ГОСТ Р ИСО 17662-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сварка

КАЛИБРОВКА, ВЕРИФИКАЦИЯ И ВАЛИДАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ДЛЯ СВАРКИ, ВКЛЮЧАЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Welding. Calibration, verification and validation of equipment used for welding, including ancillary activities

ОКС 25.160.30

Дата введения 2017-10-01*   
________________
     * Поправка (ИУС 10-2020)

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Национальная Экспертно-Диагностическая Компания" (ООО "НЭДК") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2017 г. N 503-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 17662:2016* "Сварка. Калибровка, верификация и валидация оборудования, применяемого для сварки, включая вспомогательные операции" (ISO 17662:2016 "Welding - Calibration, verification and validation of equipment used for welding, including ancillary activities", IDT).     

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 10.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2020 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2020 год      

Поправка внесена изготовителем базы данных

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к калибровке, верификации и валидации оборудования, предназначенного:

- для контроля параметров в производстве;

- для контроля характеристик оборудования для сварки и родственных процессов.

В том случае, когда результат не может быть легко или экономично подтвержден документально путем последующего контроля, проверки и испытаний, требования распространяются на параметры процессов, оказывающих влияние на соответствие продукции ее назначению и безопасности.

Примечание 1 - Настоящий стандарт основан на перечне параметров процессов, установленном в стандартах на технические требования к процедуре сварки и, в частности, в серии ИСО 15609. Изменение указанных стандартов может привести к добавлению или удалению параметров в перечне.

Руководящие указания по требованиям к калибровке, верификации и валидации при приемочных испытаниях оборудования, применяемого при сварке и родственных процессах, приведены в приложении В.

Требования к калибровке, верификации и валидации как части контроля, испытаний, неразрушающего контроля или измерений сварочной продукции, выполняемых в целях проверки соответствия продукции, не входят в область применения настоящего стандарта.

Применение настоящего стандарта ограничено калибровкой, верификацией и валидацией оборудования после его установки как части производственной схемы технического обслуживания и/или эксплуатации.

Примечание 2 - Настоящий стандарт не применяется при изготовлении и монтаже сварочного оборудования. Требования к новому оборудованию устанавливают при необходимости в технических регламентах и стандартах.

Приложение С содержит информацию об участии заинтересованных сторон в работах по калибровке, верификации и валидации.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 669, Resistance welding - Resistance welding equipment - Mechanical and electrical requirements (Сварка контактная. Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам)

ISO 5171, Gas welding equipment - Pressure gauges used in welding, cutting and allied processes (Оборудование для газовой сварки. Манометры, применяемые при сварке, резке и родственных процессах)

ISO 5172:2006, Gas welding equipment - Blowpipes for gas welding, heating and cutting - Specifications and tests (Оборудование для газовой сварки. Горелки для газовой сварки, подогрева и резки. Технические требования и испытания)

ISO 5826, Resistance welding equipment - Transformers - General specifcations applicable to all transformers (Оборудование для контактной сварки. Трансформаторы. Общие технические требования для трансформаторов)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 класс точности (accuracy class): Класс средств измерений или измерительных систем, отвечающих установленным метрологическим требованиям, которые определены пределами допустимых основных и дополнительных погрешностей измерений при определенных условиях эксплуатации.

[Руководство ИСО/МЭК 99:2007, 4.25]

3.2 точность измерений (accuracy of measurement): Степень соответствия измеренного значения истинному значению измеряемой величины.

Примечание 1 - ТТермин "измеряемая величина" определен в VIM (Руководство ИСО/МЭК 99:2007, 2,3) как "величина, подлежащая измерению".

_______________

Примечание 1 добавлено в настоящем стандарте.

[Руководство ИСО/МЭК 99:2007, 2.13]

3.3 калибровка (calibration): Совокупность операций, устанавливающих при определенных условиях соотношение между значениями величин, полученных с помощью средств измерений или измерительной системы, либо значениями, представленными материальной мерой или справочным материалом, и соответствующими значениями величин, установленными с помощью эталона.

3.4 измерение (measurement): Процесс экспериментального получения одного или более значений величины, которые обоснованно могут быть отнесены к величине.

[Руководство ИСО/МЭК 99:2007, 2.1]

3.5 средство измерений (measuring instrument): Устройство, предназначенное для измерений отдельно или в сочетании с одним или несколькими дополнительными устройствами.

[Руководство ИСО/МЭК 99:2007, 3.1]

3.6 материальная мера (material measure): Устройство для воспроизведения или предоставления на постоянной основе в период его использования одного или нескольких известных значений данной величины.

3.7 измерительная система (measuring system): Одно или несколько средств измерений и других устройств, включая любые реактивы и источники питания, собранные и приспособленные для получения информации, используемой для формирования количественных значений измеряемых величин в установленных интервалах для величин определенного вида.

[Руководство ИСО/МЭК 99:2007, 3.2]

3.8 повторяемость (результатов изменений) [repeatability (of results of measurements)]: Близкое совпадение результатов последовательных измерений одной и той же измеряемой величины, выполненных в одних и тех же условиях измерений.

3.9 прослеживаемость (traceability): Свойство результата измерения или значения эталона, которое можно связать с установленными нормами, как правило, государственными или международными стандартами, путем ряда сравнений, каждое из которых имеет определенную погрешность.

3.10 валидация (validation): Подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования, предназначенные для конкретного использования (например, технические требования заказчика) или применения (например, стандарт на продукцию), выполнены.

3.11 верификация (verification): Подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены.

Примечание 2 - Верификация также определяется как подтверждение того, что рассматриваемый процесс достиг ожидаемого результата.

     4 Общие требования

     4.1 Общие положения

Контрольно-измерительное и испытательное оборудование применяют в процессе сварочного производства для разных целей. Цели могут быть сгруппированы следующим образом:

1) демонстрация соответствия продукции установленным требованиям;

2) управление процессами, результаты которых не могут быть легко или экономично верифицированы в процессе последующего мониторинга, обследования и испытаний;

3) общий контроль процесса.

Контрольно-измерительное и испытательное оборудование, используемое для демонстрации соответствия продукта установленным требованиям [1], подлежит соответствующей калибровке, верификации или валидации. Например, этого требует ИСО 9001. Многие из процедур, применяемых для демонстрации проверки соответствия, предусмотрены в стандартах, которые включают в себя положения, касающиеся калибровки, верификации или валидации. Например, это стандарты, определяющие проведение неразрушающего контроля и/или разрушающих испытаний сварных швов. Требования к документированию таких показателей качества (например, неразрушающего контроля) изложены в применяемых стандартах и/или в договорах. Калибровка, верификация и валидация используемых измерительных приборов не рассматриваются в настоящем стандарте, за исключением нескольких положений по контролю и визуальному осмотру результатов выполнения сварки. Необходимо применять соответствующие стандарты по контролю и испытаниям.

Некоторые показатели качества (связанные с безопасностью) не могут быть проверены или испытаны на готовой конструкции или изделии. Например, это касается свойств металла сварного шва и зон термического влияния, прилегающих к сварному шву. Такие показатели качества должны отражать в соответствующей документации производственного процесса [2]. Указания, представленные в настоящем стандарте, ограничены в основном калибровкой, верификацией и валидацией измерительных приборов, используемых для документирования показателей качества, зависящих от сварки. Контрольно-измерительное и испытательное оборудование может представлять собой отдельные средства измерений или встроенные приборы, например в источники сварочного тока.

Контрольно-измерительное и испытательное оборудование, предназначенное для общего управления технологическим процессом, может также требовать калибровки, верификации или валидации [3]. Например, это отражено в ИСО 9004. Технические условия на эти требования устанавливает производитель. Эти требования не могут быть стандартизированы и не входят в область применения настоящего стандарта.

_______________

Следует отметить, что ИСО 9004 не предназначен для сертификации, нормативного регулирования или использования в договорах.

Целью настоящего стандарта является рассмотрение влияния различных параметров технологического процесса на конечный результат и, в частности, возможностей верификации выходных параметров путем последующего мониторинга, контроля и испытаний. Определить различия между параметрами технологического процесса в группе [2] и группе [3] не всегда просто, но это необходимо для договорных и/или юридических требований. Основой для выбора соответствующих параметров служат стандарты, которые определяют технические требования к процедуре сварки.

Специальные требования к калибровке, верификации и валидации конкретного прибора зависят из требуемых характеристики должны соответствовать допустимому диапазону, как указано в технических требованиях к процедуре сварки WPS для рассматриваемых параметров. Многие приборы, используемые для контроля сварки, такие как амперметры, вольтметры, термопары, секундомеры и т.д., используются для целей, не связанных со сваркой. Требования к точности при применении в сварке могут быть менее жесткими, чем для других областей применения приборов. "Нормальные" (стандартизированные) процедуры калибровки, верификации и валидации приборов могут оказаться слишком жесткими и дорогостоящими при применении в сварке.

Формальные требования к калибровке, верификации и валидации для контроля сварки и родственных процессов определены в сериях ИСО 3834 и ИСО 14554. Некоторые более конкретные дополнительные требования могут содержаться в нормах расчета конструкций и/или в условиях договора.

     4.2 Периодичность

Если указана необходимость в калибровке, верификации или валидации оборудования, то такую калибровку, верификацию или валидацию проводят один раз в год, если не оговорено иное. При наличии подтвержденных сведений о достаточной повторяемости и надежности, частота калибровки, верификации и валидации может быть сокращена. Может возникнуть необходимость повторной калибровки, верификации или валидации с более коротким интервалом в зависимости от рекомендаций производителя прибора, требований пользователя, или при ухудшении характеристик оборудования. Оборудование должно быть отключено, а калибровка, верификация или валидация проведены до его возвращения в эксплуатацию в случае:

- наличия признаков того, что прибор не выполняет измерения должным образом;

- когда оборудование получает видимое повреждение, которое может повлиять на функционирование одного или нескольких приборов;

- когда оборудование было неправильно использовано, подвергнуто сильному воздействию (перегрузке и т.д.) или в результате любого другого события, которое может привести к повреждению одного или нескольких приборов;