10.1 Требования к устройству оснований и покрытий из щебня (гравия), песчано-гравийных и песчано-щебеночных смесей, армированных геосинтетическими материалами, приведены в приложении В.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
Таблица 5 (Исключена, Изм. N 3).
10.2* Объем каменного материала в насыпном виде следует определять с учетом коэффициента запаса на уплотнение. Для песчано-гравийных (щебеночных) смесей и щебня фракций 31,5-63 и 63-90 мм марки по дробимости 800 и более коэффициент запаса материала на уплотнение следует ориентировочно принимать 1,25-1,3, а для щебня марок по дробимости ниже 800 - 1,3-1,5. Коэффициент запаса шлака на уплотнение в зависимости от его плотности следует ориентировочно принимать 1,3-1,5.
Для определения фактического коэффициента запаса на уплотнение и необходимого числа проходов катков для достижения требуемой плотности слоя следует проводить пробную укатку. Допускается определение фактического коэффициента относительного уплотнения в ходе производства работ.
Для определения фактического коэффициента запаса на уплотнение и необходимого числа проходов катков для достижения требуемой плотности слоя следует проводить пробную укатку.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
______________
* Пункт 10.2 соответствует оригиналу изменения 2. - Примечание изготовителя базы данных.
10.3 Разрешается вывозить щебень и гравий и укладывать их в штабель на земляном полотне или промежуточном складе для последующего использования при устройстве дорожной одежды.
Устройство щебеночных оснований и покрытий методом заклинки
10.4 Работы по устройству щебеночных оснований и покрытий методом заклинки следует производить в два этапа:
распределение основной фракции щебня и его предварительное уплотнение;
распределение расклинивающего щебня (расклинцовка двух-, трехразовая) с уплотнением каждой фракции. Для оснований допускается одноразовая расклинцовка. При применении щебня осадочных пород марки по прочности менее 600 при устройстве оснований работы можно выполнять в один этап.
10.5 На первом и втором этапах основание уплотняют катками на пневматических шинах массой не менее 16 т с давлением воздуха в шинах 0,6-0,8 МПа, прицепными вибрационными катками массой не менее 6 т, решетчатыми массой не менее 15 т, самоходными гладковальцовыми массой не менее 10 т и комбинированными массой более 16 т. Общее число проходов катков статического типа должно быть не менее 30 (10 - на первом этапе и 20 - на втором), комбинированных типов - не менее 18 (6 и 12) и вибрационного типа - не менее 12 (4 и 8).
Основания из щебня марок по прочности менее 600 и по пластичности Пл2, Пл3 уплотняют катками на пневматических шинах массой не более 16 т не менее чем за 20 проходов или виброплитами.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
10.6 Для устройства оснований и покрытий методом заклинки допускается применять переработанный асфальтобетон по ГОСТ Р 59118.1 с крупностью зерен не более 31,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
10.7 Для уменьшения трения между щебенками и ускорения уплотнения на первом этапе укатку следует проводить, поливая щебень водой, ориентировочно 15-25 л/м (при уплотнении шлакового щебня - 25-35 л/м) и 10-12 л/м по расклинивающей фракции.
10.8 На втором этапе следует проводить расклинцовку слоя щебня фракциями мелкого щебня с последовательно уменьшающимися размерами.
Расход расклинивающих фракций щебня следует принимать ГОСТ Р 58397-2019 (таблица 2).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 6 (Исключена, Изм. N 2).
10.9 После уплотнения покрытия по его поверхности распределяют песок дробленный из изверженных пород марки по прочности не ниже 800 в количестве 1 м на 100 м и уплотняют за 4-6 проходов катка.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
Устройство оснований и покрытий из песчано-гравийных и песчано-щебеночных смесей