Недействующий

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ КОМПЛЕКСНОЙ ПРОГРАММЫ "РАЗВИТИЕ ЖИЛИЩНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА В АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ В 2011 - 2015 ГОДАХ" (с изменениями на: 09.04.2013)

4. Производство сборных и железобетонных конструкций и изделий


В производстве сборных и железобетонных конструкций и изделий за период 2000 - 2009 гг. Амурская область занимает стабильное четвертое место в Дальневосточном федеральном округе после Хабаровского и Приморских краев и Республики Саха (Якутия).

В 2009 году объем производства сборных и железобетонных конструкций и изделий в области составил 65 тыс. куб. м при располагаемых производственных мощностях в объеме 175,3 тыс. куб. м в год.

Производством товарного бетона в области занимаются ООО "Амурский завод железобетонных конструкций", ОАО "Энергостройтранс", ООО "ПКФ "Стройкомплект-плюс".

ООО "Компания "Блок" производит сборные железобетонные изделия и конструкции, также комбинат подсобных производств N 1 - структурное подразделение СМТ N 15 ОАО "РЖДстрой", ООО "Амурский завод железобетонных конструкций", ОАО "Энергостройтранс", ОАО "БуреяГЭСстрой", МСП N 58 и др.

В Амурской области и Дальневосточном федеральном округе первопроходцами в области внедрения технологии безопалубочного формования пустотных плит стало ООО "Компания "Блок". Во втором полугодии 2006 г. на заводе была введена в эксплуатацию линия с проектной мощностью 120 тыс. кв. м в год.

В основе технологии безопалубочного формования плит пустотного настила на ООО "Компания "Блок" лежит изготовление изделий при помощи формующей вибромашины, перемещающейся по рельсам. Жесткая бетонная смесь специально подобранного состава из местных заполнителей и портландцемента М500 укладывается на подготовленное подогреваемое металлическое основание пола, где в последующем и происходит процесс твердения отформованной ленты пустотного настила. Перед формованием производится натяжение высокопрочной проволоки либо армирующих прядей на специальные упоры, устроенные по краям основания. Свежеотформованную ленту железобетона накрывают тепло- и пароизолирующим материалом и выдерживают в таком виде в течение 12 - 16 часов, после чего разрезают на изделия нужной длины. После достижения пустотными плитами 60 - 70% от проектной прочности на сжатие их отправляют на склад готовой продукции. Несущая способность готового изделия определяется его размерами и схемой армирования. При необходимости можно изменить толщину изделия путем замены пресс-формы формующей машины.

Вторым предприятием на территории Амурской области, внедряющим технологию безопалубочного формования и первым в Российской Федерации, осваивающим технологию, предлагаемую компанией "SPANCRETE", стало ООО "Амурский завод ЖБК". С 2007 г. на предприятии ведутся работы по монтажу и запуску технологической линии безопалубочного формования плит пустотного настила по методу SPANCRETE. Работы ведутся при непосредственном участии представителей указанной американской компании. Накопленный опыт проведения пуско-наладочных работ линии безопалубочного формования в разных странах мира позволяет персоналу компании совместно с работниками предприятия, внедряющего данную технологию, оперативно адаптировать работу формующей установки к требованиям стандартов страны с учетом специфики региона без ухудшения основных свойств готового изделия.

Кардинальные отличия рассматриваемой технологии от внедренной на ООО "Компания Блок" заключаются в особенностях изготовления и применения готовой продукции. Во-первых, формование изделия осуществляется на специально подготовленное основание пола, выполненное из бетона, где изделие набирает требуемую минимальную прочность, минуя стадию прогрева. Во-вторых, технология безопалубочного формования "SPANCRETE" позволяет проводить формование ленты пустотного настила в несколько слоев без применения их дополнительного разделения. Следует отметить и широкий диапазон габаритных размеров выпускаемых изделий, изготавливаемых по данной технологии: шириной - 0,6; 1,2; 2,4; 2,75 м, толщиной 10 - 40 см для плит и 10 - 30 см для стеновых панелей, длиной 0,5 - 18 м. Готовые пустотные панели могут применяться в качестве вертикального и горизонтального ограждения с устройством при необходимости теплоизолирующего слоя и различными вариантами отделки рабочей поверхности: гладкой, шероховатой, рифленой и др.

Накопленный в течение более чем 50 лет опыт собственного безопалубочного производства изделий позволяет компании "SPANCRETE" оперативно устранять возникающие в ходе работы проблемы, четко следить за динамикой развития рынка строительных материалов, потребностями клиентов. Кроме того, все предприятия, работающие под торговой маркой SPANCRETE(R), становятся членами международной ассоциации производителей "SPANCRETE". Это позволяет им вовремя узнавать о последних технических разработках, существующих в данной сфере деятельности, и успешно конкурировать с аналогичными компаниями, работающими на этом рынке.