ГОСТ Р ИСО 11003-2-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КЛЕИ
Определение свойств конструкционных клеев при сдвиге
Часть 2
Метод испытания на растяжение металлических образцов, склеенных внахлестку
Adhesives. Determination of shear behaviour of structural adhesives. Part 2. Tensile test method for metallic standards with the use of thick adherends
ОКС 91.080
Дата введения 2020-01-01*
________________
* См. ярлык "Примечания". -
Примечание изготовителя базы данных.
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") - Центральный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт им.В.А.Кучеренко" (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2017 г. N 2021-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11003-2:2001* "Клеи. Определение свойств конструкционных клеев при сдвиге. Часть 2. Метод испытания на растяжение склеенных внахлест пластинок" (ISO 11003-2:2001 "Adhesives - Determination of stear behaviour of structural adhesives - Part 2: Tensile test method using thick adherends", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при сдвиге клея на образце клеевого соединения внахлестку при приложении растягивающей нагрузки.
Испытание выполняют на образцах, составленных из толстых жестких склеиваемых деталей при небольшой длине нахлестки, чтобы получить наиболее равномерное распределение возможных напряжений сдвига и свести к минимуму другие напряженные состояния, инициирующие напряжение.
Данный метод можно использовать, чтобы определить:
- кривую зависимости "напряжение - деформация" при сдвиге до разрушения клеевого шва;
- модуль сдвига клея в клеевом соединении;
- другие свойства, которые можно вывести по кривой "напряжение - деформация", например секущий или касательный модуль сдвига и максимальное напряжение сдвига;
- влияние температуры, окружающей среды, скорости испытания и т.д. на эти свойства.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
ISO 291:1997, Plastics - Standard atmospheres for conditioning and testing (Пластмассы. Стандартные атмосферы для кондиционирования и испытания)
_______________
Отменен. Действуют ISO 291:2008 и ISO 291:2016. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 683-11:1987, Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels - Part 11: Case-hardening steels (Стали термоупрочняемые, легированные и автоматные. Часть 11. Деформируемые науглероживаемые стали)
_______________
Отменен. Действует ISO 683-11:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 1052:1982, Steels for general engineering purposes (Сталь конструкционная общего назначения)
ISO 4588:1995, Adhesives - Guidelines for the surface preparation of metals (Клеи. Руководство по обработке поверхности металлов перед склеиванием)
ISO 4995:2001, Hot-rolled steel sheet of structural quality (Листы стальные горячекатаные из конструкционного качества)
_______________
Отменен. Действует ISO 4995:2014. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 10365:1992, Adhesives - Designation of main failure patterns (Клеи. Обозначение основных типов разрушений)
Склеенный образец (см. рисунок 1) подвергают действию растягивающего усилия так, чтобы клеевой шов оказался под напряжением сдвига. Относительное смещение склеиваемых деталей измеряют с помощью специального датчика, расположенного в центральной части образца. Усилие и смещение измеряют с момента приложения нагрузки до момента разрушения образца. Напряжения и деформации при сдвиге рассчитывают по размерам (клеевого) соединения.
а - склеенные детали; b - обточенные детали; 1 - клеевой шов
Рисунок 1 - Размеры и конфигурация образца
4.1 Машина для испытания на растяжение, обеспечивающая разрыв образца при растягивающем усилии от 10% до 80% диапазона полной шкалы датчика усилия.
4.2 Устройство для приложения усилия к образцу таким образом, чтобы при приложении нагрузки к образцу кручение развивалось медленно. Для этой цели подходит простая конструкция с универсальным соединением, как показано на рисунке 2.
4.3 Датчик усилия, обеспечивающий измерение нагрузки на образец с точностью до 1% нагрузки при деформации сдвига 0,01.
4.4 Один или два экстензометра (см. примечание 2) для измерения смещения между точками, начальное расстояние между которыми известно, на каждой склеиваемой детали в центральной части клеевого соединения (см. рисунок 3 и приложение А). Точки контакта со склеиваемыми деталями должны быть расположены на расстоянии 2 мм от склеиваемых поверхностей. Устройство (устройства) должно(ы) обеспечить измерение смещения при сдвиге с точностью до 1 мкм.
Примечание 1 - Во время нагружения каждая из склеиваемых деталей образца слегка изгибается, что приводит к небольшому повороту центральной (склеенной) части испытуемого образца. Для получения высокой точности при измерении смещений необходимо, чтобы экстензометр поворачивался вместе с образцом. Это достигается с помощью конструкции, показанной на рисунке 3, т.е. с помощью двухштырькового контакта с одной из склеиваемых деталей образца.
Примечание 2 - Применение двух экстензометров на противоположных сторонах образца рекомендуется для сведения в результаты измерения к минимуму значения крутящего момента, прикладываемого к образцу. Применение двух экстензометров также служит для указания сбоев одного из экстензометров, когда показания этих двух приборов значительно отличаются друг от друга.
4.5 Оборудование для регистрации данных для непрерывной записи относительного смещения склеиваемых деталей и приложенной нагрузки с момента приложения нагрузки до разрушения образца.
4.6 Микрометр точностью выше 0,002 мм для измерения размеров склеиваемых деталей образца.
4.7 Оптический микроскоп точностью выше 0,002 мм для измерения толщины клеевого соединения, если используется образец конфигурации, показанной на рисунке 1 а.
5.1 Размеры и конфигурация
Образцы необходимо готовить либо путем склеивания металлических пластин или полосок, чтобы получить конфигурацию, показанную на рисунке 1 а, либо путем склеивания деталей, которые обработаны на станке до формы, показанной на рисунке 1 b. Размеры образца приведены на рисунке 1 и являются одинаковыми для обоих методов подготовки в рамках варьирования толщины клеевого шва.
Толщина клеевого шва должна быть в интервале от 0,2 до 0,8 мм.
Примечание 1 - Предпочтительная толщина клеевого шва - 0,5 мм.
Примечание 2 - Склеиваемые детали образца, показанные на рисунке 1 а, имеют более низкую жесткость при изгибе, чем образец, показанный на рисунке 1 b. Поэтому напряжения отрыва на концах клеевого шва образца на рисунке 1 а, будут выше, чем напряжения отрыва образца, показанного на рисунке 1 b. Все это оказывает незначительное влияние на измерение напряжения и деформации, но поскольку разрушение образца обычно инициируется этими напряжениями, конструкция образца, показанного на рисунке 1 а, разрушится раньше (при более низком напряжении и деформации), чем конструкция, показанная на рисунке 1 b.