Статус документа
Статус документа

ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ



6.1. Проверку запаса потенциальной энергии маятника по п.1.2.1 и отклонения запаса потенциальной энергии маятника по п.1.2.2 проводят по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

6.2. Копры (пп.3, 8-10 табл. 2 и пп.2.6-2.12) проверяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

6.3. Абсолютную погрешность копра (п.7 табл. 2) проверяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

6.1-6.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6.4. Массу копров (п.2.1) проверяют на товарных весах.

6.5. Твердость ножа маятника и рабочих частей опор (п.2.3) проверяют на твердомерах по ГОСТ 23677.

6.6. Шероховатость рабочих поверхностей ножа маятника и рабочих частей опор (п.2.4) проверяют профилометром по ГОСТ 19300 или сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.

6.7. Копры (п.2.5) следует проверять штангенрейсмасом по ГОСТ 164 с ценой деления 0,1 мм, предел измерения 100-1000 мм, со специальной разметочной ножкой.

6.8. Копры (п.2.13) проверяют расчетом длины математического маятника, изохронного с данным физическим, по формуле

,

где - расстояние от оси качания маятника до центра удара, м;

- ускорение силы тяжести, м/с;

- период полного колебания, с.

Расстояние от оси качания маятника до середины образца определяют штангенрейсмасом по ГОСТ 164.

6.9. Копры на воздействие температур и влажности (п.2.16) проверяют в термобарокамере.

6.10. Копры на влияние транспортной тряски (п.2.16) проверяют на вибростенде, обеспечивающем ускорение 30 м/с при частоте 1-2 Гц.

Допускается проверять копры на влияние транспортной тряски транспортированием на грузовом автомобиле по грунтовым и булыжным дорогам на расстояние 100 км со скоростью 30-40 км/ч.

6.11. Сопротивления электрической изоляции копров (п.2.17) проверяют измерительной аппаратурой.

6.12. Копры проверяют на надежность (п.2.18) методом последовательных испытаний в соответствии с кодом -1 по ГОСТ 27.410 при риске изготовления =0,2 и риске потребителя = 0,2.

Приемочные уровни для копров без термостатирующих устройств - 267000 циклов, с термостатирующими устройствами - 80000 циклов.

Браковочные значения наработки на отказ для копров без термостатирующих устройств - 40000 циклов, с термостатирующими устройствами - 11000 циклов.

Испытания на надежность следует проводить разрушением образцов на копрах для всех запасов энергии с равномерным распределением времени испытаний.

Работа, затраченная на разрушение образцов, должна составлять не менее 10 % запаса энергии маятника. В процессе испытаний должно быть не менее трех контрольных проверок (пп. 2, 3, 7-9 табл. 2 и пп.2.3-2.13).

6.13. Средний и установленный сроки службы (пп.2.19, 2.20) подтверждают сбором эксплуатационной информации по истечении срока, установленного РД 50-690-89.