ГОСТ IEC 61340-4-4-2020
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОСТАТИКА
Методы испытаний для прикладных задач
МЯГКИЕ КОНТЕЙНЕРЫ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Классификация по электростатическим свойствам
Electrostatics. Standard test methods for specific applications. Electrostatic classification of flexible intermediate bulk containers
МКС
29.020
17.220.99
55.080
Дата введения 2021-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и
общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации
установлены ГОСТ
1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные
положения" и ГОСТ
1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной
стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и
отмены"
Сведения о
стандарте
1
ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-производственная фирма
"Диполь" (АО "НПФ Диполь") на основе собственного перевода на
русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте
5
2
ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и
метрологии
3
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол от 31 августа 2020 г. N 132-П)
За принятие
проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (MСO 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Армения |
AM |
ЗАО "Национальный орган по
стандартизации и метрологии" Республики Армения |
|
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики
Беларусь |
|
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики
Казахстан |
|
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Россия |
RU |
Росстандарт |
|
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4
Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
от 23 октября 2020 г. N 917-ст межгосударственный стандарт ГОСТ
IEC 61340-4-4-2020 введен в действие в качестве национального
стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2021 г.
5
Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC
61340-4-4:2018* "Электростатика. Часть 4-4. Методы испытаний для
прикладных задач. Электростатическая классификация мягких
контейнеров для сыпучих материалов (МКСМ)" ["Electrostatics - Part
4-4: Standard test methods for specific applications -
Electrostatic classification of flexible intermediate bulk
containers (FIBC)", IDT].
_______________
*
Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в
тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. -
Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт
разработан Техническим комитетом по стандартизации IEC/TC 101
"Электростатика".
Наименование настоящего
стандарта изменено относительно наименования указанного
международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ
1.5 (подраздел 3.6).
При применении настоящего
стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных
стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты,
сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении
в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений
к нему на территории указанных выше государств публикуется в
указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах,
а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных
органов по стандартизации.
В случае пересмотра,
изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая
информация будет опубликована на официальном интернет-сайте
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Мягкие контейнеры для
сыпучих материалов (МКСМ) широко используют для хранения,
транспортирования и обращения с порошкообразными, хлопьевидными и
гранулированными материалами. Как правило, их изготавливают из
тканого полипропиленового полотна в виде прямоугольных мешков
объемом около 1 м
, при этом они могут различаться по форме и
размерам от 0,25 до 3 м. При изготовлении допускается использовать
однослойную ткань, ламинированную многослойную или ткань с
покрытием. Необработанный полипропилен представляет собой
электроизоляционный материал, как и многие материалы, помещаемые в
МКСМ. Существует высокая вероятность образования
электростатического заряда во время наполнения и опустошения,
поэтому заряды высокого уровня могут быстро появляться в
незащищенном МКСМ. В таких случаях, возникновение
электростатических разрядов неизбежно, и это может стать серьезной
проблемой при использовании МКСМ во взрывоопасных средах.
Взрывоопасная среда может
возникать при обращении с мелкодисперсными порошками, которые
создают облака пыли или тонкие слои порошка, способные
воспламеняться от электростатических разрядов. Взрывоопасная
атмосфера может также возникать при использовании газов или летучих
растворителей. В таких промышленных ситуациях совершенно очевидна
необходимость предотвращения воспламеняющих электростатических
разрядов.
Аналогично любому
промышленному оборудованию, необходимо проводить тщательную оценку
риска перед использованием МКСМ в потенциально опасных ситуациях.
Настоящий стандарт описывает систему классификации, методы
испытаний, требования к эксплуатационным характеристикам и
конструкции, а также процедуры безопасного использования, которые
могут применяться производителями, испытателями и конечными
пользователями в рамках оценки риска любого МКСМ, предназначенного
для использования во взрывоопасных атмосферах. Тем не менее,
стандарт не включает в себя процедуры для оценки специфических
рисков электростатических разрядов, связанных с материалами в МКСМ,
например конические (диффузорные) разряды, разряды от персонала или
от оборудования, используемого рядом с МКСМ. Информация о рисках,
связанных с коническими (диффузорными) разрядами, приведена в
приложении F.
ВНИМАНИЕ - Методы
испытаний, указанные в настоящем стандарте, предполагают
использование источников высокого напряжения и горючих газов,
которые могут представлять опасность при неправильном обращении,
особенно неквалифицированным или неопытным персоналом.
Пользователям настоящего стандарта рекомендуется проводить оценку
риска и уделять надлежащее внимание действующим нормам
безопасности, прежде чем приступать к проведению каких-либо
испытаний.
Настоящий стандарт
устанавливает требования к мягким контейнерам средней
грузоподъемности для сыпучих материалов (МКСМ) объемом от 0,25 до 3
м, предназначенным для использования во
взрывоопасных атмосферах. Взрывоопасная атмосфера может возникнуть
из-за содержимого МКСМ или может существовать независимо от
содержимого и материалов МКСМ.
Требования включают в
себя следующее:
-
классификацию и маркировку МКСМ;
-
классификацию внутренних вкладышей;
-
технические требования к методам испытаний для каждого типа МКСМ и
внутренних вкладышей, этикеток и карманов для документов;
-
требования к эксплуатационным характеристикам и конструкции МКСМ и
внутренних вкладышей, этикеток и карманов для документов;
-
безопасное использование МКСМ (в том числе с внутренними
вкладышами) в разных зонах, определенных для взрывоопасных сред,
указанных для областей, где присутствует или может присутствовать
горючая пыль (IEC 60079-10-2), и для взрывоопасных газовых сред
(IEC 60079-10-1);
-
процедуры сертификации и квалификации типов МКСМ, в том числе для
безопасного использования внутренних вкладышей.
Примечание 1 -
Руководство по методам испытаний, которые могут применяться для
контроля качества производства, приведено в приложении C.
Требования настоящего
стандарта распространяются на все виды МКСМ и внутренние вкладыши,
которые подвергаются испытанию после изготовления, а также перед
применением, и предназначены для использования во взрывоопасных
атмосферах: зоны 1 и 2 (только группы IIA и IIB) и зоны 21 и 22
(классификацию опасных зон и групп взрывоопасности см. в приложении
D). Для некоторых типов МКСМ требования настоящего стандарта
применяются только для использования во взрывоопасных атмосферах с
минимальной энергией воспламенения 0,14 мДж, в которых зарядный ток
не превышает 3,0 мкА.
Примечание 2 - 0,14 мДж -
реалистичное значение минимальной энергии воспламенения газа или
пара группы IIB. Несмотря на то, что существуют более
чувствительные материалы, 0,14 мДж - самое низкое значение
минимальной энергии воспламенения любого материала, который может
присутствовать при опустошении МКСМ. 3,0 мкА - значение самого
высокого зарядного тока, который можно обнаружить в обычных
производственных условиях. Такое сочетание минимальной энергии
воспламенения и зарядного тока представляет собой самые суровые
условия, которые можно ожидать на практике.
МКСМ обычно не используют
в зонах 0 и 20. Если МКСМ используют в этих зонах, применяют
требования настоящего стандарта вместе с соответствующими
требованиями, выходящими за рамки стандарта.
Объем внутри МКСМ может
быть охарактеризован как зона 20, в таком случае применяют
требования настоящего стандарта.
Твердые остатки,
содержащие растворитель, могут привести к взрывоопасной атмосфере
внутри МКСМ, в результате создается объем для возможного
образования зоны 1 и 2. В этом случае применяются требования
настоящего стандарта.
Соблюдение требований,
указанных в настоящем стандарте, не всегда гарантирует, что опасные
электростатические разряды, например конические разряды, не будут
возникать под влиянием содержимого в МКСМ. Информация о рисках,
связанных с коническими (диффузорными) разрядами, приведена в
приложении E.
Соответствие требованиям
настоящего стандарта не уменьшает необходимость комплексной оценки
риска. Например, металлические и другие проводящие порошки, а также
порошковые тонеры могут требовать дополнительных мер
предосторожности во избежание опасных разрядов из порошков.
Примечание 3 - В
примерах, указанных в приведенном выше абзаце, при наличии
металлического или другого проводящего порошка, могут понадобиться
дополнительные меры, т.к. если порошок изолируется и становится
заряженным, могут появиться зажигательные искры, а в случае
порошковых тонеров, могут произойти зажигательные разряды во время
быстрого наполнения и опустошения. В [1] приведена инструкция по
дополнительным мерам, которые могут потребоваться.
Методы испытаний,
входящие в настоящий стандарт, допускается использовать в сочетании
с другими требованиями к эксплуатационным характеристикам,
например, когда согласно оценке риска, минимальная энергия
воспламенения менее 0,14 мДж, зарядные токи более 3,0 мкА или
условия окружающей среды находятся вне диапазона, указанного в
настоящем стандарте.
Соблюдение требований,
указанных в настоящем стандарте, не всегда гарантирует, что
персонал защищен от ударов током от МКСМ при нормальном
использовании.
В
настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие
стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное
издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее
издание (включая все изменения).
IEC 60079-10-1, Explosive
atmospheres - Part 10-1: Classification of areas - Explosive gas
atmospheres (Атмосферы взрывоопасные. Часть 10-1. Классификация
зон. Взрывоопасные газовые атмосферы.)
IEC 60079-10-2, Explosive
atmospheres - Part 10-2: Classification of areas - Combustible dust
atmospheres (Взрывоопасные среды. Часть 10-2. Классификация зон.
Взрывоопасные пылевые среды)
IEC 60243-1:2013,
Electric strength of insulating materials - Test methods - Part 1:
Tests at power frequencies (Материалы изоляционные. Методы
определения электрической прочности. Часть 1. Испытания на
промышленных частотах)
IEC 60243-2, Electric
strength of solid insulating materials - Test methods - Part 2:
Additional requirements for tests using direct voltage (Материалы
твердые изоляционные. Методы испытания электрической прочности.
Часть 2. Дополнительные требования к испытаниям при постоянном
напряжении)
IEC 60417, Graphical
symbols for use on equipment (Обозначения графические для
аппаратуры (доступно на
http://www.graphical-symbols.info/equipment)
IEC 61340-2-3,
Electrostatics - Part 2-3: Methods of test for determining the
resistance and resistivity of solid planar materials used to avoid
electrostatic charge accumulation (Электростатика. Часть 2-3.
Методы испытания для определения активного сопротивления и
электрического удельного сопротивления плоских твердых материалов,
используемых для избегания накопления электростатических
разрядов)
ISO/IEC 80079-20-2,
Explosive atmospheres - Part 20-2: Material characteristics -
Combustible dusts test methods (Взрывоопасные среды. Часть 20-2.
Характеристики материалов. Методы испытаний горючей пыли)
ISO 7000, Graphical
symbols for use on equipment - Index and synopsis [Графические
символы, наносимые на оборудование. Перечень и сводная таблица
(доступно на http://www.graphical-symbols.info/equipment)]
ISO 21898, Packaging -
Flexible intermediate bulk containers (FIBCs) for non-dangerous
goods [Упаковка. Мягкие контейнеры для сыпучих материалов (МКСМ)
для безопасных грузов)]
ASTM E582, Standard Test
Method for Minimum Ignition Energy and Quenching Distance in
Gaseous Mixtures (Стандартный метод испытаний для определения
минимальной энергии воспламенения и расстояния гашения в газовых
смесях)
В
настоящем стандарте приведены термины по IEC 60079-10-1, IEC
60079-10-2 и ISO 21898, а также следующие термины с
соответствующими определениями.
ИСО и МЭК поддерживают
терминологическую базу данных, используемую в целях стандартизации
по следующим адресам:
-
электропедия МЭК доступна по адресу
http://www.electropedia.org/;
-
платформа онлайн-просмотра ИСО доступна по адресу
http://www.iso.org/obp.
3.1 многослойный
материал (multi-layer material): Материал, состоящий более чем
из одного слоя, соединение которого может быть получено путем
совместной экструзии, покрытия, ламинирования или любых других
процессов, которые постоянно соединяют все слои вместе.
3.2 гашение
(quenching): Воздействие твердых предметов, выступающих в качестве
поглотителя тепла в присутствии газа.
3.3 критическое
расстояние гашения (critical quenching distance): Максимальный
зазор между противоположными электродами, в пределах которого
гашение предотвращает воспламенение при заданной энергии.
Примечание - Для того,
чтобы произошло воспламенение, зазор между электродами должен быть
больше критического расстояния.
3.4
легковоспламеняющиеся вещества (flammable substance):
Вещество в виде газа, паров, жидкости, твердого вещества или смеси
из них, способное легко воспламеняться при воздействии источника
зажигания.
3.5 взрывная
атмосфера (explosive atmosphere): Смесь горючих веществ в виде
газов, паров, тумана или пыли с воздухом при определенных
атмосферных условиях, в которой после воспламенения горение
распространяется на всю несгоревшую смесь.
3.6 взрывоопасная
атмосфера (hazardous explosive atmosphere): Взрывоопасная
атмосфера, присутствующая в количествах, при которых возникает
необходимость в мерах предосторожности против воспламенения.
3.7 минимальная
энергия воспламенения МЭВ (minimum ignition energy): Наименьшее
количество электрической энергии искры емкостного происхождения
(т.е. без добавления индуктивности), требуемое для зажигания пыли,
газа или паров.
3.8 зарядный ток
(charging current): Количество заряда, вносимого в МКСМ в единицу
времени.
3.9 конический
(диффузорный) разряд (cone discharge): Электростатический
разряд, протекающий наружу по всей поверхности от верхней части
сильно заряженных, изолирующих скоплений порошка в больших
контейнерах.
3.10 кистевой
разряд (brush discharge): Электростатический разряд от
непроводящей твердой или жидкой поверхности.
3.11 искра
(spark): Электростатический разряд от электрически изолированного
проводящего объекта или поверхности.
3.12
распространяющийся кистевой разряд (propagating brush
discharge): Мощный энергетический разряд от изоляционной оболочки,
слоя или покрытия проводящей поверхности, или от материала с
высоким сопротивлением и высоким напряжением пробоя, у которого две
поверхности имеют заряд противоположной полярности.
3.13 внутренний
вкладыш, вкладыш (inner liner, liner): Встроенный или съемный
контейнер, вставляемый в МКСМ (равнозначно подкладке).
3.14 удельное
поверхностное сопротивление (surface resistivity):
Сопротивление, эквивалентное сопротивлению объема куба данного
материала со сторонами единичной длины, на двух противоположных
поверхностях которого расположены электроды.
3.15 объемное удельное
сопротивление (volume resistivity): Сопротивление,
эквивалентное объемному сопротивлению куба материала с единицей
длины, имеющего электроды на двух противоположных поверхностях.
3.16 испытания на
подтверждение соответствия типу (type qualification testing):
Испытание, проводимое в целях определения типа МКСМ, как указано в
4.1, и демонстрации того, что МКСМ соответствует требованиям
раздела 7.
3.17 контроль
качества (quality control testing): Испытание, предназначенное
для обеспечения изготовителей и пользователей информацией, что все
изготовленные и поставленные МКСМ те же, что и образец МКСМ,
используемый для подтверждения соответствия типу конструкции
МКСМ.
3.18 точка
заземления (groundable point): Точка на МКСМ, указанная
изготовителем как место для крепления заземляющего устройства или
кабеля заземления или других средств заземления МКСМ.
4.1.1 Принципы
классификации
МКСМ классифицируют на
соответствие одному из четырех типов: тип А, тип В, тип С и тип D.
Типы определяют в зависимости от конструкции МКСМ, характера их
планируемого использования и соответствующих требований к
эксплуатационным характеристикам.
Каждая отдельная
конструкция МКСМ может быть отнесена только к одному типу;
например, один тип МКСМ не может быть классифицирован одновременно,
как тип B и тип D, или как тип В и тип С, или как тип CD.
4.1.2 Тип А
МКСМ типа A изготавливают
из ткани или пластика без каких-либо мер против накопления
статического электричества. Любые МКСМ, которые не соответствуют
требованиям, указанным в разделе 7, или которые не были испытаны в
соответствии с требованиями, относят к типу А.
4.1.3 Тип В
МКСМ типа B изготавливают
из ткани или пластика, которые предназначены для предотвращения
появления искры и распространяющихся кистевых разрядов.
Проводящие материалы,
которые, например, используют для производства МКСМ типа С, не
должны использоваться для производства МКСМ типа В.
Примечание - Тип В МКСМ
обычно не соединяется с заземлением. Незаземленные проводящие
материалы создают опасность зажигательной искры.
4.1.4 Тип
C
МКСМ типа C изготавливают
из проводящих ткани или пластика, или переплетают с проводящими
нитями или волокнами и предназначены для предотвращения
возникновения воспламеняющих искр, кистевых разрядов и
распространяющихся кистевых разрядов. МКСМ типа C предназначены для
подключения к заземлению до начала наполнения и опустошения и
должны оставаться заземленными во время этих операций.
4.1.5 Тип
D
МКСМ типа D изготавливают
из антистатической ткани, предназначенной для предотвращения
возникновения воспламеняющих искр, кистевых разрядов и
распространяющихся кистевых разрядов без необходимости подключения
к заземлению.
4.2.1 Состав
внутренних вкладышей
Материалы, используемые
для внутренних вкладышей, могут быть однослойными и многослойными.
В последнем случае, слои, как правило, неразъемно соединены друг с
другом. Примеры МКСМ с однослойным и многослойным внутренними
вкладышами приведены на рисунке 1.
В
рамках настоящего стандарта как для однослойного, так и для
многослойного внутренних вкладышей, внешняя поверхность внутреннего
вкладыша - это поверхность, которая физически контактирует с МКСМ,
а внутренняя поверхность вкладыша - это поверхность, которая
физически контактирует с продуктом, которым наполнены МКСМ.
На рисунке 1 многослойный
внутренний вкладыш изображен состоящим из трех слоев. На практике
может использоваться более чем три слоя. В рамках настоящего
стандарта внутренний слой - это любой из слоев многослойного
внутреннего вкладыша, который не контактирует ни с поверхностью
МКСМ, ни с продуктом, которым наполнены МКСМ.
Электрические свойства
внешней поверхности однослойного или многослойного внутреннего
вкладыша могут быть такими же, как и у внешней поверхности, или они
могут быть разными. Например, одна из поверхностей может быть
обработана требуемым покрытием для снижения удельного
поверхностного сопротивления.
Для многослойных
внутренних вкладышей существует множество возможных комбинаций
слоев с одинаковыми или разными электрическими свойствами.
Несмотря на множество
возможных вариантов материалов для внутренних вкладышей, в рамках
данного стандарта представляют интерес электрические свойства
внешней и внутренней поверхностей внутреннего вкладыша и наличие
проводящего внутреннего слоя.
|
|
Примечание - Для
наглядного представления слои многослойного внутреннего вкладыша
изображены разделенными. На практике, они неразъемно соединены друг
с другом.
1 - МКСМ;
2 - внешняя поверхность однослойного внутреннего вкладыша;
3 - внутренняя поверхность однослойного внутреннего
вкладыша; 4 - внешняя поверхность многослойного внутреннего
вкладыша; 5 - внутренняя поверхность многослойного
внутреннего вкладыша; 6 - внешний слой многослойного
внутреннего вкладыша; 7 - внутренний слой многослойного
внутреннего вкладыша; 8 - внешний слой многослойного
внутреннего вкладыша
Рисунок 1 - Примеры внутренних вкладышей для МКСМ
4.2.2 Измерение удельного поверхностного сопротивления
внутренних вкладышей
Удельное поверхностное
сопротивление измеряют в соответствии с IEC 61340-2-3. Необходимо
выполнить не менее 10 измерений в точках, равномерно распределенных
по поверхности внутренних вкладышей. Все результаты измерений
должны находиться в пределах, указанных для данного типа испытуемых
внутренних вкладышей.
4.2.3 Измерение напряжения пробоя внутреннего вкладыша
Напряжение пробоя следует
измерять согласно 9.2 в условиях, описанных в 8.2. Измеряемое
напряжение пробоя сильно зависит от толщины диэлектрического
материала и его удельного электрического сопротивления. Поскольку
даже малейшие изменения могут повлиять на напряжение пробоя,
результат испытаний действителен только для конкретной конфигурации
испытанного вкладыша (включая толщину каждого слоя
соэкструдированного вкладыша, в дополнение к общей толщине).
При измерении напряжения
пробоя между диэлектрическим слоем и внутренним проводящим слоем
требуются средства для создания электрического контакта с
проводящем слоем. Если электрическое соединение присутствует,
например точка заземления на верхнем покрытии, его можно
использовать. При измерении пленок без точек заземления,
электрический контакт с проводящим слоем может быть обеспечен с
помощью скобы, вставленной через пленку, или частично удаляя
диэлектрический слой в области, удаленной не менее чем на 100 мм от
края той области, где электрод будет приложен к диэлектрическому
слою. В последнем случае как минимум две скобы должны быть
вставлены, или, как минимум, две области диэлектрического слоя
должны быть удалены так, чтобы электрическое соединение с
проводящим слоем могло быть проверено с помощью измерения
сопротивления между скобами или открытыми проводящими зонами.
4.2.4 Тип
L1
Внутренние вкладыши типа
L1 изготовлены из материалов с удельным поверхностным
сопротивлением по меньшей мере одной поверхности, менее или равным
1,0·10
Ом (см. приложение F), измеренным при
условиях, указанных в 8.2. Внутренние вкладыши типа L1 не должны
иметь внутренних проводящих слоев; такие внутренние вкладыши
классифицируются как вкладыши типа L1C (см. 4.2.5). Внутренние
вкладыши типа L1 могут быть использованы в МКСМ типа C.
Если материал имеет одну
поверхность с удельным поверхностным сопротивлением более
1,0·10
Ом, то напряжение пробоя через материал
должно быть менее 4 кВ. Измерения выполняют в соответствии с 9.2
при условиях, указанных в 8.2.
Случайные контакты между
внутренним вкладышем и внутренней поверхностью МКСМ не обеспечивают
надлежащего заземления внутреннего вкладыша. Поэтому поверхность с
сопротивлением менее 1,0·10 Ом должна быть надежно соединена с системой
заземления МКСМ специальным соединением. Соединения с системой
заземления МКСМ должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать
нагрузки, возникающие при наполнении, транспортировании и выгрузке
и поддерживать электрическое соединение.
Общая толщина слоя(ев) с
удельным поверхностным сопротивлением более 1,0·10 Ом на внутренней стороне (со стороны
продукта) материала внутреннего вкладыша должна быть менее 700
мкм.
Допустимые конфигурации и
требования к внутренним вкладышам типа L1 приведены в таблице
1.
Таблица 1 - Допустимые конфигурации и требования к внутренним
вкладышам типа L1 (без проводящих внутренних слоев)
|
Конфигу- |
Параметры |
|||
|
Удельное
сопротивление внутренней поверхности |
Удельное
сопротивление внешней поверхности |
Напряжение
пробоя |
Толщина d |
|
|
1 |
|
|
Измерение не требуется |
Без ограничений |
|
2A |
|
|
Измерение не требуется |
Без ограничений |
|
2B |
|
|
Измерение не требуется |
Без ограничений |
|
3 |
|
|
|
Без ограничений |
|
4 |
|
|
|
d<700 мкм |
|
Примечание
- Все слои с удельным поверхностным сопротивлением менее
1,0·10 |
||||
4.2.5 Тип
L1C
Внутренние вкладыши типа
L1С изготовлены из многослойных материалов с внутренним слоем с
удельным поверхностным сопротивлением менее или равным
1,0·10 Ом (см. приложение F). Внутренние вкладыши
типа L1C используют в МКСМ
типа С.
Напряжение пробоя между
любой поверхностью с удельным поверхностным сопротивлением более
1,0·10 Ом и проводящим внутренним слоем должно
быть менее 4 кВ. Измерения выполняют в соответствии с 9.2 при
условиях, указанных в 8.2.
Общая толщина слоя(ев) с
удельным поверхностным сопротивлением более 1,0·10 Ом на внутренней стороне (со стороны
продукта) материала внутреннего вкладыша должна быть менее 700
мкм.
Все слои с удельным
поверхностным сопротивлением менее 1,0·10 Ом должны быть надежно соединены с системой
заземления МКСМ специальным соединением. Соединения с системой
заземления МКСМ должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать
нагрузки, возникающие при наполнении, транспортировании и выгрузке
и поддерживать электрическое соединение.
Даже если поверхность
внутреннего вкладыша, контактирующая с внутренней поверхностью
МКСМ, имеет удельное поверхностное сопротивление менее
1,0·10 Ом, при случайных контактах между
внутренним вкладышем и внутренней поверхностью МКСМ не
обеспечивается надлежащее заземление внутреннего вкладыша, и также
необходимо специальное соединение с системой заземления.
Допустимые конфигурации и
требования к внутренним вкладышам типа L1C приведены в таблице
2.
Таблица 2 - Допустимые конфигурации и требования к внутренним
вкладышам типа L1C (с проводящими внутренними слоями
)
|
Конфигурация |
Параметры |
|||
|
Удельное
сопротивление внутренней поверхности |
Удельное
сопротивление внешней поверхности |
Напряжение
пробоя |
Толщина d |
|
|
1 |
|
|
Измерение не требуется |
Без ограничений |
|
2 |
|
|
|
Без ограничений |
|
3 |
||||
Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».
После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.
При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru
| Название документа: |
ГОСТ IEC 61340-4-4-2020 Электростатика. Методы испытаний для прикладных задач. Мягкие контейнеры для сыпучих материалов. Классификация по электростатическим свойствам |
| Номер документа: | IEC 61340-4-4-2020 |
| Вид документа: |
ГОСТ |
| Принявший орган: |
Росстандарт |
| Статус: |
Документ в силу не вступил |
| Опубликован: | Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2020 |
| Дата принятия: |
23 октября 2020 |
| Дата начала действия: | 01 февраля 2021 |
|
|
1,0·10
1,0·10
1,0·10
