• Текст документа
  • Статус
0 %
Начинаю
Завершаю
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

ПРИКАЗ

от 17 декабря 2013 года N 613

Об утверждении "Правил проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования"

(с изменениями на 18 сентября 2018 года)

____________________________________________________________________
Документ с изменениями, внесенными:
приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446 (Официальный интернет-портал правовой информации www.pravo.gov.ru, 25.10.2018, N 0001201810250002).
____________________________________________________________________



В соответствии с пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 года N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 21, ст.2648)

приказываю:

1. Утвердить прилагаемые к настоящему приказу Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования.

2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев после даты его официального опубликования.

Врио руководителя
А.В.Ферапонтов


Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
18 апреля 2014 года,
регистрационный N 32028

Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования

Приложение

(с изменениями на 18 сентября 2018 года)

I. Общие положения

1. Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования (далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 31 марта 1999 года N 69-ФЗ "О газоснабжении в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 14, ст.1667; 2004, N 35, ст.3607; 2005, N 52, ст.5595; 2006, N 6, ст.636; N 52, ст.5498; 2007, N 27, ст.3213; 2008, N 29, ст.3420; 2009, N 1, ст.17, 21; 2011, N 30, ст.4590, 4596; N 45, ст.6333; 2012, N 50, ст.6964; N 53, ст.7616, 7648; 2013, N 14, ст.1643), пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 года N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 21, ст.2648).
(Пункт в редакции, введенной в действие с 5 ноября 2018 года приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446.

2. Настоящие Правила устанавливают порядок технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, а также требования к организациям, осуществляющим работы по техническому диагностированию внутридомового и внутриквартирного газового оборудования (сетей газопотребления жилых зданий).

Понятия, используемые в настоящих Правилах, означают следующее:

сеть газопотребления жилых зданий - единый комплекс, включающий в себя наружные (вводные газопроводы) и внутренние газопроводы, сооружения и технические устройства, в том числе бытовое газоиспользующее оборудование, внутридомовое газовое оборудование в многоквартирном доме и в домовладениях, внутриквартирное газовое оборудование, размещенное в границах одного жилого здания;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 5 ноября 2018 года приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446.

абзац утратил силу с 5 ноября 2018 года - приказ Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446;

вводной газопровод - участок газопровода от установленного снаружи отключающего устройства на вводе в здание, при его установке снаружи, до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену здания.

3. Положения настоящих Правил распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм, осуществляющие техническое обслуживание и ремонт внутридомового и внутриквартирного газового оборудования либо приобретающие газ в качестве коммунального ресурса для предоставления гражданам коммунальной услуги по газоснабжению, а также физических лиц (граждан), в том числе собственников (нанимателей) жилого дома либо помещения, приобретающих газ для удовлетворения личных, семейных, домашних и иных нужд, не связанных с осуществлением предпринимательской деятельности.

4. Техническое диагностирование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования проводится в целях:

определения фактического технического состояния внутридомового и внутриквартирного газового оборудования либо его составных частей;

поиска и определения неисправностей указанного оборудования;

определения возможности дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.

5. Работы по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляются в отношении газового оборудования, отработавшего сроки эксплуатации, установленные изготовителем, либо сроки, установленные проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов.

Абзац утратил силу с 5 ноября 2018 года - приказ Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446..

6. Работы по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляются специализированной организацией или иной организацией, которые соответствуют требованиям, установленным разделом IX Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 (далее - Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению).
(Пункт в редакции, введенной в действие с 5 ноября 2018 года приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446.

7. Заказчиком по договору о техническом диагностировании внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования является:

а) в отношении внутридомового газового оборудования многоквартирного дома - управляющая организация, товарищество или кооператив, индивидуальный предприниматель, приобретающие газ в качестве коммунального ресурса для предоставления гражданам коммунальной услуги по газоснабжению, а при непосредственном управлении многоквартирным домом собственниками помещений в многоквартирном доме - собственники таких помещений;

б) в отношении внутридомового газового оборудования в домовладении - собственник домовладения;

в) в отношении внутриквартирного газового оборудования - собственник (пользователь) расположенных в многоквартирном доме помещений, в которых размещено такое оборудование.

8. Заказчик обязан обеспечить доступ представителей специализированной организации и организации, соответствующей требованиям, установленным разделом IX Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, к внутридомовому и (или) внутриквартирному газовому оборудованию для проведения работ по техническому диагностированию указанного оборудования.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 5 ноября 2018 года приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446.

9. Техническое диагностирование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должно проводиться по окончании сроков эксплуатации оборудования, установленных изготовителем, либо сроков эксплуатации оборудования, установленных проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов, с периодичностью один раз в пять лет, если иное не установлено изготовителем газового оборудования либо проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов.
(Абзац в редакции, введенной в действие с 5 ноября 2018 года приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446.

При замене оборудования, входящего в состав внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, в случаях, предусмотренных пунктом 10 Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, техническое диагностирование замененного оборудования не проводится.

10. Поиск и определение неисправностей внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляются с применением методов неразрушающего контроля.

11. По результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования оформляется заключение с указанием рекомендаций по обеспечению безопасной эксплуатации данного оборудования.

Использование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования с неустраненными неисправностями, выявленными в ходе технического диагностирования, не допускается.

II. Требования к порядку технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования

12. Объектами технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования являются:

наружные газопроводы (подземные и надземные) - вводные газопроводы в соответствие с актом разграничения балансовой и эксплуатационной ответственности;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 5 ноября 2018 года приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446.

внутренние газопроводы;

резервуарные установки сжиженного газа;

групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженного газа;

технические устройства - запорная, регулирующая и предохранительная арматура, системы контроля загазованности, приборы учета газа;

газоиспользующее оборудование.

Абзац утратил силу с 5 ноября 2018 года - приказ Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446..

Резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в один многоквартирный дом, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ в многоквартирном доме, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.
(Абзац в редакции, введенной в действие с 5 ноября 2018 года приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446.

Резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в одно домовладение, и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ и находящегося в пределах земельного участка, на котором расположено домовладение, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.
(Абзац в редакции, введенной в действие с 5 ноября 2018 года приказом Ростехнадзора от 18 сентября 2018 года N 446.

13. При проведении технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должна осуществляться проверка состояния дымовых и вентиляционных каналов на предмет наличия (отсутствия) тяги.

14. Комплекс работ по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должен включать:

анализ технической документации;

определение условий эксплуатации и параметров технического состояния, поиск и определение неисправностей;

анализ результатов технического диагностирования и определение возможности дальнейшего использования;

выработку рекомендаций по устранению неисправностей (дефектов и повреждений), улучшению условий эксплуатации;

оформление результатов.

15. Целью анализа технической документации является сбор, обобщение и изучение данных, которые характеризуют динамику изменения параметров технического состояния оборудования.

16. Анализ технической документации выполняется в объеме проектной, исполнительной и эксплуатационной документации и предусматривает получение следующей информации:

дата ввода в эксплуатацию;

технические характеристики;

сведения о материалах, газоиспользующем оборудовании и технических устройствах на газопроводах;

сведения о наличии смежных коммуникаций, условиях прокладки;

сведения о режимах работы и условиях эксплуатации;

сведения о ранее проведенных технических обслуживаниях, диагностировании и ремонтных работах;

сведения о повреждениях, неисправностях и причинах их возникновения.

В случае отсутствия или неполной комплектности технической документации техническое диагностирование осуществляется с последующим занесением заказчиком характеристик оборудования в эксплуатационный паспорт по результатам технического диагностирования.

Результаты анализа технической документации должны быть отражены в акте.

17. При определении условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должны быть выявлены:

соответствие либо несоответствие условий эксплуатации оборудования проектной и действующей нормативной документации;

условия расположения внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;

наличие смежных коммуникаций;

наличие агрессивных сред;

наличие переходов через строительные конструкции;

наличие тяги в дымовых и вентиляционных каналах.

Результаты анализа условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должны быть отражены в акте.

18. Перечень параметров технического состояния, методы контроля и выявляемые при техническом диагностировании неисправности на конкретные объекты внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования приведены в приложении N 1 к настоящим Правилам.

III. Требования к анализу результатов технического диагностирования и определение возможности дальнейшего использования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования

19. При анализе результатов технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования необходимо учитывать:

наличие неисправностей и их влияние на техническое состояние оборудования;

изменение параметров технического состояния оборудования в сравнении с параметрами технического состояния при приемке в эксплуатацию или по результатам предыдущего технического диагностирования;

влияние условий эксплуатации на возникновение неисправностей газового оборудования.

20. Дальнейшая эксплуатация внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования допускается при условии устранения выявленных в ходе технического диагностирования неисправностей и причин их возникновения.

21. В рекомендациях по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования указываются обоснованные меры по снижению возможности возникновения аварий, носящие технический и (или) организационный характер, включающие в себя:

мероприятия по обеспечению надежной и безопасной эксплуатации;

мероприятия по ремонту газопроводов и газового оборудования;

периодичность проведения технического обслуживания внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.

22. Выполнение рекомендаций по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, выданных специализированной организацией по результатам технического диагностирования, должно быть обеспечено в течение дальнейшей эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.

IV. Требования к оформлению результатов технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования

23. В результате выполнения всего комплекса работ по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования составляется заключение, которое утверждается руководителем специализированной организации, проводившей работы по техническому диагностированию.

В состав заключения должны быть включены следующие разделы:

выводы о допустимости дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;

рекомендации по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;

приложения.

24. В приложениях к заключению по результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должны быть представлены следующие документы:

программа проведения технического диагностирования;

протоколы (акты) определения параметров технического состояния оборудования по результатам проведенного технического диагностирования;

дефектная ведомость по результатам технического диагностирования оборудования;

перечень используемой нормативной документации.

25. Рекомендуемые формы заключения и протоколов приведены в приложениях N 2, 3, 4, и 5 к настоящим Правилам*.

Приложение N 1. Перечень параметров технического состояния, методы контроля и выявляемые при техническом диагностировании неисправности на конкретные объекты внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования

Приложение N 1

к Правилам проведения технического

диагностирования внутридомового и

внутриквартирного газового оборудования,

утвержденным приказом Федеральной службы

по экологическому, технологическому

и атомному надзору

от 17 декабря 2013 года N 613
(В редакции, введенной в действие
с 5 ноября 2018 года
приказом Ростехнадзора
от 18 сентября 2018 года N 446
. -
См. предыдущую редакцию)

     

     Перечень параметров технического состояния, методы контроля и выявляемые при техническом диагностировании неисправности на конкретные объекты внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования

Параметры технического состояния

Методы контроля

Обнаруживаемые неисправности

1 Подземные стальные газопроводы

1.1 Состояние трассы газопровода

Визуальный осмотр

Нахождение посторонних объектов на трассе газопровода, нарушения нормативных расстояний до газопровода, наличие просадки, обрушения, эрозии, размывов грунта

1.2 Положение оси и глубина заложения газопровода

Приборное обследование с использованием трассоискателей

Отклонения оси и глубины заложения газопровода от проектных отметок более допустимых значений

1.3 Герметичность

Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами

Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов и утечки на оборудовании

1.4 Состояние изоляционного покрытия (в том числе в шурфе):

- повреждения изоляционного покрытия

Приборное обследование газопроводов с использованием дефектоскопов поиска повреждений изоляционного покрытия

Дефекты и сквозные повреждения изоляционного покрытия

- внешний вид и сплошность изоляционного покрытия

1. Визуальный и измерительный контроль

Морщины, вспучивания, продавливания, задиры, нарушения технологии нанесения

2. Электрический контроль с использованием искровых дефектоскопов

Наличие пробоя при электрическом напряжении

- адгезия

1. Механические измерения адгезиметром

2. "Метод равностороннего треугольника"

Значение меньше нормативного, потеря механической прочности (деструкция)

- переходное электрическое сопротивление

Электрические измерения переходного сопротивления

Значение меньше нормативного

- толщина

1. Магнитная толщинометрия изоляционного покрытия

2. Линейные измерения

Неравномерность, значение меньше нормативного

1.5 Состояние металла трубопроводов (в шурфе):

- деформация формы

Визуальный и измерительный контроль

Овальность, вмятины, задиры

- толщина стенки трубы

1. Визуальный и измерительный контроль

Коррозионные повреждения, толщина менее допустимого

2. Ультразвуковая толщинометрия

значения (менее 3 мм)

- механические характеристики

1. Твердометрия

Значение меньше нормативного,

металла

2. Механические испытания

значение пластичности меньше допустимого

- напряженно

деформированное состояние в местах деформации формы

Метод магнитной памяти металла

Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов

1.6 Состояние сварных стыков (в шурфе)

1. Визуальный и измерительный контроль

Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары

2. Метод магнитной памяти металла

3. Ультразвуковой контроль

1.7 Поляризационные защитные потенциалы газопровода

Электрические измерения

Значения потенциала не соответствуют нормативным

1.8 Состояние

электроизолирующих

соединений

Электрические измерения

Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого

2 Надземные газопроводы

2.1 Герметичность газопроводов и технических устройств, установленных на газопроводах

Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами

Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов, утечки на разъемных соединениях и оборудовании

2.2 Состояние защитного покрытия

Визуальный и измерительный контроль

Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений

2.3 Состояние поверхности и геометрические размеры трубы

Визуальный и измерительный контроль

Коррозионные повреждения, отклонения диаметра, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры

2.4 Состояние сварных стыков

1. Визуальный и измерительный контроль

2. Метод магнитной памяти металла

3. Ультразвуковой контроль

Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары

2.5 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы

Метод магнитной памяти металла

Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов

2.6 Состояние креплений газопровода, положения трубы и опор газопровода

Визуальный и измерительный контроль

Перемещения газопроводов за пределы креплений и опор, наличие вибрации, сплющивания, прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждений креплений и опор газопровода

2.7 Состояние защитных футляров газопровода в местах входа и выхода из земли

Визуальный и измерительный контроль

Коррозионные повреждения и деформация газопровода и (или) футляра, наличие контакта "труба-футляр"

2.8 Состояние

электроизолирующих

соединений

Электрические измерения

Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого

3 Внутренние газопроводы

3.1 Загазованность помещений

Стационарные и переносные газоиндикаторы

Загазованность помещений

3.2 Герметичность

1. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Утечки газа на газопроводах и (или) оборудовании

2. Пневматические испытания газопровода (опрессовка)

Падение давления более 200 Па за 5 минут при избыточном давлении 5 кПа

3.3 Состояние защитного покрытия и поверхности трубы газопровода

Визуальный и измерительный контроль

Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры

3.4 Состояние сварных стыков

1. Визуальный и измерительный контроль

2. Метод магнитной памяти металла

3. Ультразвуковой контроль

Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары

Наличие развивающихся дефектов

3.5 Состояние переходов через строительные конструкции

1. Визуально-измерительный контроль

2. Ультразвуковой контроль

Отсутствие футляра (гильзы), наличие контакта "труба-футляр (гильза)", нарушения конструкции переходов, наличие коррозионных повреждений, наличие сварных стыков

3.6 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы

Метод магнитной памяти металла

Зоны концентрации напряжений и (или) развивающиеся дефекты

4 Резервуарные установки сжиженных углеводородных газов

4.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах

Поиск утечек газа

высокочувствительными

газоиндикаторами

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях

4.2 Состояние резервуара:

- состояние наружной и внутренней поверхности

1. Визуальный и измерительный контроль

2. Ультразвуковая толщинометрия

Коррозионные повреждения, дефекты сварных швов, нарушения сплошности защитного покрытия и (или) изоляционного покрытия

- состояние сварных швов

1. Визуальный и измерительный контроль

2. Метод акустической эмиссии

3. Метод магнитной памяти металла

Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары

4. Ультразвуковой контроль

5. Радиографический контроль

- геометрические размеры

Визуальный и измерительный контроль

Отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры

- толщина элементов конструкции

Ультразвуковая толщинометрия

Коррозионные повреждения, износ, заводской брак

- механические характеристики (твердость, временное сопротивление, предел текучески)

1. Измерения твердости

2. Механические испытания

Изменение механических характеристик более допустимых значений, значение пластичности меньше допустимого

- прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность)

1. Пневматические испытания

с использованием акустико-

эмиссионного контроля

Падение давления, течи и отпотевания, трещины, видимые остаточные деформации,

2. Поверочный расчет на прочность

акустические активные дефекты материала и сварных швов. Коэффициент запаса прочности менее допустимого значения

4.3 Состояние технических устройств редукционной головки

- состояние наружной поверхности технических устройств

Визуальный и измерительный контроль

Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия

- параметры настройки регулятора давления (стабильность работы)

Проверка на функционирование

Несоответствие выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений

- параметры настройки предохранительных сбросных клапанов

Проверка на функционирование

Несоответствие пределов срабатывания режимной карте

- функционирование запорной арматуры

Проверка на функционирование

Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, негерметичное закрытие

5 Групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов

5.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах

Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях

5.2 Состояние технических устройств:

- состояние наружной поверхности технических устройств

Визуальный и измерительный контроль

Механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия

- параметры настройки регулятора давления (стабильность работы)

Проверка на функционирование

Несоответствие значения выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений

- параметры настройки предохранительных сбросных клапанов

Проверка на функционирование

Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте

- функционирование запорной арматуры

Проверка на функционирование

Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, не герметичное закрытие

5.3 Состояние баллона:

- состояние наружной поверхности

Визуальный и измерительный контроль

Коррозионные повреждения, трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10 процентов номинальной толщины стенки,

наличие потения в сварных швах и резьбовых соединениях, нарушения сплошности защитного покрытия

- состояние сварных швов

Визуальный и измерительный контроль

Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары

- геометрические размеры

Линейные измерения

Дефекты формы, отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры

- толщина элементов конструкции

Ультразвуковая толщинометрия

Коррозионные повреждения, износ

- прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность)

Проверка соблюдения сроков проведения технического освидетельствования

Несоблюдение сроков проведения технического освидетельствования

6 Технические устройства: запорная, регулирующая и предохранительная арматура, системы контроля загазованности, приборы учета газа

6.1 Запорная арматура

- состояние наружной поверхности

Визуальный и измерительный контроль

Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия

- герметичность (наружная и внутренняя)

Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушение герметичности затвора

- работоспособность

Проверка на функционирование

Заклинивание и повреждения червяка, приводного устройства и других деталей

6.2 Регулирующая арматура

- состояние наружной поверхности

Визуальный и измерительный контроль

Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов,

раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия

- герметичность (наружная и внутренняя)

Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях и нарушение герметичности затвора

- работоспособность

Проверка на функционирование

Несоответствие выходного давления значениям, указанным в режимной карте, колебание выходного давления свыше нормы

6.3 Предохранительная арматура

- состояние наружной поверхности

Визуальный и измерительный контроль

Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия

- герметичность (внутренняя и наружная)

Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушения герметичности затвора

- работоспособность

Проверка на функционирование

Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте, точность срабатывания не соответствует нормативным требованиям

6.4 Системы контроля загазованности помещений

- наружное состояние

Визуальный и измерительный контроль

Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений

- герметичность

Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях

- работоспособность

Проверка на функционирование

Отклонения от нормальных режимов работы, несоответствие пределов срабатывания паспортным данным

- погрешность измерений

Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки

Несоблюдение сроков поверки

6.5 Приборы учета газа

- наружное состояние

Визуальный и измерительный контроль

Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений

- погрешность измерений

Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки

Несоблюдение сроков поверки. Соответствие метрологических характеристик паспортным данным

- герметичность

Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях

- работоспособность

Проверка на функционирование

Отклонения от нормальных режимов работы, шум, вибрация

7 Газоиспользующее оборудование (газовые плиты, конвекторы, водонагреватели, теплогенераторы)

7.1 Наружное и внутреннее состояние оборудования

Визуальный и измерительный контроль

Механические и коррозионные повреждения корпуса, духового шкафа, камеры сгорания, внутренних газопроводов и теплообменника, электрода зажигания, повреждения теплоизоляции, загрязнений форсунок и крышек горелок, дымохода и воздуховода

7.2 Герметичность

Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, дымоотводах, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом

7.3 Давление газа (воды) на входе газоиспользующего оборудования

Проверка контрольным манометром

Отклонение от допустимых пределов давления газа (воды) на входе

7.4 Состояние гибких рукавов для присоединения оборудования

1. Визуальный и измерительный контроль

2. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором

Механические и коррозионные повреждения, утечки газа

7.5 Работоспособность

Проверка на функционирование, проверка параметров сгорания (контроль отходящих газов)

Отклонения от нормального процесса сжигания газа на всех режимах работы

Проверка работы автоматики безопасности

Несрабатывание автоматики безопасности

8 Дымовые и вентиляционные каналы

8.1 Наружное состояние дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом

Визуальный и измерительный контроль

Механические и коррозионные повреждения теплоизоляции, загрязнения дымохода и воздуховода

8.2 Герметичность

Поиск утечек газа

высокочувствительными

газоиндикаторами

Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом

8.3 Наличие тяги в дымовом канале

Измерение разрежения в дымовом канале

Разрежение менее допустимого значения

8.4 Наличие тяги в вентиляционных каналах

Измерение расхода воздуха в вентиляционных каналах

Воздухообмен менее допустимого значения

Приложение N 2. Заключение по результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, установленного по адресу:

Приложение N 2
к Правилам
(В редакции, введенной в действие
с 5 ноября 2018 года
приказом Ростехнадзора
от 18 сентября 2018 года N 446
. -
См. предыдущую редакцию)


Рекомендуемый образец

Утверждаю:
технический руководитель
специализированной организации

"

"

20

г.

Заключение по результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, установленного по адресу:

Заказчик (собственник, пользователь):

N ________________ 20 __ г.


Содержание:

1

Вводная часть

1.1

Основание для проведения технического диагностирования

1.2

Сведения об организации, проводившей техническое диагностирование

1.3

Состав группы специалистов

2

Перечень объектов технического диагностирования

3

Данные о заказчике

4

Цель технического диагностирования

5

Результаты проведенного технического диагностирования

5.1

Результаты анализа проектной, исполнительной и эксплуатационной документации

5.2

Результаты оценки реальных условий эксплуатации

5.3

Результаты визуального и измерительного контроля

5.4

Результаты обследования переходов газопроводов через строительные конструкции

5.5

Результаты обследования запорной, регулирующей и предохранительной арматуры

5.6

Результаты обследования приборов учета газа и систем контроля загазованности

5.7

Результаты обследования газоиспользующего оборудования

5.8

Результаты испытаний на герметичность внутридомового и внутриквартирного газового оборудования

6

Заключительная часть


Приложение:

1

Программа проведения технического диагностирования

2

Эскиз схемы газопроводов

3

Протоколы определения параметров технического состояния по результатам неразрушающего контроля

4

Дефектная ведомость

5

Копия свидетельства об аттестации лаборатории НК

6

Копия распоряжения о назначении ответственных за проведение технического диагностирования

7

Копии удостоверений специалистов и лиц, ответственных за проведение технического диагностирования

8

Перечень нормативной, технической и методической документации, используемой при проведении технического диагностирования

1. Вводная часть

1.1. Основание для проведения технического диагностирования.

Техническое диагностирование проведено во исполнение постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 года N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования" согласно договору N ________ от ____________ в связи с достижением срока эксплуатации, установленного изготовителем газового оборудования или в проектной документации, утвержденной в отношении газопроводов.

1.2. Сведения об организации, проводившей техническое диагностирование:

Название организации

Юридический адрес

Почтовый адрес

Телефон

Факс

E-mail

Руководитель организации

1.3. Состав группы специалистов:

Ф.И.О.

Должность

Сведения об аттестации в области промышленной безопасности (протокол)

Сведения об аттестации по неразрушающему контролю (квалификационное удостоверение)

Сведения о специальной подготовке по ВДГО и ВКГО (сертификаты, удостоверения, свидетельства, дипломы и т.д.)

1.3.1. Состав группы специалистов назначен приказом (распоряжением) специализированной организации __________ от _________ 20 __ г. N ______.

2. Перечень объектов технического диагностирования:

Действие настоящего заключения распространяется на внутридомовое и (или) внутриквартирное газовое оборудование, установленное по адресу

N п/п

Наименование ВДГО и (или) ВКГО

Тип, марка

Количество (протяженность)

3. Данные о заказчике:

Заказчик
(юридическое или физическое лицо)

Адрес Заказчика

Телефон

4. Цель технического диагностирования:

4.1. Определение фактического технического состояния внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования и его составных частей.

4.2. Поиск и определение неисправностей внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.

4.3. Определение возможности дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.

5. Результаты технического диагностирования:

5.1. Результаты анализа проектной, исполнительной и эксплуатационной документации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:

5.1.1. Перечень рассмотренной технической документации:

N п/п

Наименование документов

Примечание

5.1.2. Паспортные данные и технические характеристики объектов технического диагностирования:

N п/п

Наиме-
нование объекта

Тип, марка

Дата ввода в эксплу-
атацию

Коли-
чество (шт.), протя-
женность, (м)

Коли-
чество сварных стыков (шт.)

Наличие пере-
ходов через строи-
тельные конст-
рукции

Дата прове-
дения послед-
него обслужи-
вания, ремонта, диагнос-
тирования

Выяв-
ленные неисп-
равности в процессе эксплуа-
тации

5.1.3. Эскиз схемы газопроводов представлен в приложении N ___ к Заключению.

5.2. Результаты оценки реальных условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:

5.2.1. Внутренние и вводные газопроводы:

N п/п

Газопро-
воды (место распо-
ложения, наиме-
нование поме-
щения)

Материал, диаметр, толщина, протя-
женность

Дата ввода в эксплу-
атацию

Способ соеди-
нения участ-
ков газо-
провода

Способ прок-
ладки через строи-
тельные конструк-
ции помещений

Наличие участков, проложенных через намокающие стены и помещения с агрессивными средами

Состояние защитного покрытия

5.2.2. Газоиспользующее оборудование, системы контроля загазованности и приборы учета газа:

Наименование оборудования

Марка (тип) оборудования

Место установки оборудования

Способ присоединения к газопроводу

Заключение о соответствии требованиям НТД

5.2.3. Состояние строительных конструкций в местах прокладки газопроводов и установки оборудования:

Наиме-
нование газопро-
водов и обору-
дования

Наименование помещения и строительных конструкций

Материал строи-
тельных конст-
рукций

Наличие разру-
шений, трещин

Наличие влажности, агрес-
сивного воздей-
ствия

Наличие смежных комму-
никаций

Выяв-
ленные неисправ-
ности и несоот-
ветствия

5.2.4. Наличие и состояние участков переходов газопроводов через строительные конструкции:

Наиме-
нование газо-
провода

Материал, диаметр, толщина и протяженность участка газопровода

Наиме-
нование помещения и строительной конструкции

Материал строи-
тельной конст-
рукции

Наличие футляра

Наличие влажности, агрессивного воздействия, повреждений в местах перехода

Выяв-
ленные неисп-
равности и несоот-
ветствия

5.2.5. Состояние дымовых и вентиляционных каналов:

Технические характеристики

Наименование помещения (с установленным газоиспользующим оборудованием)

Объем помещения (площадь х высота), мОб утверждении

Тип вентиляционной системы

Способ осуществления притока воздуха

Способ осуществления удаления воздуха

Размер вытяжного отверстия, мм

Скорость воздушного потока, м/с

Кратность воздухообмена

Тип дымохода

Тип дымоотвода

Величина разрежения в дымоходе, Па

5.3. Результаты визуального и измерительного контроля внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:

N п/п

Наиме-
нование обору-
дования

Марка (тип)

Дата ввода в эксплуа-
тацию

Количество, (шт.), протя-
женность (м)

Количество сварных стыков

Толщина стенки трубы, (мм)

Выявленные неисправ-
ности

5.4. Результаты обследования участков переходов газопроводов через строительные конструкции:

N п/п

Наиме-
нование газо-
провода

Материал, диаметр, толщина, протя-
женность участка газо-
провода

Способ прокладки через строи-
тельные конст-
рукции поме-
щений

Диаметр футляра, мм

Состояние заделки пространства между газопроводом и футляром эластичным материалом

Наличие и размер корро-
зионных повреж-
дений

Приме-
чание

5.5. Результаты обследования арматуры (запорная, регулирующая, предохранительная):

Место

Тип

Марка,

Параметры, подлежащие контролю

Заклю-

установки арматуры

арма-
туры

(техни-
ческие харак-
теристики)

состояние наружной поверх-
ности

наружная герме-
тичность

внутренняя герме-
тичность

проверка работоспо-
собности (функцио-
нирования)

чение

5.6. Результаты обследования приборов учета газа и систем контроля загазованности:

Наиме-

Марка,

Параметры, подлежащие контролю

Заклю-

нование приборов и систем

год выпуска

состояние наружной поверх-
ности

наружная герме-
тичность

срок следующей поверки

проверка работоспо-
собности (функцио-
нирования)

чение

5.7. Результаты обследования газоиспользующего оборудования:

5.7.1. Наименование оборудования ______________, марка _____, год выпуска ____, срок эксплуатации _____.

N п/п

Наименование контролируемого параметра

Выявленные неисправности

Вывод о возможности дальнейшего использования

5.7.2. Наименование оборудования_____________, марка_____, год выпуска ____, срок эксплуатации_____.

N п/п

Наименование контролируемого параметра

Выявленные неисправности

Вывод о возможности дальнейшего( )использования

5.8. Результаты испытаний на герметичность внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:

5.8.1. Наличие загазованности помещений ________________________.

5.8.2. Наличие утечек на внутренних и вводных газопроводах и газовом оборудовании ______________________.

5.8.3. Участки внутренних газопроводов от отключающего устройства, расположенного на вводе в здание, до отключающего устройства, расположенного перед газоиспользующим оборудованием, опрессованы воздухом давлением ______ Па в течение _______ минут.

За период испытаний видимое падение давления по образцовому манометру _______.

Заключение о результатах испытаний внутренних газопроводов методом опрессовки воздухом _______________.

6. Заключительная часть:

6.1. В результате технического диагностирования выявлены следующие неисправности:

N п/п

Наименование оборудования

Наименование неисправности

6.2. Дальнейшее использование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования допустимо при условии устранения выявленных неисправностей и причин их возникновения в объеме, соответствующем дефектной ведомости.

6.3. Рекомендации по обеспечению безопасного использования и улучшению условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:

- устранить выявленные неисправности в полном объеме;

- соблюдать сроки ежегодного технического обслуживания внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;

- обеспечить выполнение требований, установленных Правилами пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 года N 410.

Исполнители:

(должности)

(подписи)

(Ф.И.О.)

С результатами ознакомлен:

Заказчик (собственник, пользователь)

(дата)

(подпись)

(Ф.И.О.)

Приложение N 3. Протокол

Приложение N 3
к Правилам



Рекомендуемый образец

Протокол

(наименование метода неразрушающего контроля)

Дата проведения контроля

Адрес объекта

Номер квартиры (подъезда)

Наименование организации

Свидетельство об аттестации ЛНК

Заказчик (собственник, пользователь)


Приборы, применяемые при проведении контроля:

Наименование прибора

Марка прибора

Заводской номер прибора

Свидетельство о поверке, срок следующей поверки


Результаты контроля:

Наименование контролируемой величины

Номинальное значение контролируемой величины (по паспорту, проектной документации)

Фактическое (измеренное) значение величины

Заключение по результатам контроля


Исполнители:

(должности)

(подписи)

(Ф.И.О.)

Удостоверение от _______ N ______.

Приложение N 4. Программа проведения технического диагностирования

Приложение N 4
к Правилам



Рекомендуемый образец

Согласовано

Утверждаю

(заказчик)

(руководитель организации)

"

"

200 г.

"

"

200 г.


Программа проведения технического диагностирования

(наименование объекта)

(адрес объекта)

Перечень видов работ

Исполнитель

Срок проведения работ


Программу составил

(должность)

(подпись)

(Ф.И.О.)

Приложение N 5. Дефектная ведомость по результатам технического диагностирования

Приложение N 5
к Правилам



Рекомендуемый образец

Согласовано

Утверждаю

(заказчик)

(руководитель организации)

"

"

200 г.

"

"

200 г.


Дефектная ведомость по результатам технического диагностирования

(наименование объекта)

(адрес объекта)

N п/п

Наименование газового оборудования (место расположения)

Выявленная неисправность

Рекомендации по устранению

Срок устранения


Исполнители:

(должности)

(подписи)

(Ф.И.О.)

Дата исполнения







Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"

Об утверждении "Правил проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (с изменениями на 18 сентября 2018 года)

Название документа: Об утверждении "Правил проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (с изменениями на 18 сентября 2018 года)

Номер документа: 613

Вид документа: Приказ Ростехнадзора

Принявший орган: Ростехнадзор

Статус: Действующий

Опубликован: Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, N 27, 07.07.2014
Дата принятия: 17 декабря 2013

Дата начала действия: 08 января 2015
Дата окончания действия: 01 января 2021
Дата редакции: 18 сентября 2018
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах