• Текст документа
  • Статус
Действующий

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

ПРИКАЗ

от 24 ноября 2004 года N 273  


Об утверждении заключения экспертной комиссии государственной экологической
 экспертизы материалов "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2"



Приказываю:

1. Утвердить прилагаемое заключение экспертной комиссии государственной экологической экспертизы материалов "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2", образованной приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации от 5 июля 2004 года N 498.

2. Установить срок действия прилагаемого заключения - 3 года.

ВРИО Руководителя
А.Б.Малышев

ЗАКЛЮЧЕНИЕ экспертной комиссии государственной экологической экспертизы материалов "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2"

УТВЕРЖДЕНО
приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 24 ноября 2004 года N 273


от 1 октября 2004 года



Экспертная комиссия государственной экологической экспертизы, образованная в соответствии с приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации от 5 июля 2004 г. N 540 в составе: руководителя комиссии д.т.н. Клушина В.Н., ответственного секретаря - Грачева В.А., членов комиссии - к.т.н. Байдаковой Н.В., к.т.н. Козлова В.Ю., к.т.н. Якушева В.И. рассмотрела материалы "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2".

На государственную экологическую экспертизу заявителем в виде копий и оригиналов представлены следующие документы:

1. Письмо-обращение N 275 от 25.05.2004.

2. Копия Технических условий (ТУ) 3113-020-40443658-2004 "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2" с копией каталажного листа продукции.

3. Паспорт Установки по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2" по ТУ 3113-020-40443658-2004 с инструкцией по эксплуатации.

4. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании отходов на установке по утилизации (сжигании) отходов "Форсаж-2".

5. Копия протокола производственных испытаний от 05.04.2004 установки по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2" по ТУ 3113-020- 40443658-2004.

6. Копия Протокола N 9-в количественного химического анализа загрязняющих веществ в выбросах установки "Форсаж-2", выполненного 05.04.2004 Аналитической инспекцией ГУ "Центр по выполнению работ и оказанию услуг природоохранного назначения Департамента природопользования и охраны окружающей среды Правительства Москвы.

7. Иллюстрационные материалы по установке "Форсаж-2".

8. Санитарно-эпидемиологическое заключение Главного государственного санитарного врача по г.Москве N 77.01.03.311.Т.19273.09.4 от 09.09.2004, удостоверяющее, что ТУ 3113-020-40443658-2004 "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2" (разработчик ООО "ЭКОсервис-НЕФТЕГАЗ") соответствует санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам.

9. Санитарно-эпидемиологическое заключение Главного государственного санитарного врача по г.Москве N 77.01.30.311.П.20104.09.4 от 20.09.2004, удостоверяющее, что установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2", изготовленная в соответствии с ТУ 3113-020-40443658-2004 "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2" соответствует санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам.

10. Протокол испытаний химического состава от 02.08.2004 Аналитического сертификационного испытательного центра - АСИЦ ВИМС порошка коричневого цвета (золы).

11. Расчет класса опасности золы. ООО ЭКОсервис-НЕФТЕГАЗ, Москва, 2004.

ООО "ЭКОсервис-НЕФТЕГАЗ" (115035, г.Москва, ул.Садовническая, 71) производит различное природоохранное оборудование, включая таковое для утилизации (уничтожения) промышленных и бытовых отходов. С марта 2003 года ООО "ЭКОсервис-НЕФТЕГАЗ" серийно выпускает портативную установку "Форсаж-1" для сжигания промышленных отходов, отлично зарекомендовавшую себя, как подчеркивает заявитель, на различных предприятиях нефтегазового комплекса. Вместе с тем опыт использования установки "Форсаж-1" при ликвидации масштабных аварийных разливов нефти выявил целесообразность создания аналогичной установки повышенной производительности. В этой связи заявителем создан опытный образец установки "Форсаж-2" производительностью до 180 кг/час (у установки "Форсаж-1" 20-25 кг/час) с аналогичным установке "Форсаж-1" режимом сжигания отходов.

Названная повышенная производительность установки "Форсаж-2", равная производительности семи установок "Форсаж-1", обеспечена увеличенным до 1,08 мОб утверждении заключения экспертной комиссии государственной экологической экспертизы материалов объемом камеры сгорания. Кроме преимущества, обусловленного повышенной производительностью, заявитель отмечает, что в установке "Форсаж-2" отсутствуют расходные элементы (в установках "Форсаж-1" таковыми являются стандартные стальные 200-литровые бочки, заменяемые через 100-200 часов работы). Наряду с этим установка "Форсаж-2" имеет ряд конструктивных отличий от своей предшественницы. Ее первичная камера сгорания выполнена из жаростойкой стали и снабжена приспособлением для опрокидывания, используемым для разгрузки (опорожнения) камеры. Установка имеет топливную форсунку, обеспечивающую дистанционное поджигание отходов и увеличение температуры их сжигания в первичной камере, дымовую трубу высотой 1,7 м, улучшающую рассеивание газообразных продуктов сгорания отходов и тем самым обусловливающую снижение концентрации загрязняющих веществ в приземном слое атмосферного воздуха, и ограждающую сетку, служащую для предотвращения случайных контактов обслуживающего персонала с наружной стенкой камеры сгорания. В остальном установка "Форсаж-2" и спектр ее применения аналогичны установке "Форсаж-1". Ограничения на виды сжигаемых в установке "Форсаж-2" отходов полностью соответствуют таковым при использовании установки "Форсаж-1".

Согласно ТУ, установка утилизации отходов (УУО) "Форсаж-2" предназначена для термической утилизации при температурах не ниже -20 °С твердых бытовых и промышленных отходов с калорийностью до 5500 ккал/кг следующих видов: отработанные фильтры и сорбенты, промасленные опилки и ветошь, бумажные изделия, - при запрете на сжигание отходов, содержащих галогены, тяжелые металлы и вещества, сжигание которых образует высокотоксичные газообразные соединения.

УУО "Форсаж-2" конструктивно представляет собой агрегат, собранный из пяти основных частей: расположенной на опорной платформе камеры сжигания, фиксируемой на камере сжигания крышки с камерой дожигания, устанавливаемой на последней дымовой трубы, отдельно устанавливаемого (на расстоянии 3-4 м) передвижного пульта управления (с двумя ресиверными камерами и восемью электровентиляторами, емкостью для топлива объемом 105 л (серийный топливный бак автомобиля ГАЗ 5310) и топливоподводящими шлангами) и воздуховодных рукавов. Общая масса собственно устройства для сжигания установки составляет 495 кг (в том числе крышки с камерой дожигания - 72 кг), пульта управления - 150 кг. В транспортном состоянии габариты камеры сжигания с опорной платформой составляют (в мм) 1500x1500x1950, трубы - 1700x540x540, пульта управления - 790x1810x1130. Электропитание установки предусмотрено от сети переменного тока напряжением 220 вольт.

Опорная платформа камеры сжигания выполнена в виде квадратного каркаса 1500x1500 мм из стального уголка 50x50 мм с приваренным опорным листом (толщиной 3 мм) того же размера с отверстиями для крепежа с верхней стороны петель поворотного устройства. На нижней стороне платформы закреплены 5 опор с винтовой регулировкой высоты (до 200 мм), четыре из них - по углам, одна - в центре.

Предназначенная для сжигания отходов камера сжигания (топка) представляет собой цилиндрическую емкость (высота 1200, диаметр 1100, толщина стенки 4 мм), по верхнему краю которой и на расстоянии 400 мм от него размещены ребра жесткости. Камера сжигания оборудована патрубком для подсоединения горелки с шиберной задвижкой для аварийного отсечения пламени, расположенным на опорах высотой 100 мм поддоном - колосниковой решеткой (диск диаметром 1000 и толщиной 4 мм с 28 отверстиями диаметром 30 мм) для поддержания слоя сжигаемых отходов и отделения от них зольного остатка, системой поворотных петель и ручками для ее поворота (наклона) при выгрузке зольного остатка.

Крышкой с камерой дожигания закрывают камеру сжигания сверху. Это устройство обеспечивает ввод в камеру сжигания дутьевого воздуха и эвакуацию из камеры сжигания результирующих реализуемый в ней процесс летучих продуктов. Собственно крышка имеет центральное отверстие и снабжена шестью замками струбцинного типа с обратной системой рычагов (при закручивании крепежного винта каждого замка происходит сжатие верхней и нижней его частей, обеспечивающее фиксацию крышки на камере сжигания), тремя смотровыми отверстиями диаметром 30 мм, закрываемыми специальными задвижками (отверстия служат для визуального контроля процесса сжигания отходов и их перемешивания специально прилагаемым стержнем диаметром 20 и длиной 1700 мм), и четырьмя ручками высотой 100 и длиной 150 мм для снятия и установки крышки. Камера дожигания, приваренная с наружной стороны крышки вокруг ее центрального отверстия, представляет собой трубу (диаметр 520, высота 350, толщина стенки 3 мм), верхняя часть которой является выпускным отверстием (оно снабжено выполненной из жаростойкой нихромовой проволоки сеткой-искрогасителем, предотвращающей вылет из установки с дымовыми газами мелких не сгоревших частиц), средняя снабжена двумя тангенциально расположенными по отношению к стенке камеры дожигания и параллельными крышке патрубками для ввода воздуха в камеру дожигания, а нижняя - фиксированным в ней по центру дефлектором (диск диаметром 350 мм), служащим для отклонения к периферии потока газов и не сгоревших частиц, поднимающегося из камеры сжигания. При работе установки в камере дожигания образуется воронкообразный поток газов, поступающих вдоль стенки в камеру сжигания. Встречный же поток газов, двигающийся снизу вверх, обогащается кислородом воздуха, направляемого из воздуховодных патрубков, что обеспечивает за счет сгорания горючих газов и твердых чатиц восходящего потока подъем температуры до 1100 °С и практически полное их сжигание.

Все конструктивные узлы камеры сжигания и крышки с камерой дожигания выполнены из жаростойкой стали.

Горелка камеры сжигания предназначена для поджигания и увеличения температуры сжигания отходов, она функционирует на дизельном топливе с его расходом 11,8-16,65 кг/час. Ограждение камеры сжигания имеет высоту 1 м. Оно состоит из трех неподвижных секций, выполненных в виде фиксированных на несущих каркасах сеток и закрывающих камеру сжигания с трех сторон по периметру опорной платформы, а со стороны механизма поворота камеры сжигания - из съемной, закрепленной на петлях секции.

Пульт управления выполнен в виде закрытого защитным кожухом агрегата, в котором на несущем каркасе, снабженном парой фиксированных и парой поворотных обрезиненных колесных опор диаметром 200 мм, размещены панель управления, ресиверные камеры и топливная емкость. Ресиверные камеры служат для накопления необходимого объема воздуха и формирования воздушного потока (для отвода последнего они оборудованы патрубками). В каждой из них вмонтированы четыре вентилятора производительностью по 58 л/с, защищенные от внешних воздействий юбкой камеры и сеткой (их заборные устройства защищены от попадания пыли и грязи сменными фильтрами). Отвод воздуха от камер осуществляют гибкими воздуховодными рукавами диаметром 100 мм и длиной 5 м. Заправку топливного бака, фиксированного в нижней части несущего каркаса, осуществляют через заливную горловину. Бак снабжен топливозаборным устройством с фильтром и шлангами для транспорта топлива (на шланге подачи топлива на горелку установлен расположенный на кожухе пульта управления кран отключения в случае нестандартной ситуации). Панель управления, служащая для обеспечения соответствующего режима работы установки и его контроля, оснащена сетевым разъемом подключения установки, автоматом-выключателем сети, световыми индикаторами (напряжения сети, режимов "пуск" и "форсаж", функционирования горелки), переключателем (ключом) режима работы установки (в положении "пуск" функционируют 4 вентилятора, в положении "форсаж" - 8), кнопкой включения горелки и розеткой ее электропитания.

Согласно мерам безопасности, охарактеризованным в рассматриваемых материалах, эксплуатировать установку "Форсаж-2" следует не ближе 15 м от различных строений. На ней запрещено сжигать, помимо названных выше материалов, отходы, содержащие легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, растворители для красок). Последние запрещено использовать и для разжигания отходов.

Зольные остатки в зависимости от состава сожженных отходов составляют 3-5 % от загруженной массы соответствующих отходов. Представлен протокол испытаний химического состава единичного образца золы от 02.08.2004, проведенный Аналитическим сертификационным испытательным центром, и расчет для этого образца класса опасности (IV) этого отхода.

Представленные в рассматриваемой документации технические условия и паспорт установки "Форсаж-2" содержат в виде обособленных разделов "указания по эксплуатации" и "порядок работы" соответственно, включающие практически идентичную информацию и дающие исчерпывающее представление о правилах ее эксплуатации.

В анализируемых материалах представлен расчет выбросов загрязняющих веществ а атмосферу при сжигании максимальной загрузки отходов (отработанных фильтров, промасленных ветоши и древесных опилок, бумажных изделий, содержащих 10% масел по массе) на установке по утилизации отходов "Форсаж-2" (параметры источника выброса: высота 3,8 м, диаметр 0,3 м, температура 850 °С, расход газовоздушной смеси 1,8 мОб утверждении заключения экспертной комиссии государственной экологической экспертизы материалов /с), выполненный в соответствии с "Методическими указаниями по расчету выбросов загрязняющих веществ а атмосферу от установок малой производительности по термической переработке твердых бытовых отходов и промотходов" (Москва, 1999) в части сжигания бумаги, текстиля и древесины, "Методикой определения выбросов загрязняющих веществ а атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или менее 20 Гкал в час" (Москва, 1999) в части сжигания масла и дизельного топлива и "Методическим письмом" НИИ Атмосферы N 182/33-07 от 21.03.2000 в части образования сажи. Его результаты применительно к сжиганию промасленных бумаги, ветоши и опилок представлены (в г/с) в исследуемой документации по летучей золе, сернистому ангидриду, оксиду углерода, диоксиду и оксиду азота, бенз(а)пирену, мазутной золе и саже. В расчете предусмотрена возможность расположения жилой застройки на расстоянии 100 м от источника выбросов. Расчет максимальных приземных концентраций загрязняющих веществ проведен на ПЭВМ с помощью ПРЗА "Призма" (версия 3.20), согласованной ГГО им.Воейкова (универсальный программный комплекс "Призма" разработан на основе "Методики расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" - ОНД-86 и разрешен к применению МПР России исходящим N 33-01-2/354 от 04.04.2002). Анализ представленных в анализируемых материалах результатов расчетов приземных концентраций свидетельствует, что наибольшее загрязнение атмосферного воздуха имеет место при сжигании промасленной бумаги. Максимальные приземные концентрации в зоне возможной жилой застройки (100 м) составляют для летучей золы, сернистого ангидрида и диоксида азота (в мг/мОб утверждении заключения экспертной комиссии государственной экологической экспертизы материалов , в скобках указаны величины ПДК) 0,381 (0,761), 0,032 (0,063) и 0,020 (0,236) соответственно, для групп суммации диоксид азота + сернистый ангидрид и диоксид азота + оксид азота + мазутная зола (в пересчете на ванадий) + сернистый ангидрид - 0,298 и 0,325 ПДК соответственно. Это позволяет констатировать возможность экологически безопасного использования установки "Форсаж-2" для сжигания нефтесодержащих отходов - промасленных ветоши, опилок, отработанных фильтров и бумажных изделий.

Представленную документацию завершают копия протокола выполненных 05.04.2004 производственных испытаний установки "Форсаж-2", свидетельствующего о ее соответствии ТУ 3113-020-40443658-2004, копия протокола N 9-в количественного химического анализа загрязняющих веществ в выбросах установки "Форсаж-2", выполненного 05.04.2004 Аналитической инспекцией ГУ "Центр по выполнению работ и оказанию услуг природоохранного назначения Департамента природопользования и охраны окружающей среды Правительства Москвы, и иллюстрационные материалы в виде цветной фотографии установки "Форсаж-2" и схематичных видов (анфас, план и со стороны опрокидывания камеры сжигания) ее основного агрегата.

Предложения и рекомендации

1. Необходимо устранить разночтения и неточности в тексте технических условий.

2. Паспорт установки в части его раздела "порядок работы" необходимо дополнить сведениями о манипуляциях с зольными остатками сжигания отходов.

Выводы

1. Рассмотрев материалы проекта технической документации установки сжигания отходов "Форсаж-2", представленные ООО "ЭКОсервис-НЕФТЕГАЗ", экспертная комиссия отмечает, что они по объему и содержанию в основном соответствуют требованиям законодательных актов Российской Федерации и нормативных документов по вопросам охраны окружающей среды.

2. По результатам анализа представленных материалов, принимая во внимание положительные заключения специально уполномоченных государственных органов, экспертная комиссия считает возможной экологически безопасную эксплуатацию установки "Форсаж-2" при обязательном согласовании условий размещения и эксплуатации каждого конкретного экземпляра с территориальными органами Госсанэпиднадзора.

Руководитель
комиссии
В.Н.Клушин

Ответственный
секретарь
В.А.Грачев

Эксперты:
Н.В.Байдакова
Ю.В.Козлов
В.И.Якушев

 
 
 
Текст документа сверен по:
рассылка

Об утверждении заключения экспертной комиссии государственной экологической экспертизы материалов "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2"

Название документа: Об утверждении заключения экспертной комиссии государственной экологической экспертизы материалов "Установка по утилизации (сжиганию) отходов "Форсаж-2"

Номер документа: 273

Вид документа: Приказ Ростехнадзора

Принявший орган: Ростехнадзор

Статус: Действующий

Опубликован: Документ опубликован не был
Дата принятия: 24 ноября 2004

Дата начала действия: 24 ноября 2004
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах