• Текст документа
  • Статус
  • Сканер копия


ГОСТ 26816-86

Группа Ж35

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия

Cement-bonded wood boards. Specifications



ОКП 55 3721

Дата введения 1986-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций имени В.А.Кучеренко Госстроя СССР

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30.12.85 N 284

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 166-89

4.1.7

ГОСТ 427-75

4.1.8

ГОСТ 577-68

4.1.4

ГОСТ 2874-82

4.1.14

ГОСТ 4204-77

4.1.12

ГОСТ 6507-90

4.1.6

ГОСТ 7016-82

2.5

ГОСТ 7502-89

4.1.9

ГОСТ 8026-92

4.1.4, 4.1.8

ГОСТ 8747-88

Приложение 1

ГОСТ 9462-88

Приложение 2

ГОСТ 9463-88

"

ГОСТ 10635-88

Приложение 1

ГОСТ 10637-78

Приложение 1

ГОСТ 10905-86

4.1.4

ГОСТ 11358-89

4.1.6

ГОСТ 11842-76

Приложение 1

ГОСТ 11843-76

"

ГОСТ 12026-76

4.1.15

ГОСТ 14192-77

5.5

ГОСТ 17612-89

Приложение 1

ГОСТ 24104-2001

4.1.5

ГОСТ 25336-82

4.1.11

ГОСТ 28840-90

4.1.1

ГОСТ 30244-94

Приложение 1

ТУ 3-3.2122-88*

4.1.4

________________
* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ


Настоящий стандарт распространяется на цементно-стружечные плиты (далее - плиты), изготовленные прессованием древесных частиц с цементным вяжущим и химическими добавками.

Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и др. строительных изделий.

Стандарт не распространяется на облицованные и отделанные плиты.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты в зависимости от уровня физико-механических свойств подразделяются на две марки: ЦСП-1 и ЦСП-2.

1.2. Размеры плит и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

Наименование размера

Номинальный размер

Пред. откл. для плит марок

ЦСП-1

ЦСП-2

1. Длина

3200, 3600

±3

±5

2. Ширина

1200, 1250

3. Толщина*

8-10

±0,6

±0,8

12-16

±0,8

±1,0

18-28

±1,0

±1,2

30-40

±1,4

±1,6

________________
* Градация через 2 мм.


Примечания:

1. Плиты шириной 1250 мм разрешается изготовлять на оборудовании, установленном до введения в действие настоящего стандарта. Изготовление плит других размеров по длине и ширине допускается по согласованию изготовителя с потребителем, с градацией через 25 мм, в пределах технической возможности оборудования, устанавливаемой технологическим регламентом.

2. Предельные отклонения по толщине приведены для нешлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных плит - ±0,3 мм.

1.3. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цементностружечной плиты марки ЦСП-1 размерами 3200х1200х8 мм:

ЦСП-1 3200х1200х8 ГОСТ 26816-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Плиты должны иметь прямые углы.

Разность длин диагоналей по пласти не должна превышать 0,2% длины плиты.

2.3. Отклонение от плоскостности для плит марки ЦСП-1 - не более 0,8 мм, для плит марки ЦСП-2 - не более 1,0 мм.

2.4. Отклонение от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

2.5. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для плит марок

ЦСП-1

ЦСП-2

1. Плотность, кг/мГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия

1100-1400

2. Влажность, %

9±3

3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более

2,0

4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более

16,0

5. Прочность при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм:

- от 8 до 16 включ.

12,0

9,0

- от 18 " 24 "

10,0

8,0

- от 26 " 40 "

9,0

7,0

6. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее

0,4

0,35

7. Шероховатость пласти ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия по ГОСТ 7016, мкм, не более, для плит:





- нешлифованных

320

320

- шлифованных

80

100


Справочные показатели физико-механических свойств плит приведены в приложении 1.

2.6. Требования к качеству древесины для производства плит приведены в приложении 2.

2.7. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.

Таблица 3

Наименование дефекта

Число и размеры дефектов для плит марок

ЦСП-1

ЦСП-2

1. Сколы кромок и выкрашивание углов

Не допускаются св. пред. откл. по длине (ширине) плиты

2. Пятна, в т.ч. от масла, ржавчины и др.

Не допускаются

Не допускаются более 1 шт. диаметром более 20 мм на 1 мГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия

3. Вмятины

Не допускаются более:

1 шт.

3 шт.

глубиной более:

1 мм

2 мм

диаметром на 1 мГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия более:

10 мм

20 мм

2.8. В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения.

2.9. Требования, предъявляемые настоящим стандартом к плитам марки ЦСП-1, соответствуют высшей категории качества.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размеров, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.

3.2 Испытания плит по показателям, приведенным в пп.1.2, 2.2-2.5, 2.7 (за исключением прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты), являются приемосдаточными. Испытания прочности плит перпендикулярно к пласти плиты являются периодическими. Периодичность испытаний - один раз в месяц, а также в случаях изменения технологического режима.

3.3. Для контроля размеров и качества поверхности плит от партии отбирают 5% плит, но не менее 10 шт.

Для испытаний физико-механических свойств от партии отбирают:

- три плиты - при объеме партии до 500 шт.;

- четыре плиты " " " от 500 до 1200 шт.;

- пять плит " " " 1200 шт. и более.

3.4 Партию принимают, если:

- все контролируемые плиты по отклонениям от прямоугольности, прямолинейности, плоскостности и качеству поверхности соответствуют требованиям пп.2.2-2.4, 2.7;

- откл. значений длины, ширины и толщины не более предельных отклонений, указанных в п.1.2;

- среднее арифметическое значение показателей физико-механических свойств испытанных образцов по каждой плите соответствует требованиям п.2.5.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Аппаратура и материалы

4.1.1. Испытательная машина по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%.

4.1.2. Испытательное устройство для определения прочности плит при изгибе, состоящее из двух параллельных опор с цилиндрической поверхностью, которые перемещают в горизонтальной плоскости, и ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них. Нож через самоцентрирующее устройство (типа карданного шарнира) соединяют с неподвижным захватом, а опоры жестко соединяют с подвижным захватом испытательной машины.

Длина опор и ножа - не менее 80 мм.

Диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен:

(30±0,5) мм - для образцов толщиной до 20 мм;

(50±0,5) мм " " " 20 мм и более.

4.1.3. Испытательное устройство для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, состоящее из двух захватов для передачи растягивающего усилия образцу, связанных через самоцентрирующие устройства (типа карданного шарнира) с захватами испытательной машины (черт.1).

Допускается применение других видов захватов, обеспечивающих направление нагрузки перпендикулярно к плоскости образца.

Колодки из древесины твердых пород влажностью не более 12%, металла, лигнофоля или ЦСП плотностью не менее 1200 кг/мГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия. Размеры колодок: длина (65,0±0,5) мм, ширина (50±0,5) мм и высота не менее 16 мм. Волокна древесины должны быть параллельны длинной стороне колодок.

Колодки наклеивают на пласти образца.

Прочность приклейки колодок к поверхности образца должна обеспечивать разрушение по ЦСП (образцу).

4.1.4. Приспособление для определения глубины дефектов на поверхности плит, состоящее из индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного на металлической скобе с двумя плоскими опорными поверхностями.

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия

1 - карданный шарнир; 2 - образец; 3 - захваты; 4 - колодки

Черт.1


Установку шкалы индикатора в нулевое положение, соответствующее плоскости опорных поверхностей скобы, осуществляют при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026, поверочной плиты по ГОСТ 10905 или стеклянной пластинки по ТУ 3-3.2122.

Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 3 мм.

4.1.5. Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

4.1.6. Приборы для измерения толщины образцов с ценой деления 0,01 мм: микрометр по ГОСТ 6507 или индикаторный толщиномер по ГОСТ 11358.

4.1.7. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм, набор щупов N 4 по НТД.

4.1.8. Измерительная металлическая линейка по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм, поверочная линейка по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм.

4.1.9. Измерительная металлическая рулетка по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.

4.1.10. Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры (103±2)°С.

4.1.11. Эксикатор по ГОСТ 25336.

4.1.12. Гигроскопическое вещество: хлористый кальций по НТД или серная кислота по ГОСТ 4204 концентрацией не менее 94%.

Периодичность смены гигроскопического вещества - не реже одного раза в неделю.

4.1.13. Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную температуру (20±1)°С, и с устройством в виде решетки из проволоки, позволяющим удерживать под водой в вертикальном положении образцы для определения водопоглощения и разбухания по толщине.

4.1.14. Питьевая вода по ГОСТ 2874.

4.1.15. Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026.

4.2. Отбор образцов и подготовка к испытаниям

4.2.1. Для испытаний физико-механических свойств из каждой отобранной плиты вырезают образцы, размеры и число которых соответствуют указанным в табл.4.

Таблица 4

Наименование показателя

Число образцов, не менее

Номин. размеры (длина ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия ширина), мм

1. Плотность

8

100ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия100

2. Влажность

3

50ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия50 или др. размеров площадью не менее 25 смГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия

3. Разбухание по толщине

8

100ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия100

4. Водопоглощение

8

100ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия100

5. Прочность при изгибе

8

Ширина 75, длина ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия, но не более 450 (ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - толщина плиты)

6. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты

8

50ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия50

4.2.2. Для отбора образцов из плиты на расстоянии 150 мм от поперечной кромки вырезают заготовку шириной 650 мм и длиной, равной ширине плиты, используемую в качестве образца для определения отклонения от плоскостности, из которого в дальнейшем вырезают полосы в зависимости от размеров образцов.

Из полос вырезают образцы, равномерно расположенные по ширине плиты с минимальным расстоянием 40 мм между образцами, предназначенными для определения одного показателя (см. приложение 3).

4.2.3. Образцы должны иметь прямые параллельные кромки и прямые углы.

Предельные отклонения от номинальных размеров образца по длине и ширине ±0,5 мм.

Предельные отклонения по длине образца для определения предела прочности при изгибе ±2 мм.

На образцах не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов, вмятины.

4.2.4. Все образцы, кроме образцов для определения влажности, перед испытаниями следует выдерживать (кондиционировать) при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% до момента достижения постоянной массы (равновесной влажности).

Массу образца считают постоянной, если при двух очередных взвешиваниях, проведенных с промежутком 24 ч, разность массы не превышает 0,1%.

4.2.5. За толщину образца принимают среднее арифметическое значение результатов измерения в четырех точках, расположенных по углам образца на расстоянии 25 мм от кромок.

Измерения проводят микрометром или толщиномером с погрешностью не более 0,01 мм.

4.3. Проведение испытаний

4.3.1. Длину и ширину плиты измеряют по четырем сторонам параллельно кромкам на расстоянии от них 50-100 мм металлической измерительной рулеткой с погрешностью не более 1 мм. Каждый результат измерений должен соответствовать требованиям п.1.2.

За длину или ширину плиты принимают среднее арифметическое значение результатов измерений по двум сторонам.

4.3.2. Длины диагоналей плиты измеряют металлической измерительной рулеткой с погрешностью не более 1 мм.

Разность длин диагоналей вычисляют с точностью 1 мм.

Отклонение от прямолинейности определяют металлической поверочной линейкой и набором щупов на каждой кромке плиты.

Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора на образце размером 1200ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия650 мм, установленном на эталонной поверхности.

4.3.3. Толщину плиты измеряют в шести точках, расположенных на расстоянии 50 мм от кромок: по одной в середине коротких сторон и по две на расстоянии друг от друга, равном одной трети длины плиты по длинным сторонам.

Измерения проводят индикаторным толщиномером или штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. Каждый результат измерений должен соответствовать требованиям п.1.2.

За толщину плиты принимают среднее арифметическое значение результатов измерений в шести точках.

4.3.4. Внешний вид плит контролируют визуально.

Шероховатость контролируют сравнением с эталонами.

Линейные размеры дефектов поверхности плит измеряют металлической измерительной линейкой с погрешностью не более 1 мм.

Глубину дефектов на поверхности плит измеряют с помощью приспособления (п.4.1.4) с погрешностью не более 0,1 мм.

4.3.5. Определение плотности

4.3.5.1. Образцы после кондиционирования не позднее чем через 0,5 ч взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и определяют их длину, ширину и толщину. Каждый результат измерений должен соответствовать требованиям п.4.2.3.

4.3.5.2. За длину и ширину образца принимают среднее арифметическое значение результатов измерений по двум параллельным сторонам.

Измерения проводят штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

4.3.5.3. Плотность образца (ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия), кг/мГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия вычисляют с точностью не менее 10 кг/мГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия по формуле

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия, (1)


где ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - масса образца, г;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия- длина образца, см;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия- ширина образца, см;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - толщина образца, см.

4.3.6. Определение водопоглощения и разбухания по толщине

4.3.6.1. Образцы после кондиционирования не позднее чем через 0,5 ч взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и определяют их толщину по п.4.2.5.

4.3.6.2. Образцы погружают в вертикальном положении в сосуд с водой, при этом образцы не должны соприкасаться друг с другом, а также с дном и боковыми стенками сосуда.

Образцы должны находиться на расстоянии (20±2) мм ниже уровня поверхности воды.

Температура воды должна быть (20±1) °С. Время выдержки образцов в воде должно быть 24 ч±15 мин.

4.3.6.3. После выдержки образцы извлекают из воды и складывают в стопы в горизонтальном положении, прокладывая их листами фильтровальной бумаги для удаления избытка воды.

На стопку образцов накладывают квадратную плиту - груз массой (500±50) г. Через 30 с груз снимают и удаляют фильтровальную бумагу.

4.3.6.4. Образцы не позднее чем через 10 мин после извлечения из воды взвешивают и определяют их толщину в соответствии с п.4.2.5.

4.3.6.5. Разбухание по толщине образца (ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия) вычисляют с точностью не менее 0,1% по формуле

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия, (2)

где ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - толщина образца до увлажнения, мм;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - толщина образца после увлажнения, мм.

4.3.6.6. Водопоглощение образца (ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия)* в процентах вычисляют с точностью не менее 0,1% по формуле

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия, (3)*


где ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - масса образца до увлажнения, г;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - масса образца после увлажнения, г.
________________
* Обозначение величины в тексте и формуле соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

4.3.7. Определение влажности

4.3.7.1. Образцы взвешивают после отбора с погрешностью не более 0,01 г, после чего помещают их в сушильный шкаф и высушивают при температуре (103±2)°С до постоянной массы.

Массу образца считают постоянной, если разность между двумя последовательными взвешиваниями не превышает 0,1% массы. Первое взвешивание проводят через 4 ч, далее через 2 ч.

4.3.7.2. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе гигроскопическим веществом и взвешивают с той же погрешностью.

4.3.7.3. Влажность образца (ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия) в процентах вычисляют с точностью не менее 0,1% по формуле

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия, (4)


где ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - масса образца до сушки, г;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - масса образца после сушки, г.

4.3.8. Определение прочности при изгибе

4.3.8.1. У образцов после кондиционирования определяют ширину и толщину.

Ширину образца измеряют по его поперечной оси штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

Толщину образца измеряют на середине его длины в двух точках, на расстоянии 25 мм от продольных кромок.


Измерения проводят микрометром или толщиномером с погрешностью не более 0,01 мм.

За толщину образца принимают среднее арифметическое значение результатов измерений в двух точках.

4.3.8.2. У испытательного устройства устанавливают опоры на расстоянии, равном 25-кратной номинальной толщине плиты, но не более 400 мм, с погрешностью не более ±1 мм.

4.3.8.3. Образец укладывают на опоры так, чтобы продольная ось была перпендикулярна к опорам, а поперечная ось параллельна оси ножа (черт.2) и проводят равномерное его нагружение, фиксируя разрушающую нагрузку.

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия


Черт.2


Время действия равномерно возрастающей нагрузки на образец до полного его разрушения должно составлять (60±30) с.

Допускается нагружать образец со скоростью перемещения ножа (10±1) мм/мин.

4.3.8.4. Прочность при изгибе образца (ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия), МПа, вычисляют с точностью до 0,5 МПа по формуле

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия, (5)


где ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - разрушающая нагрузка, Н;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - расстояние между опорами испытательной машины, мм;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - ширина образца, мм;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия- толщина образца, мм.

4.3.9. Определение прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты

4.3.9.1. У образцов после кондиционирования определяют длину и ширину.

Длину и ширину образца измеряют по его поперечным осям штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

4.3.9.2. Испытательный блок устанавливают в захватах на испытательной машине так, чтобы кромки образца были симметричны пазу захвата.

4.3.9.3. Нагрузки на образец должны возрастать равномерно в течение (60±15) с до разрушения образца или со скоростью перемещения подвижного захвата испытательной машины, равной 10 мм/мин.

4.3.9.4. Не учитывают результаты испытаний образцов, у которых расстояние от плоскости разрушения до плоскости клеевого шва составляет менее 1 мм, и проводят повторное испытание.

4.3.9.5. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти длины (ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия), МПа, вычисляют с точностью до 0,01 МПа по формуле

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия, (6)


где ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - разрушающая нагрузка, Н;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - длина образца, мм;

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия - ширина образца, мм.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. На каждую плиту наносят маркировку, содержащую марку, толщину плиты, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение настоящего стандарта и дату выпуска.

Маркировку наносят на пласть или продольную кромку плиты.

5.2. Каждая отгружаемая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

- марку плит и размеры;

- количество плит в партии;

- дату изготовления плит и номер партии;

- результаты испытаний;

- обозначение настоящего стандарта.

5.3. Плиты должны храниться в закрытых помещениях в пачках толщиной не более 600 мм рассортированными по маркам и размерам.

Пачки плит укладывают горизонтально на ровные поддоны или деревянные бруски-прокладки прямоугольного сечения шириной не менее 80 мм, толщиной не менее 60 мм и длиной, меньшей ширины плиты не более чем на 200 мм.

Допустимая разность толщин прокладок, используемых для одной пачки, - 5 мм.

Бруски-прокладки должны быть уложены поперек плиты с интервалами не более 600 мм. Расстояние крайних прокладок от торцов плиты должны быть не более 200 мм.

Пачки плит при хранении допускается укладывать в штабеля высотой не более 4,5 м. При этом бруски-прокладки, разделяющие пачки, располагают в одних вертикальных плоскостях.

5.4. Плиты перевозят в горизонтальном положении в пачках всеми видами транспорта с обязательным предохранением от атмосферных осадков, механических повреждений и деформаций в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.

5.5. При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения. Транспортирование плит должно осуществляться согласно действующим Правилам перевозки грузов. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

5.6. При поставке на экспорт плиты маркируют, упаковывают и транспортируют в соответствии с технической документацией внешнеторговых организаций.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.

Гарантийный срок хранения плит - 2 года со дня изготовления.

Приложение 1 (справочное). СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЛИТ


Приложение 1
Справочное

Наименование показателя

Значение для плит марок

Метод испытания

ЦСП-1

ЦСП-2

1. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее

3500

3000

По ГОСТ 10635

2. Твердость, МПа

45-65

По ГОСТ 11843

3. Ударная вязкость, Дж/мГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия, не менее

1800

По ГОСТ 11842

4. Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м

4-7

По ГОСТ 10637

5. Удельная теплоемкость, кДж/(кг·°С)

1,15

-

6. Теплопроводность, Вт/(м·°С)

0,26

-

7. Класс биостойкости

4

По ГОСТ 17612

8. Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям:

- снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более

30

По приложению 4 настоящего стандарта

- разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более

5

9. Горючесть

Группа трудносгораемых

По ГОСТ 30244

10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более

10

По ГОСТ 8747


Приложение 2 (рекомендуемое). ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТ

Приложение 2

Рекомендуемое


В качестве сырья для производства плит рекомендуется применение тонкомерной древесины хвойных пород по ГОСТ 9463 и древесины лиственных пород по ГОСТ 9462 не ниже 3-го сорта.

Смешение пород не рекомендуется.

Содержание гнили и коры в общей массе древесины определяется технологическим регламентом.

Приложение 3 (рекомендуемое). СХЕМЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ИЗ ПЛИТЫ ДЛЯ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ И ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

Приложение 3
Рекомендуемое


ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия

1 - образцы для определения плотности, разбухания по толщине за 24 ч и водопоглощения; 2 - образцы для определения влажности; 3 - образцы для определения предела прочности при изгибе; 4 - образцы для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты; adсd - образец для определения отклонения от плоскостности

Приложение 4 (справочное). МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ЦИКЛИЧЕСКИМ ТЕМПЕРАТУРНО-ВЛАЖНОСТНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Приложение 4
Справочное


Один цикл температурно-влажностных воздействий на образцы включает в себя следующие операции:

- образцы помещают на 18 ч в сосуд с водой, имеющей температуру (20±1)°С, таким образом, чтобы они были покрыты водой на 2-3 см;

- извлеченные из воды образцы помещают в сушильный шкаф, где их просушивают при температуре (60±5)°С с вентиляцией в течение 6 ч.

После 20 циклов перед испытаниями образцы кондиционируют в нормальных температурно-влажностных условиях до достижения исходной влажности (9±3)%.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Деревянные детали и изделия
из древесины для строительства.
Часть 2. Ворота, детали и изделия,
щиты перекрытий и покрытий, балки
перекрытий, изделия паркетные, конструкции
клееные, плиты ДВП и ЦСП: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия

Название документа: ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия

Номер документа: 26816-86

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Госстрой СССР

Опубликован: Официальное издание. Деревянные детали и изделия из древесины для строительства. Часть 2. Ворота, детали и изделия, щиты перекрытий и покрытий, балки перекрытий, изделия паркетные, конструкции клееные, плиты ДВП и ЦСП: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002 год
Дата принятия: 30 декабря 1985

Дата начала действия: 01 июля 1986
Дата окончания действия: 01 апреля 2017
Дата редакции: 01 апреля 2002
ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия
Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате или
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах