N п/п | Предприятия и технологии | Исполнители | Сроки исполнения | Стоимость разработки | Источник финансирования | Ответственный за исполнение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. | ОАО "Пензагрожилстрой" | ОАО "Пензагрожилстрой" | 1999 г. | 55620 т.р. | Средства корпорации "Росагропромстрой" | Ген.директор ОАО "Пензагрожилстрой" Шалыгин Н.П. |
- Участок по производству экологически чистой смолы, мощ.12.0 т.ты/год | ОАО "ПАЖС" | 1999 г. | 5600 т.р. | Средства корпорации "Росагропромстрой" | Ген.директор ОАО "Пензагрожилстрой" Шалыгин Н.П. | |
- Линия по изготовлению клееного бруса (фирма "ВХЕ-Хенке, Германия) мощ.2.8 т.куб.м. | ОАО "ПАЖС" | 1999 г. | 98-21200 т.р. 99- 8137 т.р. | Средства корпорации "Росагропромстрой" | Ген.директор ОАО "Пензагрожилстрой" Шалыгин Н.П. | |
2. | Завод крупнопанельного домостроения. | |||||
- Разработка рабочих чертежей, изготовление оснастки и освоение производства трехслойных панелей 125 серии, а также штучных стеновых материалов из легких бетонов, удовлетворяющих современным теплотехническим требованиям. | Руководство завода КПД, институт "Пензастройпроект", завод МСД-3 | 1999 г. | 1045 т.р. | Средства предприятия | Директор завода КПД Гайнулин Д.Ф. | |
- Разработка проекта каркасного жилого дома со стенами из мелких стеновых блоков из ячеистого бетона, изготовление металлооснастки и освоение производства ж/б изделий для каркасных здании. | Завод КПД, КБ по железобетону, завод МСД-3 | 1999 - 2000 гг. | 1720 т.р. | Средства предприятия | Гайнулин Д.Ф. | |
- Отработка технологии нанесения облицовочного слоя по стенам из облегченных блоков. | Завод КПД | 1999 - 2000 гг. | 200 т.р. | Средства предприятия | Гайнулин Д.Ф. | |
3. | Завод ЖБК-2 АК "Домостроитель" | |||||
- освоить производство наружных трехслойных стеновых панелей с гибкими связями, соответствующих термическому сопротивлению 2-го этапа по домам серии "90"; | Руководство АК "Домостроитель" , Пензенский филиал КБ по железобетону | март 1999 г, | 150 т,р. | Средства предприятия | Ген,директор АК "Домостроитель" Куликов И.М. | |
- отработать технологию производства керамзитового гравия плотностью не более 400 кг/куб..м | Руководство АК "ДС", И-т Пензгражданпроект | 1999 г, | 300 т.р. | Средства АК Домостроитель | Куликов И.М. | |
4. | Деревообрабатывающий комбинат в п.Евлашево Кузнецкого района. | |||||
- организация производства элементов светоограждающих конструкций с 3-х слойным остекленением, получить сертификат качества; | Руководство ДОКа, ПГАСА | 1999 г│ | 180 т.р, | Средства предприятия | Директор ДОКа Прошкин В,В, | |
5. | ОАО "Пензенский завод ЖБИ" | |||||
- Смонтировать установку и организовать производство сухих строительных смесей мощностью 10,0 тыс.тонн смесей в год; | Завод ЖБИ | 1999 г. | 850 т.р. | Средства корпорации Росагропромстрой | Директор завода ЖБИ Гах А.Н. | |
- Смонтировать установку по производству плит из пенополистирола мощностью 15,0 тыс.куб.м.в год. | Завод ЖБИ | 2000 г. | 600 т.р. | Средства корпорации Росагропромстрой | Директор завода ЖБИ Гах А.Н. | |
6. | ОАО "Пензенское управление строительства" | |||||
- Монтаж технологического оборудования фирмы "Бессер" (США) мощностью 46,9 млн.шт. условного кирпича в год. | ОАО "ПУС" | 1999 г. | 57500 т.р. | Московское производственное объединение "Промресурсы" | Ген.директор ОАО "ПУС" Кононенко Н.С. |
III. РЕКОНСТРУКЦИЯ ЖИЛЫХ ДОМОВ ПЕРВЫХ МАССОВЫХ СЕРИЙ
В России общая площадь эксплуатируемых зданий составляет около 4,5 млрд.кв.м. (жилых - 2,5, промышленных - 1,2, общественных - 0,8 млрд.кв.м.), на отопление которых за один сезон должно расходоваться по усредненным проектным данным около 400 млн.тн. условного топлива, или около 25% годовых топливных ресурсов страны.
Фактические расходы энергоресурсов на эти цели значительно выше. Анализ существующего положения показывает, что на нужды отопления и горячего водоснабжения расходуют около 84 кг. условного топлива на 1 кв.м. общей площади в год, в Финляндии и Швеции - 27 кг.
Учитывая схожесть климатических зон государств Скандинавии и Российской Федерации, следует сделать вывод, что расход условного топлива на 1 кв.м. эксплуатируемой площади сложился в России выше в 3 с лишним раза лишь только из-за несовершенства эксплуатационных качеств типовых домов первого поколения, их физического износа, несоответствия ограждающих конструкций современным требованиям по теплогидроизоляции жилых помещений, шумозащите, а также несовершенства систем теплоснабжения и инженерного оборудования зданий.
Уже существуют технические решения реконструкции жилых зданий, построенных с применением полносборного метода по сериям первых массовых застроек ("хрущевки"). При обязательном утеплении появляется возможность их модернизации и надстройки, устройства мансардных этажей и получения дополнительных площадей под разное целевое использование (жилье, офисы, мастерские и т.п.), то есть получается дополнительный товар, при реализации которого можно возместить затраты на реконструкцию в целом. Опыт такой реконструкции успешно реализуется в Москве, Санкт-Петербурге и других городах России, что позволяет повысить потребительские качества, тепловую эффективность в 1,5-2 раза, преобразить облик старой городской застройки.
На наш взгляд, назрела необходимость планомерно осуществлять реконструкцию старого жилого фонда и в городе Пензе, и Пензенской области, для чего:
- объявить региональный конкурс проектных решений по утеплению существующих зданий (серии 1-447, 1-467, 1-464, 125, 90, ИИ-04);
- разработать комплексные программы энергосбережения в жилищно-коммунальной сфере для г. Пензы и других городов области, исполнитель ПГАСА и организации жилищно-коммунального хозяйства;
- объявить конкурс по разработке проекта многоэтажного жилого дома в рамках реализации ипотечной программы;
- организовать производство сухих строительных штукатурных и кладочных смесей широкого назначения и ассортимента.
Основные направления по решению данной проблемы предлагаются в Приложении N 3 и Приложении N 4.