Пенополистирол в строительстве

     МЫ ДЫШИМ ОТРАВОЙ?

Пенополистирол производится из полистирола. В зависимости от способа производства разделяется на вспененный пенополистирол EPS (expandable) и экструдированный XPS (extruded) (терминология ГОСТ Р 52953-2008). Эти два вида пенополистиролов имеют отличия по физическим показателям, но одно происхождение. Сырьем для производства полистирола является мономер стирол, он же винилбензол, фенилэтилен, этенилбензол. И именно по этой причине возникают страхи, ведь говорят, что стирол - это яд. Посмотрим в ГН 2.1.6.1338-03 и классифицируем стирол как вещество 2 класса опасности (высокоопасные вещества) с рефлекторным и резорбитивным показателем вредности. К этому же классу опасности отнесены всем знакомые вещества: формальдегид, фенольная фракция легкой смолы (которая, вопреки слухам, пенополистирол не содержит и не выделяет) и даже... моющее средство "Кристалл". "Тайд" и большинство других моющих средств относят к 3 классу опасности - это чуть безобиднее, зато с ними мы контактируем постоянно и количества моющих средств в нашей среде обитания на порядок больше, чем теоретическое наличие стирола.

Насколько обоснован страх, много ли остаточного стирола находится в пенополистироле? Вспененный полистирол изобрела компания BASF в 1951 г. В то время количество не полимеризовавшегося стирола составляло около 2-3%. За почти 60 лет производство значительно модернизировалось и на сегодня доля стирола в сырье - гранулах полистирола - составляет не более 0,05%. Для вспенивания EPS в сырье применяется добавка пентана (который, кстати, выделяется из конденсата природного газа). Это вещество 4 класса опасности (малоопасные вещества, такие как, например, бензин).

Очень кратко опишем процесс производства: гранулы поступают во вспениватель, где с помощью пара они превращаются во вспененные гранулы ("шарики") EPS, которые в свою очередь просушиваются, затем подаются в блок-форму и спекаются при высокой температуре (около 110 °С). При этом основная часть остаточного стирола EPS попросту испаряется и удаляется при производственном цикле в вентиляцию. Во время отстаивания и просушки из готового пенополистирола испаряются лишняя влага и остатки неопасного пентана. В итоге получается материал, состоящий из полистирола и 95-98% воздуха (в зависимости от плотности). Иногда можно услышать утверждение, что пенополистирол со временем разлагается с выделением стирола. Компания BASF регулярно проверяет установленный в реальные условия эксплуатации более 50 лет назад образец пенополистирола и отмечает полное отсутствие разложения.

Безопасность для здоровья также подтверждает тот факт, что пенополистирол используется для пищевой упаковки (в соответствии с ГН 2.3.3.972-00) и, более того, является единственным материалом, который, в соответствии с нормами Евросоюза, одобрен для длительного контакта с едой.