ГОСТ 26437-85 Провода неизолированные гибкие. Общие технические условия (с Изменением N 1)

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81, если в настоящем стандарте, стандартах или технических условиях на провода конкретных марок не указаны другие условия испытаний.

4.2. Контроль проводов на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1. Конструктивные размеры проводов (пп.2.3.1; 2.3.2) проверяют на образце, взятом на расстоянии не менее 300 мм от конца провода по ГОСТ 12177-79.

4.2.2. Строительную длину (минимальную длину отрезка) провода (п.2.3.4) проверяют по ГОСТ 12177-79.

4.3. Контроль провода на соответствие требованиям к электрическим параметрам

4.3.1. Определение электрического сопротивления провода постоянному току (п.2.4.1) проводят по ГОСТ 7229-76.

4.4. Контроль провода на соответствие требованиям по стойкости к механическим параметрам

4.4.1. Проверку разрывного усилия (п.2.5.1) проводят по ГОСТ 12182.5-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.2. Проверку провода на стойкость к перегибам (п.2.5.2) проводят на образцах готового провода длиной не менее 1,2 м.

Методики испытаний должны быть указаны в технических условиях на провода конкретных марок.

Провод считают выдержавшим испытание, если число оборванных проволок не выводит электрическое сопротивление испытанного образца провода за пределы значений, установленных на провода конкретных марок.

4.5. Контроль провода на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам

4.5.1. Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления (п.2.5.1-1) проводят без электрической нагрузки по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 209-1) на образцах длиной не менее 1,2 м, свитых в бухту внутренним диаметром 190-200 мм. Время выдержки 1 ч.

После извлечения образцов из барокамеры и выдержки их в течение 1 ч при нормальных климатических условиях, на образцах определяют электрическое сопротивление.

Провод считают выдержавшим испытание, если электрическое сопротивление провода, выдержанного в течение 1 ч при нормальных климатических условиях, соответствует требованиям п.2.4.1 (на период эксплуатации и хранения) и на поверхности образца при внешнем осмотре не обнаружены продукты коррозии медно-зеленого цвета. Потемнение поверхности образца не является браковочным признаком.

4.5.2. Испытание на воздействие повышенного давления (п.2.6.1-2) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 без электрической нагрузки (метод 210-1). Подготовку образцов и оценку результатов испытаний проводят в соответствии с требованиями п.4.5.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5.3. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п.2.6.1-3) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 201-1.1).

Образцы, помещенные в камеру при температуре, установленной в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок, выдерживают в течение 1 ч для сечений до 50 мм и 2 ч для сечений более 50 мм.

Подготовку образцов и оценку результатов испытаний проводят в соответствии с требованиями п.4.5.1.

4.5.4. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды (п.2.6.1-4) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 203-1).

Перед помещением образцов в камеру холода их выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 1 ч. Образцы выдерживают в камере холода при установленной температуре в течение 2 ч.

Подготовку образцов и оценку результатов испытаний проводят в соответствии с требованиями п.4.5.1.

4.5.5. Испытание на воздействие изменения температуры среды (п.2.6.1-5) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 205-1). Число циклов - 3.

Время выдержки образцов в камерах холода и тепла при температуре, установленной в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок, не менее 1 ч в каждой камере.