6.1 Средства контроля
Трехгнездовые формы размером 50х50х50 мм для изготовления образцов-кубиков. Части форм в собранном виде должны плотно прилегать друг к другу и к поддону для предотвращения вытекания воды из формы при изготовлении образцов.
Размеры форм и предельные отклонения от них указаны в таблице 5.
Таблица 5
Размеры в миллиметрах
Показатель | Номинальный размер | Предельное отклонение при | |
|
| изготовлении | эксплуатации |
Расстояние между противоположными гранями | 50,00* | ±0,13 | ±0,50 |
Высота форм (отдельно каждого отделения) | 50,00* | +0,25 | +0,25 |
Угол между внутренними гранями, между внутренними гранями и верхней (нижней) плоскостью, град | 90,0 | ±0,5 | |
Отклонение от плоскостности внутренних поверхностей форм | - | 0,025 | 0,050 |
* Допускается применять формы размерами, равными 50, 80 мм (2 дюйма) |
Машина для испытания на сжатие. Для испытания на сжатие образцов-кубиков могут быть использованы машины любой конструкции с предельной нагрузкой до 500 кН и имеющие прибор, позволяющий измерить нагрузку, прилагаемую к образцу, с погрешностью не более ±1%.
Водный термостат для выдержки изготовленных образцов-кубиков при атмосферном давлении и температуре 38 (60) °С. Термостат должен быть размером, обеспечивающим полное погружение образцов в воду, иметь мешалку или систему циркуляции воды, а также приборы для измерения и регулирования температуры с погрешностью не более ±1,7 °С. Термостат должен быть заполнен дистиллированной водой.
Трамбовочный стержень диаметром (6±1) мм из стекла или некорродирующего металла.
Ванна для охлаждения образцов размерами, достаточными для полного погружения образцов в воду, с устройством для поддерживания температуры воды (27±3) °С.
Термостат и ванна должны быть снабжены решетками из материала по 3.6 для установки формы или образца.
6.2 Подготовка и проведение испытания
6.2.1 Собирают форму размером 50х50х50 мм. Внутренние грани отделений формы должны быть чистыми и сухими и непосредственно перед изготовлением смазаны тонким слоем машинного масла, наружные ребра и основание формы для герметичности смазывают температуроустойчивой смазкой.
6.2.2 Форму наполняют цементным тестом, приготовленным по 3.8.2, на половину ее глубины поочередно во все отделения и утрамбовывают трамбовочным стержнем по 27 ударов на каждый образец.
После укладки первого слоя оставшееся тесто в контейнере смесителя перемешивают трамбовочным стержнем для исключения расслоения.
Затем форму полностью заполняют вторым слоем теста и вновь трамбуют как первый слой. Избыточное тесто срезают ножом.
6.2.3 Форму с образцами накрывают металлической пластиной, закрепляют пластину для предотвращения попадания внутрь формы воды и помещают в термостат, предварительно прогретый до режимной температуры испытаний 38 или 60 °С.
Время от окончания перемешивания цементного теста по 3.8.2 до установки формы с образцами в термостат должно составлять 5 мин ±15 с.
6.2.4 Время выдержки образцов в термостате - 7 ч 15 мин ±5 мин.
6.2.5 Формы с образцами, выдержанные при режимной температуре, извлекают из термостата, расформовывают, образцы маркируют и помещают в воду на (45±5) мин.
Образцы следует погружать в ванну с водой заглаженной поверхностью вверх и так, чтобы они не соприкасались друг с другом.
6.2.6 Образцы должны быть испытаны через 8 ч ±15 мин с момента загружения их в термостат.
6.2.7 Перед испытанием удаляют с поверхности образцов следы влаги и определяют отклонение от плоскостности граней образца, которые при испытании будут соприкасаться с плитами, передающими нагрузку на образец.
Для измерения отклонения от плоскостности линейку ребром прикладывают к поверхности образца один раз в направлении любой диагонали и измеряют максимальный зазор между поверхностью образца и ребром линейки.
В случае, если отклонение от плоскостности любой из измеренных граней образца не удовлетворяет требованиям таблицы 5, образец бракуют.