3.2.1. Подотрасль производства бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций
Подотрасль производства бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций республики включает около 65 предприятий, отдельные цеха и узлы проектной мощностью более 3,5 млн. куб. метров в год товарного бетона и растворов и около 2 млн. куб. метров в год сборного железобетона и бетона, в том числе 5 заводов крупнопанельного домостроения, общая мощность которых составляет 370 тыс. куб. метров (или 500 тыс. кв. метров жилой площади) в год.
За 2011 год выпущено 798 тыс. куб. метров железобетона, 1045 тыс. куб. метров товарного бетона и раствора, 107 тыс. куб. метров ячеистого бетона. Выпуск изделий для крупнопанельного домостроения составил в 2011 году 218 тыс. куб. метров (или 272 тыс. кв. метров жилой площади) в год.
Загруженность производственных мощностей заводов крупнопанельного домостроения составляет в среднем 59 процентов, заводов железобетонных изделий и конструкций - около 44,3 процента.
На предприятиях по выпуску сборного железобетона внедрены линии безопалубочного формования плит перекрытия и других преднапряженных железобетонных изделий, линии виброформования мелкоштучных стеновых изделий.
В связи с развитием монолитно-каркасного строительства созданы новые мощности по производству товарного бетона на следующих предприятиях:
ООО "КамгэсРБЗ" (г. Казань) - производство товарного бетона и раствора мощностью 240 тыс. куб. метров в год;
ООО "КазПресСтрой" - производство железобетонных изделий мощностью 18 тыс. куб. метров в год.
Новые отечественные технологии применяются в основном при приготовлении бетонных смесей на оборудовании производства ОАО "345 механический завод" (г. Балашиха). Также используются зарубежные технологии компаний "Либхерр" (Германия), "ELKON" (Турция), "ЭХО" (Бельгия).
Отдельные предприятия республики имеют перспективные инновационные программы дальнейшего развития. ОАО "Камгэсэнергострой" и ООО "Домостроительный комбинат" в г. Набережные Челны, ООО "Завод крупнопанельного домостроения" в г. Нижнекамске разработали и реализуют программы модернизации и технического перевооружения.
В то же время около 10 процентов предприятий прекратили производственную деятельность или производят продукцию до 10-15 процентов от проектных мощностей. Износ технологического оборудования предприятий составляет в среднем около 60 процентов. Только у 10 процентов предприятий износ оборудования составляет 10-15 процентов. Реальная мощность предприятий подотрасли в Республике Татарстан составляет 80 процентов от проектной.
Около 50 процентов предприятий подотрасли внедрили новое оборудование, обеспечивающее выпуск высококачественной продукции, либо провели реконструкцию прежнего.
Состояние заводов крупнопанельного домостроения
На домостроительном комбинате в г. Набережные Челны введена линия, производящая плиты пустотного настила, балки перекрытий и другие погонажные железобетонные изделия безопалубочным методом непрерывного формования мощностью 200 тыс. кв. метров, введен в действие новый бетоносмесительный центр. Проведена работа по модернизации 83-й серии крупнопанельных жилых домов с привлечением специалистов научно-исследовательского республиканского унитарного предприятия по строительству "Институт БелНИИС", позволяющая выйти на принципиально более высокий уровень комфорта и энергосбережения, а архитектурной гибкостью дома способны конкурировать с монолитными и кирпичными домами. Улучшилась планировка квартир и увеличилась жилая площадь одной блок-секции.
Произведена реконструкция бетоносмесительного узла. Установлено два новых бетоносмесителя СБ-163, тензометрические дозаторы с компьютерной системой автоматики, с корректировкой влажности, позволяющей отпускать до 100 составов высококачественной бетонной смеси в автоматическом режиме.
Приобретена сваевдавливающая установка для вдавливания свай в густонаселенных районах города, способствующая уменьшению шума при круглосуточной работе, увеличению вдвое производительности труда и сокращению сроков строительства. Также приобретен гидромолот "РОПАТ", который может работать в любых климатических и погодных условиях, забивать сваи в мерзлоту без предварительного бурения, преодолевать сопротивление насыпных грунтов и безостановочно работать на самых слабых грунтах. Уровень шума при этом в 4 раза ниже по сравнению с существующими сваебойными установками.
Освоены выпуск изделий и строительство быстровозводимых малоэтажных домов из панелей с применением пенополистирола.
В ООО "Завод крупнопанельного домостроения" г. Нижнекамска модернизирована 84-я серия крупнопанельных жилых домов, переработанная Конструкторским бюро по архитектуре и новым строительным технологиям им. А.А. Якушева.
При проектировании учтены все современные требования противопожарной безопасности, теплотехники, комфортности. Кроме того, конструкция домов позволяет изменять архитектуру фасадов за счет применения в наружных стенах мелкоштучных материалов и различных вариантов кровли. На фасадах домов имеются выступающие лоджии, которые придают выразительность фасадам.
На специализированном комбинате ООО "Зай - ТАПС" имеется производство панельных сборных малоэтажных жилых домов из железобетона мощностью около 30 тыс. кв. метров жилья в год. Одним из перспективных направлений развития комбината является переход на изделия из керамзитобетона, тем более, что опыт у предприятия есть (производство мелких стеновых камней из керамзитобетона).
Очевидна необходимость продолжения модернизации заводов железобетонных изделий и крупнопанельного домостроения, технического перевооружения с объемами затрат около 4-5 млрд. рублей.
Проблемы подотрасли:
Уровень производства в промышленности строительных материалов ниже, чем в других отраслях, средний уровень использования мощностей составляет около 35 процентов, степень износа основных фондов на предприятиях составляет 55,3 процента. Такое положение обусловлено, главным образом, низким техническим уровнем заводов железобетонных изделий и крупнопанельного домостроения, износом парка технологического оборудования и, в отдельных случаях, вызвано необеспеченностью качественным сырьем и исходными материалами (вяжущие, инертные).
Технология производства и номенклатура выпускаемой продукции не отвечают требованиям рыночной экономики. Высокая энергоемкость производства приводит к завышенной цене на продукцию. Низкокачественная продукция предприятий отрасли, произведенная на устаревшем оборудовании, не пользуется спросом у платежеспособного потребителя.
Предприятиям, наметившим выпуск новых видов необходимой продукции (современных стеновых панелей, штучных теплоэффективных стеновых материалов и др.), не удается привлечь достаточные объемы инвестиционных ресурсов в связи с высокой капиталоемкостью и низкой инвестиционной привлекательностью создания производственных мощностей из-за длительных сроков их окупаемости.
Дальнейшее сохранение сегодняшнего состояния указанной подотрасли, с высокой степенью износа основных фондов и ориентированной на выпуск материало- и энергоемких строительных материалов, невозможно, очевидна необходимость модернизации заводов железобетонных изделий и крупнопанельного домостроения.
3.2.2. Подотрасль производства металлоконструкций
Подотрасль производства металлоконструкций Республики Татарстан располагает 12 действующими заводами общей проектной мощностью более 140 тыс. тонн металлоконструкций в год, в их числе 3 крупных завода: ОАО "Научно-производственное объединение "Татэлектромаш" (г. Набережные Челны), ОАО "Ак Барс Металл" (г. Набережные Челны), ОАО "Заинский завод металлоконструкций - Тимер" (г. Заинск) общей годовой проектной мощностью 88 тыс. тонн металлоконструкций в год.