• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Документ в силу не вступил

ГОСТ ISO 13041-1-2017

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ ТОКАРНЫЕ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И ТОКАРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ

Условия испытаний

Часть 1

Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Numerically controlled turning machines and turning centres. Test conditions. Part 1. Geometric tests for machines with a horizontal work holding spindle

МКС 25.080.01

Дата введения 2019-03-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5, который выполнен Публичным акционерным обществом "Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков" (ПАО "ЭНИМС")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. N 52)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 октября 2018 г. N 821-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 13041-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2019 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 13041-1:2004* "Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 1. Условия испытаний геометрических параметров станков с горизонтальным шпинделем для крепления обрабатываемой детали" ("Test conditions for numerically controlled turning machines and turning centers - Part 1: Geometric tests for machines with a horizontal workholding spindle", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 39 "Станки", подкомитетом SC 2 "Условия испытаний металлорежущих станков".

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

ISO 13041 имеет целью дать наиболее исчерпывающую информацию по геометрическим, позиционным, профильным, термальным и механическим испытаниям, которые могут выполняться для сравнения, подтверждения, приемки и других целей.

Настоящий стандарт со ссылками на соответствующие части ISO 230 устанавливает порядок испытаний металлорежущих станков, токарных центров и токарных станков с ЧПУ с/без задней (центрирующей) бабки, устанавливаемых отдельно или встроенных в гибкую производственную систему. ISO 13041 устанавливает также допуски и/или максимально приемлемые значения для результатов испытаний, соответствующих основному назначению и нормальной точности токарных центров и токарных станков с ЧПУ.

Настоящий стандарт также учитывает условия испытаний в соответствии с основными положениями, изложенными в [1], [3].

1 Область применения

Настоящий стандарт определяет условия геометрических испытаний токарных станков и токарных центров нормальной точности с числовым программным управлением (ЧПУ) и горизонтальным рабочим шпинделем, определение которых приведено в 3.1 и 3.2.

Настоящий стандарт устанавливает контрольные допуски, относящиеся к упомянутым выше испытаниям.

Настоящий стандарт разъясняет различные концепции или конфигурации и общие технические характеристики токарных станков с ЧПУ и токарных центров, а также представляет терминологию и обозначение управляемых осей (см. рисунок 1 и таблицу 1).

Настоящий стандарт рассматривает только подтверждение точности токарного станка или центра. Настоящий стандарт не применим ни к эксплуатационным испытаниям (например, на вибрацию, аномальный шум, заедание или проскальзывание движущихся компонентов), ни к проверке технических характеристик (например, скоростей, подач), каковые должны быть проведены до проверки точности.

2 Нормативные ссылки

Приведенные ниже стандарты необходимы в качестве приложения к настоящему стандарту*. Для датированных ссылок применимо только издание, опубликованное на сайте. Для недатированных ссылок последнее издание указанного стандарта (включая все изменения к нему).
________________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

ISO 230-1:2012, Test code for machine tools - Part 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or quasi-static conditions (Нормы и правила испытаний металлорежущих станков - Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в условиях чистовой обработки)

ISO 841:2001, Industrial automation systems and integration - Numerical control of machines - Coordinate system and motion nomenclature (Системы промышленной автоматизации и интеграция. Числовое программное управление станками. Системы координат и обозначение осей)

ISO 3442:1991*, Self-centring chucks for machine tools with two-piece jaws (tongue and groove type); sizes for interchangeability and acceptance test specifications (Самоцентрирующие патроны для металлорежущих станков с кулачками из двух частей (соединенных по типу шипа или паза). Размеры, обеспечивающие взаимозаменямость и особенности приемочных испытаний)

_______________

* Заменен на ISO 3442-1:2005, ISO 3442-2:2005, ISO 3442-3:2007.

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

1 - станина; 2 - передняя бабка (шпиндельная бабка); 3 - рабочий шпиндель, ось вращения С; 4 - задняя бабка, ось R; 5 - салазки 1, ось Z; 6 - каретка револьверной головки, ось X, 7 - вертикальный суппорт; 8 - салазки 2, ось Z2; 9 - каретка револьверной головки 2, ось Х2; 10 - револьверные головки 1 и 2; 11 - поворотные углы револьверных головок 1 и 2

Рисунок 1 - Пример токарного центра с горизонтальным шпинделем

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 станки токарные с числовым программным управлением (numerically controlled turning machine): Металлорежущие станки с числовым программным управлением, в которых главным движением является вращение обрабатываемого изделия напротив неподвижного режущего инструмента, а энергия резания обеспечивается самим изделием, а не инструментом.

Примечание - Числовое программное управление (ЧПУ) обеспечивает автоматическое функционирование.

3.2 токарный центр (turning center): Токарный станок с ЧПУ, оборудованный инструментом(ами) с механическим приводом и обеспечивающий вращение шпинделя для крепления заготовки вокруг оси.

Примечание - Такой станок может включать дополнительные технические возможности - такие, как автоматическая замена инструмента из инструментального магазина.

3.3 режимы работы станка (machine modes of operation): Режимы работы станка с ЧПУ или устройств ввода данных, запись в которых интерпретируется как функция, которую следует выполнить.

3.3.1 ручной режим числового управления (manual mode of numerical control): Неавтоматический режим управления станком, при котором оператор осуществляет управление без использования запрограммированных числовых данных, например, нажатием кнопки или "джостиком".

3.3.2 режим ручного ввода данных (manual data input mode): Ввод в ЧПУ программных данных вручную.

3.3.3 режим отдельного блока (single block mode): Режим ЧПУ, при котором оператор по собственной инициативе осуществляет выполнение только одного блока программных данных.

3.3.4 автоматический режим (automatic mode): Режим ЧПУ, при котором станок работает в соответствии с программными данными до остановки программой или оператором.

4 Общие положения

4.1 Единицы измерения

В настоящем стандарте все линейные размеры, отклонения и соответствующие допуски выражаются в миллиметрах, угловые размеры - в градусах, а угловые отклонения и соответствующие допуски - в пропорциях, но в таких случаях для большей ясности можно использовать микрорадианы и угловые секунды. Всегда следует иметь в виду эквивалентность следующих выражений:

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки.

4.2 Ссылки на ISO 230-1

Для применения настоящего стандарта необходимо следовать рекомендациям ISO 230-1, особенно по установке станков перед испытаниями, прогреванию шпинделя и других подвижных компонентов, описанию способов измерения и рекомендуемой точности испытательного оборудования.

В тех случаях, когда испытания проводятся в полном соответствии с рекомендациями ISO 230-1, в графе "Замечания..." формы G, приведенной в разделе 5, описаниям испытаний предшествуют ссылки на соответствующий раздел ISO 230-1.

4.3 Установка станка

Прежде, чем проводить испытания, станок должен быть установлен в соответствии с рекомендациями поставщика/производителя (см. 3.1 ISO 230-1).

4.4 Последовательность испытаний

Последовательность испытаний, представленная в настоящем стандарте, никоим образом не определяет практический порядок испытаний. В целях упрощения установки измерительных инструментов или приспособлений испытания можно производить в любом порядке.

4.5 Необходимые испытания

Если не всегда имеется необходимость или возможность проводить все испытания проверяемого станка, описанные в настоящем стандарте, испытания, необходимые для определенных целей, пользователь согласовывает с поставщиком/производителем. Такие испытания относятся к тем компонентам и/или свойствам станка, которые являются предметом интереса пользователя. Эти испытания должны быть четко установлены при заказе станка. Для приемочных испытаний только ссылка на настоящий стандарт без определения, какие испытания следует провести, и без соглашения по соответствующим затратам не может считаться обязательной для какой-либо части контракта.

4.6 Графическое представление

Для простоты восприятия в настоящем стандарте схемы, иллюстрирующие геометрические испытания, относятся только к одному типу станка.

4.7 Шпиндели револьверной головки и инструмента

Как уже определено в 3.1 и 3.2, обрабатывающие центры имеют не только неподвижные инструменты, но также и оснащенные приводом вращающиеся инструменты, а это означает, что и револьверная головка должна иметь приводные механизмы. Если ожидаемое количество инструментов, которые нужно использовать, превышает емкость головки, следует предусмотреть либо автоматическую смену инструментов, либо смену головки. Устройство автоматической смены инструментов может также понадобиться при наличии снабженного приводом шпинделя, в котором инструменты можно устанавливать автоматически.

На рисунке 2 показаны примеры шпинделей револьверных головок и инструментов. Представлены следующие компоновки:

а) горизонтальная головка: инструменты устанавливаются радиально к оси вращения головки. Головка такого типа может иметь как неподвижные, так и снабженные приводом инструменты или комбинацию того и другого;

b) головка штурвального типа для радиальных инструментов: инструменты устанавливаются радиально к оси вращения головки.

Головка такого типа может иметь либо только неподвижные, либо только снабженные приводом инструменты, либо комбинацию того и другого;

c) головка штурвального типа для осевых инструментов: инструменты устанавливаются соосно с осью вращения головки. Возможна комбинация b) и c);

d) головка с линейным перемещением;

e) наклонная головка: инструменты можно использовать только по направлениям осей X или Z;

f) единственный инструментальный шпиндель с единственной инструментальной головкой: при наличии поворотной головки инструментальный шпиндель может перемещаться как по направлению оси X, так и по направлению оси Z. Требуется устройство смены инструмента и инструментальный магазин;

g) наклонная инструментальная головка с двумя шпинделями: один шпиндель предусмотрен для неподвижного инструмента, другой - для инструмента снабженного привода. Обработка возможна в обоих направлениях - по оси X и по оси Z. Требуется устройство смены инструмента и инструментальный магазин.

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Рисунок 2 - Примеры формы шпинделей револьверных головок и инструмента.

4.8 Классификация станков

4.8.1 Общие положения

Станки, рассматриваемые в настоящем стандарте, по компоновке подразделяются на два основных типа (см. таблицу 2):

Тип A - станки с задней бабкой;

Тип B - станки без задней бабки.

Станки типа А можно в основном классифицировать по следующим двум группам:

группа А1 - станки с одной револьверной головкой;

группа А 2 - станки с двумя револьверными головками.

Станки типа В можно в основном классифицировать по следующим четырем группам:

группа В1 - станки с одной шпиндельной головкой;

группа В2 - станки с двумя взаимосвязанными коаксиальными головками;

группа В3 - станки с коаксиально вращающейся головкой;

группа В4 - станки с двумя параллельными головками.

4.8.2 Линейное перемещение

В целях упрощения на рисунках и в таблицах, представленных в настоящем стандарте, приведены примеры станков, в которых используются оси конструкции, соответствующей буквенно-цифровому обозначению, приведенному в ISO 841, подраздел 6.1 (например, Х1, Х2 и т.д.).

Во всех тех примерах, где для обозначения конструкции осей использованы буквы U, V и R, их необходимо заменять в соответствии с ISO 841.

4.9 Программная коррекция

Если имеется в наличии встроенное программное устройство для корректирования геометрических, позиционных, контурных и термальных отклонений, его использование в процессе рассматриваемых испытаний должно быть согласовано между пользователем и поставщиком/изготовителем. Использование программной коррекции должно быть отражено в результатах испытаний.

Таблица 2 - Примеры компоновок станков

Тип А - Станки с задней бабкой

1. С одной револьверной головкой

2. С двумя револьверными головками

Тип головки: все типы, кроме d)

С головкой типа а)

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

С головкой типа b)

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Тип головки: все типы, кроме d)

Примечание - Эти две головки могут быть разных типов

С двумя головками типа b)

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

С двумя головками типов b) и f)

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Тип B - Станки без задней бабки

1. С одной шпиндельной головкой

Тип головки: любой из a), b), c), f), g)

С головкой типа b)

Перемещение по осям

1

2

3

4

Револьверной головки

Z или X

Z

X

-

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Шпиндельной бабки

-

X

Z

X или Z

По выбору: Перемещение револьверной головки по оси Y (токарные центры); Вращение шпиндельной головки вокруг оси B'

С револьверной головкой типа а)

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

С головкой типа d)

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

С головкой, имеющей ось вращения В'

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Тип В - Станки без задней бабки

2. С двумя взаимосвязанными головками

3. Станки с двумя коаксиально вращающимися головками

Револьверные головки любого типа

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Обе головки могут быть соосны

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Шпиндельная головка в позиции загрузки

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Шпиндельная головка в позиции обработки

Тип В - станки без задней бабки

4. Станки с двумя параллельными головками

Используемые условные графические представления

Оси перемещения могут быть у шпиндельной головки

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Шпиндельная головка (передняя бабка, бабка изделия)

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Задняя бабка (бабка изделия, центрирующая бабка)

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Перемещение по осям Y - по выбору

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Типы револьверных головок

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Примечание - Во избежание осложнений эти иллюстрации не могут служить руководством.

4.10 Минимальный допуск

Если допуск на геометрический контроль установлен для измерения длины, отличной от заданной в настоящем стандарте, следует иметь в виду, что минимальной величиной допуска считается 0,005 мм.

4.11 Размерные категории станков

Станки подразделяются на три размерные категории по критериям, представленным в таблице 3.

Таблица 3 - Размерная гамма станков

КритерийГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Категория 1

Категория 2

Категория 3

Допустимый диаметр над станиной

DГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки250

250<DГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки500

500<DГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки1000

Номинальный диаметр выдвижного шпинделя

d'ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки25

25 <d'ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки63

63<d'

Номинальный диаметр зажимного патронаГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

dГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки125

125<dГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки250

d<250

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки Выбор критерия остается на усмотрение производителя.

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки Определение номинального диаметра зажимного патрона, приведенное в ISO 3442.

5 Геометрические испытания

5.1 Передняя бабка шпинделя(ей)

Цель испытания

G1

Контроль торца шпинделя передней бабки:

a) сдвига базового диаметра

b) периодического осевого биения

c) искривления торца шпинделя

Схема измерения:

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Текст документа вы можете получить на ваш адрес электронной почты, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Название документа: ГОСТ ISO 13041-1-2017 Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки

Номер документа: ISO 13041-1-2017

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Росстандарт

Статус: Документ в силу не вступил

Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 год
Дата принятия: 23 октября 2018

Дата начала действия: 01 марта 2019
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах