ГОСТ Р ИСО 19899-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Трубопроводы из пластмасс

МЕХАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ ФИТИНГАМИ И ТРУБАМИ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Метод испытания на стойкость к осевой нагрузке (испытания AREL)

Plastic piping systems. Polyolefin pipes and mechanical fitting assemblies. Test method for the resistance to end load (AREL test)

ОКС 23.040.20

        19.020

Дата введения 2021-03-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО" (ООО "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытания"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 октября 2020 г. N 838-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 19899:2010* "Трубопроводы из пластмасс. Механические соединения между фитингами и трубами из полиолефинов. Метод испытания на стойкость к осевой нагрузке (испытания AREL)" (ISO 19899:2010 "Plastics piping systems - Polyolefin pipes and mechanical fitting assemblies - Test method for the resistance to end load (AREL test)", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования жидкостей", Подкомитетом SC 5 "Общие характеристики труб, фитингов и арматуры из пластмасс и добавок к ним. Методы и основные технические условия".

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 Некоторые элементы настоящего стандарта могут являться объектами патентных прав

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Испытания на ускоренную релаксацию и стойкость к осевой нагрузке (AREL) впервые были представлены в стандарте на продукцию газовой отрасли для оценки стойкости к осевой нагрузке механических фитингов, используемых для соединения ПЭ газовых труб. Введение этого метода, распространяющегося на трубы из полиолефинов, дает возможность использовать его в качестве самостоятельного метода испытаний в других областях применения.

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения влияния релаксации и ползучести элементов узлов в сборе на стойкость к вытягиванию трубы при длительном действии прилагаемой постоянной осевой нагрузки для механически соединенных полиолефиновых труб и фитингов диаметром 63 мм.

Дополнительно оценивают подверженность труб из полиолефинов к растрескиванию под действием напряжений, инициированных в узлах в сборе.

Примечание - Метод для >63 мм находится в разработке.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the resistance to internal pressure - Part 1: General method (Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод)

ISO 1167-4, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the resistance to internal pressure - Part 4: Preparation of assemblies (Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 4. Подготовка узлов соединений)

ISO 3458, Plastics piping systems - Mechanical joints between fittings and pressure pipes - Test method for leaktightness under internal pressure (Системы пластмассовых трубопроводов. Механические соединения между фитингами и напорными трубами. Метод испытания на герметичность под внутренним давлением)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности (lower confidence limit of the predicted hudrostatic strength ): Величина с размерностью напряжения, представляющая собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при температуре и времени t.

Примечание 1 - Величину выражают в мегапаскалях.

Примечание 2 - Температуру выражают в градусах Цельсия, время t выражают в годах.

3.2 минимальная длительная прочность; MRS (minimum required strength; MRS): Значение нижнего доверительного предела при 20°С для 50 лет, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или R20.

Примечание 1 - Ряд R10 соответствует стандарту [1], ряд R20 соответствует стандарту [2].

3.3 стандартное размерное отношение; SDR (standart dimension ratio; SDR): Отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине ее стенки .

     4 Принцип

Испытуемый узел в сборе из полиолефиновой трубы (труб) и механического фитинга, установленный в ванне с водой или в воздухе при температуре 80°C, подвергают воздействию постоянной растягивающей нагрузки F, которую прикладывают вдоль оси трубы в течение заданного периода времени. Затем перед испытанием на герметичность нагрузку F снимают и узел в сборе кондиционируют при 23°C.

Примечание 1 - Величина прикладываемой нагрузки служит для моделирования эффекта совместного воздействия внутреннего давления, теплового сжатия и эффекта вторичного изгиба, возникающего в результате потери опоры на грунт вокруг трубы рядом с фитингом. Для диаметров 355 мм опыт показал, что локальная потеря опоры на грунт с малой вероятностью приведет к значительному продольному изгибающему напряжению, и вследствие этого прикладываемая нагрузка определялась только с учетом внутреннего давления и теплового сжатия.

Примечание 2 - Испытание при воздействии повышенной температуры на фитинги, состоящие из неметаллических неполиолефиновых элементов, допускается проводить при температуре ниже 80°С для того, чтобы избежать изменений характеристик материала, не являющихся характерными в процессе его эксплуатации, а также возможных эффектов ухудшения свойств материала.

Любое снижение температуры испытания следует проводить в сочетании с увеличением срока испытаний для учета зависимых от времени свойств составных частей соединения.

     5 Аппаратура

5.1 Оборудование для создания растягивающей нагрузки, обеспечивающее приложение постоянной растягивающей нагрузки вдоль оси трубы (труб), соединенной(ых) с испытуемым механическим фитингом. Погрешность прилагаемой нагрузки должна составлять ±1% от заданной величины. Растягивающую нагрузку допускается прилагать непосредственно с помощью рычага, используя собственный вес или гидравлический цилиндр. Испытательная рама, приведенная на рисунке 1, должна иметь такую конструкцию, чтобы обеспечивать передачу прилагаемой нагрузки от трубы к соединению и узлу фитинга без потерь на трение, возникающее в деталях крепления конструкции.

5.2 Внешняя среда