6.1 После изготовления ЗС ГО БМТ в заводских условиях: установки приборов и оборудования инженерно-технических систем; установки защитно-герметических устройств на входах и вводах инженерных систем, кабелей электроснабжения, а также наружных элементах приточной, вытяжной вентиляции и газовыхлопа, проводится проверка следующих основных показателей:
- качество применяемых материалов для изготовления ЗС ГО БМТ;
- конструкционное исполнение и комплектность;
- линейные размеры;
- качество сборки;
- качество сварных соединений;
- работоспособность установленного инженерно-технического оборудования.
Кроме этого, после изготовления ЗС ГО БМТ необходимо проведение испытаний герметичности блок-модуля, включающие:
- испытания на поддержание подпора воздуха внутри сооружения;
- испытания на водонепроницаемость.
Качество применяемых материалов для изготовления ЗС ГО БМТ подтверждается их соответствием требованиям настоящего стандарта и техническим условиям предприятий-изготовителей.
Конструкционное исполнение и комплектность проверяются путем сравнения с требованиями настоящего стандарта, проектной и конструкторской документации.
Все линейные размеры блоков ЗС ГО БМТ проверяются инструментами, обеспечивающими замер указанного в чертеже класса точности.
Качество сборки ЗС ГО БМТ проверяется внешним осмотром на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Качество сварных соединений изделия проверяется внешним осмотром на соответствие ГОСТ 3242.
Работоспособность установленного инженерно-технического оборудования должна проверяться в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей данной продукции.
6.2 Испытания на поддержание подпора воздуха внутри сооружения проводятся для оценки способности блок-модуля обеспечивать внутри сооружения давление, равное 50 Па для II режима вентиляции и 20 Па для III режима вентиляции.
Испытания на водонепроницаемость проводятся для оценки надежности блок-модуля при воздействии на него с наружной стороны неблагоприятных погодных условий.
Испытания ЗС ГО БМТ на герметичность и водонепроницаемость должны проводиться в соответствии с требованиями [4] и ГОСТ Р 51876.
Испытания на поддержание подпора воздуха внутри сооружения заключаются в измерении разницы между избыточным давлением внутри убежища (при работающей системе воздухоснабжения) и атмосферным.
Испытания на поддержание подпора воздуха проводят в следующей последовательности:
- закрывают и герметизируют все места возможной утечки воздуха (защитно-герметические двери и ставни), стопорятся клапаны избыточного давления, закрываются герметичные клапаны и заглушки на воздуховодах вытяжных систем;
- проверяют плотность прилегания профилированной резины к коробкам защитно-герметических дверей и ставней и наличие сальниковой набивки в запорных устройствах;
- перекрывают задвижки на канализационной сети и запорные вентили на внутренних инженерных сетях, заливают водой все сифоны канализационных приборов и санитарных устройств;
- включают систему воздухоснабжения по режиму чистой вентиляции;
- определяют количество подаваемого воздуха и измеряют тягонапоромером избыточное давление внутри убежища.
Зная количество подаваемого воздуха вентиляторами и размеры внутренних помещений, находящихся в зоне герметизации, можно определить степень герметичности этих помещений в соответствии с методикой, приведенной в [4].
При проверке герметичности в III режиме вентиляции (режиме изоляции с регенерацией воздуха) вводят в действие средства поддержания подпора в этом режиме - баллоны со сжатым воздухом. Герметические клапаны на вытяжных каналах должны быть закрыты, застопорены в закрытом состоянии клапаны избыточного давления в тамбурах входов.