	195 (20,0)		-	18,0
				"	5,0	"	10,5	175 (18,0)		-	16,0
	Закален- ные и искус- ственно состаренные	АВТ1	Закален- ные и искус- ственно состаренные	От	0,5	до	5,0	295 (30,0)		-	10,0
				Св.	5,0	"	10,5	295 (30,0)		-	8,0
	Без терми- ческой обработки	АВ	Закален- ные и естественно состаренные	От	5,0	до	10,5	175 (18,0)		-	14,0
			Закален- ные и искус- ственно состаренные	От	5,0	до	10,5	295 (30,0)		-	7,0
Д1А	Отожженные	Д1АМ	Отожженные	От	0,5	до	1,9	145-225 (15,0-23,0)		-	12,0
				Св.	1,9	"	10,5	145-235 (15,0-24,0)		-	12,0
	Закален- ные и естественно состаренные	Д1АТ	Закален- ные и естественно состаренные	От	0,5	до	1,9	365 (37,0)		185 (19,0)	15,0
				Св.	1,9	"	10,5	375 (38,0)		195 (20,0)	15,0
	Без терми- ческой обработки	Д1А	Закален- ные и естественно состаренные	От	5,0	до	10,5	355 (36,0)		185 (19,0)	12,0
Д16Б, Д16	Отожженные	Д16БМ, Д16М	Отожженные	От	5,0	до	10,5	145-235 (15,0-24,0)		-	10,0
	Закален- ные и естественно состаренные	Д16БТ, Д16Т	Закален- ные и естественно состаренные	От	0,5	до	1,5	440 (45,0)		290 (29,5)	13,0
				Св.	1,5	"	6,0	440 (45,0)		290 (29,5)	11,0
				"	6,0	"	10,5	440 (45,0)		290 (29,5)	10,0
	Нагарто- ванные после закалки и естественного*	Д16БТН, Д16ТН	Нагарто- ванные после закалки и естественного старения	От	1,5	до	3,0	475 (48,5)		360 (36,5)	10,0
				Св.	3,0	"	7,5	475 (48,5)		360 (36,5)	8,0
___________________ * Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Д16А	Отожженные	Д16АМ	Отожженные	От	0,5	до	1,9	145-225 (15,0-23,0)		-	10,0
				Св.	1,9	"	10,5	145-235 (15,0-24,0)		-	10,0
	Закален- ные и естественно состаренные	Д16АТ	Закален- ные и естественно состаренные	От	0,5	до	1,9	405 (41,5)		270 (27,5)	13,0
				Св.	1,9	"	6,0	425 (43,5)		275 (28,0)	11,0
				Св.	6,0	"	10,5	425 (43,5)		275 (28,0)	10,0
	Без терми- ческой обработки	Д16А	Закален- ные и естественно состаренные	От	5,0	до	10,5	415 (42,0)		255 (26,0)	10,0
	Нагарто- ванные после закалки и естественного старения	Д16АТН	Нагарто- ванные после закалки и естественного старения	От	1,5	до	1,9	425 (43,5)		335 (34,0)	10,0
				Св.	1,9	"	7,5	455 (46,5)		345 (35,0)	8,0
Д16У	Отожженные	Д16УМ	Отожженные	От	0,5	до	1,9	130-225 (13,0-23,0)		-	10,0
				Св.	1,9	"	4,0	130-235 (13,0-24,0)		-	10,0
	Закален- ные и естественно состаренные	Д16УТ	Закален- ные и естественно состаренные	От	0,5	до	1,9	365 (37,0)		230 (23,5)	13,0
				Св.	1,9	"	4,0	405 (41,5)		270 (27,5)	13,0
В95А	Отожженные	В95АМ	Отожженные	От	0,5	до	10,5	Не более 245 (25,0)		-	10,0
	Закален- ные и искусственно состаренные	В95АТ1	Закален- ные и искусственно состаренные	От	0,5	до	1,9	480 (49,0)		400 (41,0)	7,0
				Св.	1,9	"	6,0	490 (50,0)		410 (42,0)	7,0
				"	6,0	"	10,5	490 (50,0)		410 (42,0)	6,0
	Без терми- ческой обработки	В95А	Закален- ные и искусственно состаренные	От	5,0	до	10,5	490 (50,0)		410 (42,0)	6,0
В95-2А, В95-2Б, В95-1А, В95-1, АКМБ, АКМА, АКМ	Отожженные	В95-2АМ, В95-2БМ, В95-1AM, АКМБМ, АКМАМ, АКММ	Отожженные	От	1,0	до	10,5	Не более 245 (25,0)		-	10,0
	Нагарто- ванные	АКМАН	Нагарто- ванные	От	0,8	до	4,0	Не испытываются
	Закален- ные и естественно состаренные	В95-2АТ, В95-1АТ, АКМАТ	Закален- ные и естественно состаренные	От	1,0	до	10,5	315 (32,0)		-	10,0
	Без терми- ческой обработки	В95-2А	Без терми- ческой обработки	От	5,0	до	10,5	315 (32,0)		-	10,0
		В95-1А, В95-1, АКМА						Не испытываются
1915	Отожженные	1915М	Отожженные	От	1,0	до	4,5	Не более 245 (25,0)		-	10
	Закален- ные и естественно состаренные	1915Т	Закален- ные и естественно состарен- ные в течение 30-35 суток	От	1,0	до	10,5	315 (32,0)		195 (20,0)	10
	Закален- ные и естественно состаренные	1915Т	Закален- ные и естественно состаренные в течение 2-4 суток	От	1,0	до	10,5	275 (28,0)		165 (17,0)	10
	Без терми- ческой обработки	1915	Закален- ные и естественно состаренные в течение 30-35 суток	От	5,0	до	10,5	315 (32,0)		195 (20,0)	10
	Без терми- ческой обработки	1915	Закален- ные и естественно состаренные в течение 2-4 суток	От	5,0	до	10,5	265 (27,0)		165 (17,0)	10
ВД1А, ВД1Б, ВД1	Отожженные	ВД1АМ, ВД1М, ВД1БМ	Отожженные	От	0,8	до	10,5	Не более 245 (25,0)		-	10,0
	Закален- ные и естественно состаренные	ВД1АТ, ВД1Т, ВД1БТ	Закален- ные и естественно состаренные	От	0,8	до	10,5	335 (34,0)		-	12,0
	Нагарто- ванные	ВД1Н, ВД1АН, ВД1БН	Нагарто- ванные	От	0,8	до	4,0	Не испытываются
	Без терми- ческой обработки	ВД1, ВД1А, ВД1Б	Без терми- ческой обработки	От	5,0	до	10,5	335 (34,0)		-	12,0
Примечания:
1. По требованию потребителя отожженные листы из алюминия изготовляют с временным сопротивлением не более 110 МПа (11 кгс/мм). 2. Листы из сплава марки АМц толщиной от 1,0 до 4,0 мм в полунагартованном состоянии по требованию потребителя изготавливают с временным сопротивлением от 147 МПа (15,0 кгс/мм) до 196 МПа (20,0 кгс/мм)

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.5. Механические свойства отожженных листов, подвергнутых закалке и старению, а также закаленных и состаренных листов, прошедших перезакалку и старение у потребителя, должны удовлетворять требованиям, указанным в табл.8.