ГОСТ 10617-83 Котлы отопительные теплопроизводительностью от 0,10 до 3,15 МВт Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Котлы и запасные части к ним следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Котлы следует изготовлять в общеклиматическом исполнении категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

2.3. Поверхность нагрева котлов должна быть чугунная или комбинированная, состоящая из чугунных и стальных элементов.

2.4. Котлы должны быть оснащены автоматикой безопасности, средствами контроля, сигнализации и управления технологическими параметрами работы котла. Котлы для жидкого и газообразного топлива должны иметь автоматическое регулирование соотношения топливо - воздух.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.5. Конструкцией котла должно обеспечиваться удобство обслуживания топки, очистки поверхностей нагрева от наружных отложений, настройки приборов регулирования и наблюдения за показаниями контрольно-измерительных приборов.

2.6. Диапазон регулирования теплопроизводительности котлов должен обеспечивать изменение теплопроизводительности в пределах 40-100% номинального при работе на газообразном и жидком топливе и 50-100% -  на твердом.

Примечание. Под диапазоном регулирования теплопроизводительности котлов следует понимать интервал теплопроизводительности, в пределах которого обеспечивается устойчивая работа котла с КПД и показателями экологичности не ниже установленных НТД.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.7. Обогреваемые элементы, находящиеся под давлением рабочей среды, должны иметь запас статической прочности (по отношению к максимальному избыточному давлению) не менее четырехкратного - чугунные и не менее двукратного - стальные.

2.8. Температура поверхности водяного канала в водогрейном котле при номинальной теплопроизводительности не должна превышать температуру кипения более чем на 25°С.

Максимальная температура поверхности нагрева при номинальной теплопроизводительности не должна быть выше 250°С.

В оребренной поверхности нагрева разность температур вершины ребра и примыкающего водяного канала не должна быть более 70°С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Котлы должны иметь следующие показатели надежности и долговечности:

средняя наработка на отказ не менее 6000 ч, установленная безотказная наработка не менее 3000 ч;

срок службы не менее 10 лет.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10. Чугунные детали, находящиеся под давлением рабочей среды (кроме соединительных ниппелей), а также применяемые для стяжки пакетов секций, следует изготовлять из серого чугуна марки не ниже СЧ 15 по ГОСТ 1412.

2.11. Соединительные ниппели следует изготовлять из ковкого чугуна ферритного класса по ГОСТ 1215. Допускается изготовление ниппелей из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст2пс, Ст2сп по ГОСТ 380.

2.12. Отклонения размеров и массы литых деталей и припуски на механическую обработку должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645 по классу точности, указанному в конструкторской документации.

2.11, 2.12. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.13. Обогреваемые стальные элементы, находящиеся под давлением воды, следует изготовлять из углеродистой стали марок В Ст 3 пс 5 и В Ст 3 сп 5 по ГОСТ 380, из электросварных труб В 10 или В 20 по ГОСТ 10704 и ГОСТ 10705; трубные элементы, имеющие гибы, - из бесшовных труб В 10 или В 20 по ГОСТ 8731 или ГОСТ 8733, а топочные панели - из стали, физико-химический состав которой соответствует стали марок 08 кп или 08 пс по ГОСТ 1050.

Допускается применять стали других марок, имеющих временное сопротивление не менее 32 кгс/мм и относительное удлинение не менее 22%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.14. Стальные сборочные единицы котла не должны иметь надрывов, трещин и острых кромок.