• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий


ГОСТ IEC 60851-3-2016

Группа Е49

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ


Методы испытаний


Часть 3


Механические свойства


Winding wires. Test methods. Part 3. Mechanical properties



МКС 29.060.10

Дата введения 2018-02-01

Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 46 "Кабельные изделия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 сентября 2017 г. N 1010-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60851-3-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60851-3:2013ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства" ("Winding wires - Test methods - Part 3: Mechanical properties", IDT)
________________
ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.


Международный стандарт IEC 60851-3:2013 разработан Техническим комитетом ТС 55 "Обмоточные провода" Международной электротехнической комиссии (IEC).

Международный стандарт IEC 60851-3:2013 отменяет и заменяет IEC 60851-3:2009.

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ IEC 60851-3-2011

7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентного права. IEC не несет ответственности за установление подлинности каких-либо или всех таких патентных прав


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


Настоящий стандарт входит в серию стандартов на изолированные провода, используемые для обмоток электрооборудования. Серия состоит из трех групп:

a) обмоточные провода - методы испытаний (IEC 60851);

b) стандарты или технические условия на конкретные типы обмоточных проводов (IEC 60317);

c) упаковка обмоточных проводов (IEC 60264).

1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов (далее - провода) для определения их механических свойств. Стандарт устанавливает следующие методы испытаний:

- испытание 6 - удлинение;

- испытание 7 - упругость;

- испытание 8 - гибкость и адгезия;

- испытание 11 - стойкость к истиранию;

- испытание 18 - склеивание под действием нагрева.

Определения, общие указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний обмоточных проводов приведены в IEC 60851-1.

2 Нормативные ссылки


Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документыГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства. Для датированных ссылок применяют только указанные издания ссылочного документа, для недатированных ссылок - его последнее издание (включая все изменения к нему):
________________
ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


IEC 60851-1, Winding wires - Test methods - Part 1: General (Обмоточные провода. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения)

IEC 60851-2:1996, Winding wires - Test methods - Part 2: Determination of dimensions (Обмоточные провода. Методы испытаний. Часть 2. Определение размеров)

ISO 178:2001, Plastics - Determination of flexural properties. Amendment 1: 2004 (Пластмассы. Определение свойств при изгибе. Изменение 1)

3 Испытание 6. Удлинение

3.1 Относительное удлинение при разрыве


Относительное удлинение - это увеличение длины, выраженное в процентах по отношению к первоначальной длине.

Образец провода в виде прямого отрезка растягивают до разрыва жилы со скоростью (5±1) мм/с на установке для измерения удлинения или испытания на разрыв при испытуемой длине образца 200-250 мм. Линейное увеличение длины при разрыве выражают в процентах по отношению к первоначальной длине испытуемого образца. Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют полученные значения. Среднее значение трех измерений принимают за относительное удлинение при разрыве.

3.2 Прочность при растяжении


Прочность при растяжении - это отношение усилия при разрыве к первоначальному сечению.

Образец провода в виде прямого отрезка растягивают до разрыва жилы со скоростью (5±1) мм/с на установке для испытания на разрыв, фиксирующей усилие при разрыве. Длина испытуемого образца должна быть 200-250 мм.

Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют первоначальное сечение и три значения усилия при разрыве. Среднее значение отношения усилия при разрыве к первоначальному сечению принимают за прочность при растяжении.

4 Испытание 7. Упругость


Упругость - это угол отдачи, измеренный в градусах после намотки провода в виде спирали или после его изгиба на определенный угол.

4.1 Круглые провода с жилой номинальным диаметром от 0,080 до 1,600 мм включительно

4.1.1 Принцип испытания


Образец провода в виде прямого отрезка наматывают пятью витками вокруг оправки, диаметр которой и натяжение, прикладываемое к проводу при намотке, указаны в стандарте или технических условиях на конкретный провод. Показателем упругости является угол раскручивания конца пятого витка образца провода.

4.1.2 Испытательное устройство


Испытательное устройство представлено на рисунке 1. Размеры оправки приведены на рисунке 2 и в таблице 1. Спиральная канавка, показанная на рисунке 2, позволяет облегчить намотку, но ее наличие необязательно. Диск со шкалой имеет 18 одинаковых делений для снятия показаний, соответствующих определенному числу градусов, на которые отклоняется конец последнего витка провода, намотанного на оправку пятью витками. 18 делений проградуированы до 72.

Рисунок 1 - Испытательное устройство для определения упругости

ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства

1 - оправка; 2 - шкала; 3, 4 - фиксаторы; 5 - опорная пластина; 6 - винт для фиксации оправки

Рисунок 1 - Испытательное устройство для определения упругости


Рисунок 2 - Конструкция и размеры оправки

ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства

1 - канавка на 7 витков; 2 - часть X с увеличением

Рисунок 2 - Конструкция и размеры оправки



Таблица 1 - Размеры оправки для испытания на упругость

В миллиметрах

Диаметр оправкиГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства

РазмерГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства


a

b

c

d

e

f

5,0

6,0

7,5

32

0,30

0,05

0,13

7,0

9,0

34

0,40

0,07

0,18

10,0

0,60

0,10

0,25

12,5

40

0,80

0,14

0,35

19,0

10,0

11,0

45

1,20

0,20

0,50

25,0

12,5

12,5

2,00

0,28

0,70

37,5

14,5

47

2,40

0,40

1,00

50,0

17,5

50

3,00

0,80

2,00

ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства По дну канавки, если она имеется.

ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства См. рисунок 2.

4.1.3 Проведение испытания


Оправку устанавливают в горизонтальном положении и закрепляют так, чтобы паз или отверстие для закрепления провода соответствовали нулевой отметке на шкале. Оправка должна быть присыпана тальком (французским мелом) для предотвращения прилипания к ней провода.

Заданное натяжение прямого отрезка провода длиной 1 м создают грузом, прикрепленным к одному концу провода. Рукоятку освобождают для вращения оправки. Другой конец провода помещают в паз или отверстие так, чтобы его отрезок достаточной длины выступал с другой стороны оправки, а провод плотно прилегал к ней. Груз медленно опускают, чтобы провод ниже оправки расположился вертикально; нуль шкалы и паз или отверстие должны быть внизу.

Свободный конец провода надежно закрепляют, оправку вращают против часовой стрелки (если смотреть со стороны шкалы) до тех пор, пока на нее не будут намотаны пять полных витков. Оправку продолжают вращать до тех пор, пока нуль на шкале не окажется в верхнем положении. Затем рукоятку фиксируют в этом положении. Провод закрепляют на оправке, нагрузку снимают и обрезают провод примерно на 25 мм ниже конца пятого витка. Конец провода загибают в вертикальное положение и совмещают с нулем на шкале, чтобы он выполнял роль указателя.

Слева от этого конца провода помещают карандаш или соответствующий инструмент, чтобы предотвратить преждевременное раскручивание. Затем дают возможность проводу медленно размотаться без рывков.

Примечание - При раскручивании провода рывком получаются ошибочные результаты.


Затем оправку и шкалу снимают с фиксатора и вращают по часовой стрелке, чтобы привести указатель в вертикальное положение. Показание на шкале, отмеченное указателем, является величиной угла отдачи провода. В случае особо упругих проводов указатель может повернуться более чем на один полный оборот. Тогда к показанию на шкале необходимо прибавить число 72 на каждый полный оборот раскручивания.

Испытания проводят на трех образцах. Фиксируют полученные значения. Среднее значение принимают за величину упругости.

4.2 Круглые провода с жилой номинальным диаметром свыше 1,600 мм и прямоугольные провода

4.2.1 Принцип испытания


Образец провода в виде прямого отрезка изгибают на угол 30°. Показателем упругости является значение угла отдачи после снятия нагрузки.

4.2.2 Испытательное устройство


Испытательное устройство (см. рисунок 3) имеет два зажима: подвижный 1 и неподвижный 2, а также градуированный сегмент 5 с делениями через 0,5° в пределах от 0° до 30°. Градуированный сегмент представляет собой дугу, расположенную в перпендикулярной плоскости по отношению к зажимающим поверхностям. Его центр расположен на внешнем краю неподвижного зажима 2. Рычаг, точка опоры которого находится в центре дуги, может двигаться в вертикальной плоскости вдоль градуированного сегмента.

Рычаг должен иметь указатель или стрелку для определения угла отдачи. На рычаге с миллиметровой шкалой длиной около 305 мм, начало которой совпадает с точкой опоры, расположен ползунок 4 с заостренным краем.

4.2.3 Образец


Образец провода длиной не менее 1200 мм сматывают с катушки с возможно меньшими деформациями. Затем его вручную выпрямляют и разрезают на три отрезка длиной 400 мм каждый. При выпрямлении не допускается удлинение образца с помощью каких-либо приспособлений. Следует избегать излишнего изгибания провода, чтобы свести к минимуму механическое упрочнение.

4.2.4 Проведение испытания


Диаметр и толщина жилы провода, умноженные на 40, определяют положение ползунка на рычаге. Образец устанавливают между зажимами с таким усилием, чтобы не было выскальзывания. Образец закрепляют в таком положении, чтобы изгиб происходил в том же направлении, в котором провод был намотан на катушку. Длина свободного конца образца должна выступать за заостренный край ползунка на (12±2) мм.

С помощью рычага, начиная с исходной позиции (отметка на шкале 30°, позиция 1), провод изгибают на 30° (до отметки на шкале 0°, позиция 2). Полное изгибание проводят в течение 2-5 с. Образец выдерживают в этой позиции не более 2 с, а затем возвращают в обратном направлении с той же угловой скоростью, с которой он был изогнут, пока заостренный конец ползунка не отойдет от образца провода. Рычаг снова поднимают до тех пор, пока конец ползунка не коснется образца провода, не изгибая его. В этом положении указатель на рычаге будет показывать величину угла отдачи на шкале градуированного сегмента (позиция 3).

Испытания проводят на трех образцах. Фиксируют полученные значения. Среднее значение принимают за величину угла отдачи.

Рисунок 3 - Испытательное устройство для определения упругости

ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства

1 - подвижный зажим; 2 - неподвижный зажим; 3 - центр градуированного сегмента; 4 - ползунок; 5 - градуированный сегмент; 6 - образец провода; 7 - угол отдачи

Рисунок 3 - Испытательное устройство для определения упругости

5 Испытание 8. Гибкость и адгезия


Гибкость и адгезия отражают способность провода выдерживать растяжение, намотку, изгибание либо скручивание без образования трещин или потери адгезии изоляции.

5.1 Испытание намоткой на стержень

5.1.1 Круглые провода


Образец провода в виде прямого отрезка наматывают десятью плотными соприкасающимися друг с другом витками на полированный стержень, диаметр которого должен быть указан в стандарте или технических условиях на конкретный провод. Скорость вращения стержня - 1-3 об/с. Натяжение провода должно обеспечивать его постоянный контакт со стержнем. При намотке провод не должен вытягиваться и перекручиваться. Используют соответствующее испытательное устройство.

5.1.1.1 Круглые эмалированные провода с жилой номинальным диаметром до 1,600 мм включительно

Если в стандарте или технических условиях на конкретный провод указана необходимость его предварительного растяжения перед намоткой на стержень, провод следует растянуть до установленного значения удлинения в соответствии с разделом 3. После намотки образец осматривают на наличие трещин в изоляции при увеличении, указанном в таблице 2.

Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют наличие или отсутствие трещин.


Таблица 2 - Увеличение при проверке наличия трещин

Номинальный диаметр жилы, мм

Кратность увеличения*

До

0,040

включ.

10-15

Св.

0,040

до

0,500

включ.

6-10

Св.

0,500

до

1,600

включ.

1-6

* Однократное увеличение соответствует нормальному зрению без применения увеличительных приборов.

5.1.1.2 Круглые провода с волокнистой изоляцией

После намотки на стержень образец осматривают без применения увеличительных приборов или при 6-кратном увеличении на наличие просветов в изоляции до жилы.

Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют наличие или отсутствие просветов до жилы.

5.1.1.3 Круглый провод с эмалево-волокнистой изоляцией

После намотки на стержень образец осматривают без применения увеличительных приборов или при 6-кратном увеличении на наличие просветов в изоляции до жилы или до эмалевого слоя.

Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют наличие или отсутствие просветов до жилы или до эмалевого слоя.

5.1.1.4 Круглые провода с пленочной изоляцией

После намотки на стержень образец осматривают без применения увеличительных приборов или при 6-кратном увеличении на наличие просветов в изоляции до жилы или расслаивания изоляции.

Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют наличие либо отсутствие просветов до жилы или расслаивания изоляции.

5.1.2 Прямоугольные провода


Образец провода в виде прямого отрезка длиной около 400 мм изгибают на угол 180° в двух направлениях вокруг полированного стержня, диаметр которого указан в соответствующих стандарте или технических условиях на конкретный провод, чтобы образовалась вытянутая S-образная форма. Прямой участок между U-образными концами должен быть не менее 150 мм. Необходимо следить, чтобы на образце не было короблений и отклонений от равномерного изгиба. Устройство для испытания представлено на рисунке 4.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Текст документа вы можете получить на ваш адрес электронной почты, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства

Название документа: ГОСТ IEC 60851-3-2016 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства

Номер документа: IEC 60851-3-2016

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Росстандарт

Статус: Действующий

Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2017 год
Дата принятия: 05 сентября 2017

Дата начала действия: 01 февраля 2018
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах