ГОСТ Р 71661-2024

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОДШИПНИКИ И ОТДЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ

Порядок согласования применения

Bearings and single components. The procedure for approving the application

ОКС 21.100.01

Дата введения 2024-11-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Управляющая компания ЕПК" (ОАО "УК ЕПК")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 307 "Подшипники качения и скольжения"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 октября 2024 г. № 1377-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шариковые, роликовые и шарнирные подшипники (далее - подшипники) и отдельные детали*, применяемые в авиационной, ракетно-космической технике, в наземном транспорте с внешней защитой повышенной прочности**, а также на подшипники с регламентированным уровнем вибрации для электрических машин водного транспорта (далее - изделия), и устанавливает порядок согласования их применения.

________________

* Здесь и далее в тексте под словами "отдельные детали" понимают шарики, ролики, игольчатые ролики, кольца упорных подшипников и внутренние кольца шарнирных подшипников, поставляемые в виде отдельных деталей и выполняющие в составе изделий такие же функции, как и в составе подшипников.

** Здесь и далее в тексте под словами "наземный транспорт с внешней защитой повышенной прочности" понимают, как правило, транспортные средства для перевозки ценных грузов.

     
     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.703 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения кинематических схем

ГОСТ 3325 Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки

ГОСТ 3635 Подшипники шарнирные. Технические условия

ГОСТ 18855 (ISO 281:2007) Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс

ГОСТ 24955 Подшипники качения. Термины и определения

ГОСТ 34869 (ISO 20015:2017) Подшипники шарнирные. Метод расчета статической и динамической грузоподъемностей

ГОСТ Р 27.102 Надежность в технике. Надежность объекта. Термины и определения

ГОСТ Р 57945 Система технологического обеспечения разработки и постановки на производство изделий космической техники. Термины и определения

ГОСТ Р 58996 Валы и отверстия корпусов газотурбинных двигателей. Посадки шариковых и роликовых подшипников

ГОСТ Р ИСО 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24955, ГОСТ Р 27.102, ГОСТ Р 57945, ГОСТ Р ИСО 9000, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ведомость согласования применения: Документ, содержащий перечень, характеристики и условия эксплуатации подшипников или перечень отдельных деталей, согласованных для применения в конкретном изделии.

3.2 посадочное место вала: Конструктивный элемент вала, на который монтируют подшипник.

3.3 посадочное место корпуса: Конструктивный элемент корпуса, в который монтируют подшипник.

3.4 приведенная нагрузка: Нагрузка (осевая или радиальная), определенная как равнодействующее значение нагрузок, действующих в этом направлении на разных режимах работы изделия в эксплуатации с учетом продолжительности каждого режима цикла.

3.5 приведенная частота вращения: Частота вращения подшипника, определенная как среднее значение частот вращения на разных режимах работы изделия в эксплуатации, с учетом продолжительности каждого режима.

     4 Общие положения

4.1 Применение подшипников и отдельных деталей в опытных образцах изделий и серийных изделиях должно быть согласовано с разработчиком подшипников и отдельных деталей (далее - разработчик подшипников) с целью подтверждения пригодности их к применению в конкретном изделии и обеспечения желаемого значения ресурса при работе в составе изделия.

Примечание - Согласование применения подшипников и отдельных деталей в опытных образцах изделий проводят до начала испытаний опытного образца изделия.

4.1.1 При передаче подлинников конструкторской документации разработчиками в другую организацию согласование применения осуществляют организации - держатели подлинников. Одновременно с подлинниками конструкторской документации организация-разработчик передает утвержденные ранее ведомости согласования применения при их наличии.

4.1.2 При проектировании подшипников и отдельных деталей в соответствии с техническим заданием согласование применения не проводят.

4.2 Разработчик изделия обязан выбирать подшипники и отдельные детали исходя из режимов и условий их работы в изделии (составной части изделия) и конструкции изделия (составной части изделия).

4.3 Согласование применения подшипников и отдельных деталей осуществляют путем оформления и утверждения ведомости согласования применения.

4.4 Ведомость согласования применения оформляет разработчик изделия в соответствии с приложением А.

По согласованию между разработчиком изделия и разработчиком подшипников допускается переоформление ведомости согласования применения в опытном образце изделия на ведомость согласования применения в серийном изделии путем внесения изменений на основании предоставленных документов по 6.1.

4.5 Ведомость согласования применения утверждают разработчик подшипников на основании анализа документов, предоставленных разработчиком изделия по 5.1 и 6.1, и разработчик изделия. Срок рассмотрения и утверждения ведомости согласования применения устанавливает разработчик подшипников по согласованию с разработчиком изделия.

При применении в изделии подшипников и отдельных деталей, разработчиками которых являются две и более организации, ведомость согласования применения оформляют для каждой организации отдельно или оформляют единую ведомость согласования применения, при этом утверждает ведомость согласования применения со стороны разработчика подшипников каждая из организаций, являющаяся разработчиком.

4.6 При наличии замечаний и/или необходимости проведения дополнительных ресурсных испытаний с целью дальнейшего утверждения ведомости согласования применения разработчик подшипников должен предоставить разработчику изделия мотивированные замечания и предложение о проведении дополнительных испытаний для опытного образца изделия в срок не более 10 рабочих дней, для серийного изделия - не более 15 рабочих дней с момента предоставления разработчиком изделия документов по 5.1 и 6.1. Допускается продление срока по согласованию с разработчиком изделия.

4.7 Применение подшипников и отдельных деталей осуществляют в соответствии с режимами работы, указанными в ведомости согласования применения, и с учетом документированной информации, направляемой к ней.

4.8 Чертежи (схемы), предоставляемые разработчиком изделия по 5.1 и 6.1, должны содержать необходимые размеры, дающие полное представление о работе составной части изделия, конструкции опор, монтаже, системе смазывания и регулировке подшипников в составных частях изделия, в том числе:

- допуски посадочных мест вала и корпуса - по ГОСТ 3325, ГОСТ Р 58996 или в соответствии с рекомендациями изготовителя подшипников;

- расстояние между подшипниковыми опорами, соосность посадочных поверхностей вала и корпуса.

Примечание - Под подшипниковой опорой имеют в виду сборочную единицу, основным элементом которой является подшипник, устанавливаемый в корпус или на вал и предназначенный для восприятия нагрузок, фиксирования положения движущихся частей механизмов в пространстве и их свободного вращения с минимальным трением;

- шероховатость, геометрические допуски (при необходимости) поверхностей деталей, сопрягаемых с подшипниками и отдельными деталями;

- материал и термообработка (при наличии) деталей, сопрягаемых с подшипниками и отдельными деталями;

- масса вращающихся частей, кинематическая схема по ГОСТ 2.703 с указанием значений и направления сил, действующих на подшипник (при необходимости).

4.9 После проведения испытаний опытного образца изделия разработчик изделия должен предоставить подшипники и отдельные детали изготовителю подшипников и отдельных деталей для составления заключения по 6.4. Изготовитель подшипников проводит оценку состояния подшипников и отдельных деталей с составлением заключения по форме, установленной изготовителем. Срок составления заключения устанавливают по согласованию между разработчиком изделия и изготовителем подшипников и отдельных деталей.