ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства (с Изменением N 1)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

     
Методы определения коэффициента или силы трения проводов

Б.1 Общие положения

Настоящее приложение содержит рекомендуемые для изготовителей и потребителей методы определения коэффициента или силы трения проводов.

Б.2 Испытание А. Метод определения статистического коэффициента трения

Б.2.1 Метод испытания (для круглых эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром от 0,050 до 1,600 мм включ.)

Статический коэффициент трения определяют по углу наклона пластины (см. рисунок Б.1) в момент начала скольжения блока по образцу провода. Образец провода сматывают с катушки через одну из щек. Перед испытанием верхние слои провода на катушке удаляют, если его поверхность грязная или пыльная. Одну часть образца провода выпрямляют и размещают на пластине, изогнув его вокруг стоек и закрепив двумя зажимами. Эта часть образца образует дорожку скольжения. Другую часть образца крепят на скользящем блоке аналогично.

Блок с образцом помещают на дорожку скольжения так, чтобы провода на блоке и пластине пересекались в месте соприкосновения под прямым углом.

Затем пластину медленно наклоняют (со скоростью около 1°/с) до тех пор, пока блок не начнет скользить вниз. В этот момент по шкале фиксируют значение угла наклона .

Статический коэффициент трения определяют по формуле

.                                                                              (Б.1)

Б.2.2 Испытательное устройство

Схема испытательного устройства приведена на рисунке Б.1.

Устройство имеет пластину 2, которая может быть наклонена на угол вращением вокруг оси 9. На основании 8 укреплена шкала 7 для определения угла наклона или коэффициента трения .

На пластине имеются устройства для крепления образца провода 3, например, две стойки 5 и два зажима 6. Параллельные части провода должны находиться на расстоянии 110 мм. Они образуют дорожку скольжения от шкалы до оси пластины.

Для крепления образца 4 на блоке 1 имеются зажимы и стойки. Параллельные части образца должны находиться на расстоянии 60 мм друг от друга. Во избежание дополнительного трения размер блока должен быть таким, чтобы зажимы и стойки находились на некотором расстоянии от пластины 2. Масса блока должна быть:

- около 50 г для провода с жилой номинальным диаметром до 0,150 мм включ.;

- около 500 г для провода с жилой номинальным диаметром св. 0,150 мм.

Масса блока при испытаниях непостоянна, поскольку она зависит от массы образца провода 4.

Угол наклона медленно изменяют с помощью электрического или механического привода.

Б.3 Испытание В. Первый метод определения динамического коэффициента трения

Б.3.1 Принцип

Коэффициент трения рассчитывают по силе трения провода при воздействии на него груза определенной массы по следующей формуле

.                                                                     (Б.2)

Б.3.2 Метод испытания

Схема испытательного устройства приведена на рисунке Б.2.

Эмалированный провод проходит через направляющий ролик и подтормаживающее устройство 3 поверх металлической плиты 2. С помощью поворотных роликов провод протягивают под плитой 2 и возвращают назад, параллельно первому проходу, снова поверх плиты. С помощью привода 1 провод протягивают со скоростью 0,25 м/с. Груз 5 помещают на проходящий поверх плиты провод и соединяют с датчиком измерителя силы трения.